지식 브레이징의 최대 사용 온도는 얼마인가요? 고려해야 할 4가지 주요 요소
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 months ago

브레이징의 최대 사용 온도는 얼마인가요? 고려해야 할 4가지 주요 요소

브레이징은 많은 산업에서 특히 고온의 재료를 다룰 때 매우 중요한 공정입니다.

브레이징의 최대 사용 온도는 일반적으로 약 1200°C(2200°F)입니다.

이 온도 범위는 브레이징 합금의 적절한 흐름과 결합을 보장하기 위해 필요합니다.

브레이즈 합금은 녹는점보다 40~65°C(100~150°F) 높은 온도에서 도포됩니다.

브레이징의 최대 서비스 온도는 얼마인가요? 고려해야 할 4가지 주요 요소

브레이징의 최대 사용 온도는 얼마인가요? 고려해야 할 4가지 주요 요소

1. 브레이징 온도 범위

고온 니켈 합금의 브레이징은 1040-1200°C(1900-2200°F) 범위의 온도에서 수행됩니다.

온도 범위의 높은 끝(1200°C)에서는 브레이징 합금이 더 쉽게 흐릅니다.

이는 틈새를 메우고 조인트를 완벽하게 커버하는 데 유용합니다.

그러나 이는 왜곡, 담금질 균열 및 튄 자국 발생의 위험과 균형을 이루어야 합니다.

2. 청결 및 용광로 작동의 중요성

이 참고 자료에서는 일반적인 납땜 문제를 예방하는 데 있어 청결과 적절한 퍼니스 작동의 중요성도 강조합니다.

오염 물질과 고르지 않은 가열은 납땜 조인트에 결함을 일으킬 수 있습니다.

이는 브레이징 공정에 대한 세심한 준비와 모니터링의 필요성을 강조합니다.

3. 스테인리스강에 대한 특정 고려 사항

오스테나이트 및 마르텐사이트계 스테인리스강과 같은 특정 소재의 경우 추가적인 고려 사항이 적용됩니다.

탄소 함량이 높고 Ti 또는 Nb와 같은 안정화 원소가 없는 오스테나이트계 스테인리스강은 감응 온도 범위(500-850°C) 내에서 브레이징을 피해야 합니다.

이는 크롬 카바이드의 침전 및 그에 따른 내식성 손실을 방지하기 위한 것입니다.

반면 마르텐사이트계 스테인리스강은 브레이징 온도가 모재를 연화시키지 않도록 세심한 온도 제어가 필요합니다.

4. 브레이징 온도 요약

요약하면, 브레이징의 최대 사용 온도는 약 1200°C(2200°F)입니다.

실제 사용되는 온도는 특정 재료와 접합 요건에 따라 신중하게 선택해야 합니다.

성공적인 브레이징 공정을 위해서는 청결, 용광로 작동, 브레이징 후 냉각에 주의를 기울이는 것이 필수적입니다.

계속 알아보기, 전문가와 상담하기

킨텍솔루션의 첨단 소재와 장비로 비교할 수 없는 납땜 정밀도와 신뢰성을 경험해 보세요.

최적의 온도 범위를 안내하고 고온 니켈 합금과 스테인리스강 조인트가 최고의 성능과 수명을 달성할 수 있도록 도와드리는 당사의 전문성을 믿으십시오.

브레이징 공정을 개선하고 조인트의 품질을 향상시키는 맞춤형 솔루션을 위해 킨텍과 파트너 관계를 맺으십시오.

업계 최고의 서비스로 원활한 경험을 원하시면 지금 바로 문의하세요!

관련 제품

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

2200 ℃ 흑연 진공로

2200 ℃ 흑연 진공로

최대 작동 온도가 2200℃로 다양한 재료의 진공 소결에 적합한 KT-VG 흑연 진공로의 성능을 알아보세요. 지금 자세히 알아보세요.

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

수직형 고온 흑연화로

수직형 고온 흑연화로

최대 3100℃까지 탄소 재료의 탄화 및 흑연화를 위한 수직 고온 흑연화로. 탄소 환경에서 소결된 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 적합합니다. 다음과 같은 고품질 흑연 제품을 생산하기 위한 야금, 전자 및 항공우주 분야의 응용 분야 전극과 도가니.

치과 진공 프레스로

치과 진공 프레스로

Dental Vacuum Press Furnace로 정확한 치과 결과를 얻으십시오. 자동 온도 보정, 저소음 트레이 및 터치 스크린 작동. 지금 주문하세요!

고열전도성 필름 흑연화로

고열전도성 필름 흑연화로

고열 전도성 필름 흑연화로는 온도가 균일하고 에너지 소비가 적으며 연속적으로 작동할 수 있습니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

대형 수직 흑연화로

대형 수직 흑연화로

대형 수직형 고온 흑연화로는 탄소 섬유, 카본 블랙과 같은 탄소 재료의 흑연화에 사용되는 일종의 공업용로입니다. 최대 3100°C의 온도에 도달할 수 있는 고온로입니다.

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로

진공 몰리브덴 와이어 소결로는 고진공 및 고온 조건에서 금속 재료의 인출, 브레이징, 소결 및 탈기에 적합한 수직 또는 침실 구조입니다. 석영 재료의 탈수산 처리에도 적합합니다.

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

고온 알루미나로 튜브는 알루미나의 높은 경도, 우수한 화학적 불활성 및 강철의 장점을 결합하고 내마모성, 내열 충격성 및 기계적 충격 저항성이 우수합니다.

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

알루미나(Al2O3) 플레이트-고온 및 내마모성 절연

고온 내마모성 절연 알루미나 플레이트는 우수한 절연 성능과 고온 저항을 가지고 있습니다.

고순도 금속 시트 - 금/백금/구리/철 등...

고순도 금속 시트 - 금/백금/구리/철 등...

당사의 고순도 판금으로 실험 수준을 높이십시오. 금, 백금, 구리, 철 등. 전기 화학 및 기타 분야에 적합합니다.

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트는 알루미늄 물을 사용하여 젖지 않으며 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금 및 슬래그와 직접 접촉하는 재료의 표면을 포괄적으로 보호할 수 있습니다.

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹 맞춤형 부품

질화붕소(BN) 세라믹은 다양한 모양을 가질 수 있으므로 중성자 방사를 방지하기 위해 고온, 고압, 절연 및 방열을 생성하도록 제조할 수 있습니다.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로

알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로

고온 튜브 용광로를 찾고 계신가요? 알루미나 튜브가 있는 1700℃ 튜브 용광로를 확인해 보세요. 최대 1700℃의 연구 및 산업 분야에 적합합니다.


메시지 남기기