지식 템퍼링과 담금질의 차이점은 무엇인가요?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 week ago

템퍼링과 담금질의 차이점은 무엇인가요?

담금질과 템퍼링은 금속, 특히 강철의 특성을 변경하는 데 사용되는 두 가지 열처리 프로세스입니다. 담금질은 금속을 빠르게 냉각하여 경화시키는 반면, 템퍼링은 담금질에 이어 취성과 응력을 감소시키는 과정을 거칩니다.

담금질 은 일반적으로 강철 또는 기타 철 합금을 고온으로 가열한 다음 기름, 물 또는 공기 중에서 빠르게 냉각하는 프로세스입니다. 이 급속 냉각 공정은 오스테나이트에서 마르텐사이트로 미세 구조를 변형하여 금속의 경도와 강도를 높이기 위해 고안되었습니다. 마르텐사이트는 단단하고 부서지기 쉬운 형태의 강철로 변형과 부식에 대한 저항성이 뛰어나 칼날이나 저장 탱크와 같은 용도에 적합합니다.

템퍼링반면 템퍼링은 담금질 다음 단계의 공정입니다. 금속을 담금질한 후에는 실제 사용하기에는 너무 부서지기 쉬운 경우가 많습니다. 템퍼링은 담금질된 금속을 임계점 이하의 온도로 재가열하고 특정 시간 동안 그 온도를 유지한 다음 냉각하는 과정을 거칩니다. 이 과정을 통해 담금질로 인한 취성을 줄이고 내부 응력을 완화하여 더 연성이 높고 단단한 소재를 만들 수 있습니다. 템퍼링의 온도와 지속 시간에 따라 금속의 최종 경도와 인성이 결정됩니다.

요약하면담금질 은 주로 금속을 빠르게 냉각하여 경도를 높이고 변형에 대한 저항력을 높여 금속을 경화시키는 데 사용됩니다.템퍼링 은 담금질된 금속의 취성을 감소시켜 연성과 강도를 높이는 후속 공정으로, 경도와 어느 정도의 유연성이 모두 필요한 다양한 애플리케이션에 적합합니다. 담금질과 템퍼링으로 알려진 이 두 가지 공정은 고강도의 내구성 있는 강철 부품을 생산하는 데 매우 중요합니다.

킨텍솔루션의 정밀 담금질 및 템퍼링 서비스를 통해 금속 부품의 성능과 수명을 향상시키십시오. 탁월한 내구성과 탄력성이 요구되는 응용 분야에 필수적인 경도와 인성의 최적의 균형을 경험해 보십시오. 당사의 첨단 열처리 공정을 믿고 귀사의 금속을 업계의 주력 제품으로 바꿔보세요. 지금 바로 문의하여 당사의 전문 솔루션이 귀사의 제품 품질을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보십시오!

관련 제품

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

질화붕소(BN) 세라믹 부품

질화붕소(BN) 세라믹 부품

질화붕소((BN))는 녹는점이 높고 경도가 높으며 열전도율과 전기저항이 높은 화합물로 결정구조가 그래핀과 비슷하고 다이아몬드보다 단단하다.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹은 다양한 모양을 가질 수 있으므로 중성자 방사를 방지하기 위해 고온, 고압, 절연 및 방열을 생성하도록 제조할 수 있습니다.

광수조 전해조

광수조 전해조

Optical Water Bath로 전해 실험을 업그레이드하십시오. 온도 조절이 가능하고 내식성이 우수하여 특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 지금 당사의 전체 사양을 확인하십시오.

고온 내성 광학 석영 유리 시트

고온 내성 광학 석영 유리 시트

통신, 천문학 등에서 정확한 빛 조작을 위한 광학 유리 시트의 힘을 발견하십시오. 뛰어난 선명도와 맞춤형 굴절 특성으로 광학 기술의 발전을 경험하십시오.

질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소(SiC) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소 판은 고온에서 균일한 성능으로 인해 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 재료입니다.

질화붕소(BN) 세라믹-전도성 복합재료

질화붕소(BN) 세라믹-전도성 복합재료

질화붕소 자체의 특성상 유전상수와 유전손실이 매우 작아 이상적인 전기절연재료이다.

무알칼리 / 보로알루미노실리케이트 유리

무알칼리 / 보로알루미노실리케이트 유리

보로알루미노실리케이트 유리는 열팽창에 매우 강하여 실험실 유리 제품 및 조리 기구와 같이 온도 변화에 대한 내성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

질화붕소(BN) 도가니 - 인 분말 소결

질화붕소(BN) 도가니 - 인 분말 소결

인 분말 소결 질화붕소(BN) 도가니는 표면이 매끄럽고 밀도가 높으며 오염이 없고 수명이 깁니다.

수조 전해조 - H형 이중층 광학

수조 전해조 - H형 이중층 광학

내식성이 우수하고 다양한 사양을 제공하는 이중층 H형 광수조 전해조입니다. 사용자 지정 옵션도 사용할 수 있습니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스

1700℃ 머플 퍼니스로 탁월한 열 제어를 경험하세요. 지능형 온도 마이크로프로세서, TFT 터치 스크린 컨트롤러 및 고급 단열재를 장착하여 최대 1700℃까지 정밀하게 가열할 수 있습니다. 지금 주문하세요!

1400℃ 머플 퍼니스

1400℃ 머플 퍼니스

KT-14M 머플 퍼니스로 최대 1500℃까지 정밀하게 고온을 제어할 수 있습니다. 스마트 터치 스크린 컨트롤러와 고급 단열재가 장착되어 있습니다.

1200℃ 머플 퍼니스

1200℃ 머플 퍼니스

1200℃ 머플 퍼니스로 실험실을 업그레이드하세요. 일본 알루미나 섬유와 몰리브덴 코일로 빠르고 정밀한 가열을 달성하세요. 간편한 프로그래밍과 데이터 분석을 위한 TFT 터치 스크린 컨트롤러가 특징입니다. 지금 주문하세요!

석영 튜브가 있는 1200℃ 분할 튜브 용광로

석영 튜브가 있는 1200℃ 분할 튜브 용광로

KT-TF12 분할 튜브 퍼니스: 고순도 단열재, 내장형 열선 코일, 최대. 1200C. 신소재 및 화학 기상 증착에 널리 사용됩니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.


메시지 남기기