브레이징 조인트의 최대 사용 온도는 600°C(1112°F)입니다.
이 온도는 28개의 교환기를 브레이징하는 산업용 애플리케이션을 기준으로 합니다.
이러한 어셈블리는 유닛 누출 테스트 및 금속학적 연구를 포함한 엄격한 테스트를 거쳤습니다.
브레이징된 조인트는 불침투성이며 구조적으로 건전한 것으로 확인되었습니다.
입자 간 산화나 과도한 용융의 징후는 없었습니다.
5가지 주요 인사이트
1. 브레이징 온도 범위의 중요성
브레이징 온도를 특정 범위 내에서 유지하는 것이 중요합니다.
온도는 가능한 한 낮아야 하지만 브레이징 합금의 액상 온도보다 최소 25°C(50°F) 이상 높아야 합니다.
이렇게 하면 브레이징 합금의 적절한 흐름과 모재와의 반응을 보장할 수 있습니다.
2. 브레이징 온도에서 시간
브레이징 온도에서 소요되는 시간은 일반적으로 5분에서 10분 사이입니다.
이렇게 하면 모든 부품이 원하는 온도에 도달할 수 있습니다.
3. 브레이징 후 냉각 사이클
브레이징 공정이 끝나면 냉각 사이클이 시작됩니다.
가스 담금질을 시작하기 전에 하중을 브레이징 합금의 고체 온도보다 최소 25°C(50°F) 이하로 냉각하는 것이 좋습니다.
이렇게 하면 용융된 브레이징 합금이 담금질 중에 조인트에서 이탈되는 것을 방지할 수 있습니다.
4. 브레이징 공정 온도
브레이징 공정에는 일반적으로 840°F(450°C) 이상의 온도가 사용됩니다.
납땜에 비해 더 강한 필러 재료를 사용하여 더 높은 강도의 조인트를 만듭니다.
5. 이슬점 및 조인트 무결성
이러한 공정 중 이슬점은 -60°C 이하로 떨어지지 않아야 합니다.
브레이징 조인트의 적절한 설계와 준비는 기본 재료의 강도를 초과할 수 있는 강도를 달성하는 데 매우 중요합니다.
계속 알아보기, 전문가와 상담하기
킨텍솔루션의 첨단 브레이징 솔루션의 정밀성과 신뢰성을 경험해 보십시오.
당사의 제품은 최대 600°C의 높은 사용 온도에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
최적의 브레이징 조건의 힘을 발견하고 우수한 브레이징 기술을 위해 KINTEK SOLUTION을 신뢰하는 업계 리더 대열에 합류하십시오.
지금 바로 연락하여 브레이징 프로젝트의 성능과 수명을 새로운 차원으로 끌어올리십시오.
