브레이징 재료의 경우 최소 용융 온도를 이해하는 것이 튼튼하고 안정적인 접합을 보장하는 데 중요합니다.
브레이징 재료의 최소 용융 온도는 얼마인가요? (5가지 핵심 포인트 설명)
1.유동 온도
유동 온도는 합금이 완전히 녹는 지점입니다.
성공적인 브레이징을 위해서는 브레이징 합금이 이 온도에 도달하여 완전히 액체가 되어 접합부로 흘러 들어갈 수 있어야 합니다.
2.최소 브레이징 온도
브레이징 온도는 브레이징 합금의 액상 온도보다 최소 25°C(50ºF) 높게 설정됩니다.
이 추가 온도 여유는 여러 가지 이유로 중요합니다:
- 모재와의 반응성: 약간 더 높은 온도에서 용융된 브레이즈 합금은 모재와 반응성이 높아져 야금 결합력이 향상됩니다.
- 큰 틈새 채우기: 조인트 간격이 큰 응용 분야에서는 온도가 높을수록 브레이징 합금이 더 자유롭게 흐르고 이러한 간격을 효과적으로 채울 수 있습니다.
- 얇은 소재 브레이징: 얇은 재료를 납땜할 때 온도가 낮으면 재료 전체가 균일하게 가열되지 않아 불완전한 납땜의 위험이 있습니다. 약간 높은 온도는 균일한 가열과 더 나은 브레이징 합금 흐름을 보장합니다.
3.용융 범위 고려 사항
브레이즈 합금을 선택할 때는 용융 범위가 모재의 용융 범위와 겹치지 않는지 확인하는 것이 중요합니다.
모재의 고체 온도(녹기 시작하는 온도)는 브레이즈 합금의 액체 온도보다 최소 55ºC(100ºF) 이상 높아야 합니다.
이렇게 하면 브레이징 공정 중에 모재가 녹는 것을 방지할 수 있습니다.
4.유텍 포인트 및 합금
일부 브레이징 합금에서는 참고 문헌에서 언급한 Al-Si 공융 시스템의 경우처럼 특정 원소를 포함하면 융점이 낮아질 수 있습니다.
그러나 낮은 융점과 기계적 특성 및 내식성 유지 사이의 균형을 맞추는 것은 어려운 일입니다.
5.브레이징 후 냉각
브레이징 후 부품을 냉각하여 브레이징 합금이 제대로 응고되도록 합니다.
가스 담금질과 같은 급속 냉각은 일반적으로 브레이징 재료가 접합부에서 날아가는 것을 방지하기 위해 온도가 브레이징 합금의 응고 온도 이하로 크게 떨어진 후에 수행됩니다.
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