유압 시스템 손상의 가장 일반적인 원인은 유압유 오염입니다. 이러한 오염은 유지보수 불량이나 씰 결함으로 인해 시스템에 유입되는 외부 오염 물질과 시스템 구성 요소의 마모로 인해 발생하는 내부 오염 물질 등 다양한 원인으로 인해 발생할 수 있습니다.
오염원:
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외부 오염원: 부적절한 밀봉을 통해 또는 적절한 청결 프로토콜을 따르지 않는 경우 유지보수 활동 중에 시스템에 유입될 수 있습니다. 일반적인 외부 오염원으로는 먼지, 오물, 기타 미립자 등이 있으며, 이는 서비스 중 또는 시스템 씰과 개스킷의 누출을 통해 유입될 수 있습니다.
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내부 오염 물질: 이는 주로 펌프, 밸브, 실린더와 같은 시스템 구성품의 마모를 통해 유압 시스템 자체 내에서 생성됩니다. 이러한 부품이 마모되면 유압 유체에서 순환할 수 있는 금속 입자가 생성되어 추가 마모와 잠재적인 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.
오염의 영향:
- 부품 마모: 유압 유체의 오염 물질은 움직이는 부품의 마모를 가속화하여 효율을 떨어뜨리고 결국 고장으로 이어질 수 있습니다.
- 시스템 막힘: 큰 입자는 밸브와 오리피스의 좁은 통로를 막아 유체의 흐름을 방해하고 시스템 오작동을 일으킬 수 있습니다.
- 부식: 오염 물질은 금속 부품의 부식을 촉진하여 시스템 무결성과 성능을 더욱 저하시킬 수 있습니다.
예방 조치:
- 정기적인 여과: 고품질 여과 시스템을 구현하고 유지하면 유압유에서 오염 물질을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 적절한 유지보수: 씰, 개스킷 및 기타 중요 부품을 정기적으로 점검하고 유지보수하면 외부 오염물질이 시스템에 유입되는 것을 방지할 수 있습니다.
- 깨끗한 유체 사용: 유압유가 시스템에 유입되기 전에 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하는 것이 중요합니다.
오염 문제를 이해하고 해결하면 유압 시스템의 수명과 효율성을 크게 개선하여 손상 위험과 수리 비용을 줄일 수 있습니다.
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