열처리에서 흡열 가스는 금속 부품의 광경화, 소결, 비철금속 어닐링, 브레이징, 탄소 복원 등 다양한 금속 가공 작업에 필수적인 제어된 분위기입니다. 이 가스는 반응을 시작하고 유지하기 위해 외부 열이 필요하다는 특징이 있으며, 이는 열을 방출하는 발열 반응과 구별됩니다.
흡열 가스의 구성과 생산:
흡열 가스는 일반적으로 수소(H2) 40%, 일산화탄소(CO) 또는 이산화탄소(CO2) 20%, 질소(N2) 40%로 구성됩니다. 이 구성은 열처리 중 금속 부품의 산화와 스케일링을 방지하는 환원 환경을 유지하는 데 매우 중요합니다. 가스는 활성 촉매(일반적으로 니켈)가 포함된 외부 가열 레토르트에 매우 낮은 공기 대 가스 비율로 공기와 연료(예: 프로판 또는 메탄올)의 혼합물을 도입하여 생성됩니다. 촉매는 혼합물을 분해하는 데 필수적이며, 가스는 레토르트에서 나온 후 빠르게 냉각되어 그을음 형태로 탄소가 재형성되는 것을 방지합니다.열처리 분야에서의 활용:
흡열 가스는 고온에서 부품의 스케일링과 산화를 방지하기 위해 열처리 공정에서 널리 사용됩니다. 특히 원하는 미세 구조를 얻기 위해 금속을 고온으로 가열하는 오스테나이트 화와 같은 공정에서 중요합니다. 가스는 특정 열처리 공정에 필요한 정확한 탄소 함량을 보장하기 위해 정밀하게 제어할 수 있는 보호 분위기를 제공합니다. 이러한 정밀도는 경도, 연성, 마모 및 부식에 대한 저항성 등 처리된 금속에서 원하는 특성을 달성하는 데 매우 중요합니다.
장비 및 제어:
흡열 가스를 생산하려면 촉매가 포함된 가열 반응 레토르트, 공기-가스 비율 제어 부품, 공기-가스 혼합물을 레토르트에 통과시키는 펌프, 반응을 '동결'시키는 냉각기, 열전대 및 제어 계측기와 같은 다양한 안전 및 모니터링 장치 등 특수 장비가 필요합니다. 이러한 구성 요소는 가스가 열처리 공정의 요구 사항을 충족하는 정확한 구성과 온도로 일관되고 안전하게 생산되도록 보장합니다.