Inconel 625/TiB2에 정밀 표준 체를 사용하는 것의 중요성은 무엇인가요? DLD 분말 품질 최적화

정밀 표준 체는 적층 제조 공급 원료의 중요한 품질 관리 메커니즘 역할을 합니다. Inconel 625/TiB2 복합 분말의 경우, 이러한 체는 다단계 분류 공정, 특히 50~150 µm 범위 내의 입자를 엄격하게 분리하기 위해 150 µm 및 50 µm 메쉬 스크린을 사용하여 사용됩니다. 이러한 물리적 표준화는 직접 레이저 증착(DLD) 장비의 분말 공급 노즐의 안정적인 작동을 보장하기 위한 주요 전제 조건입니다.

핵심 요점: 정밀 체질의 중요성은 공정 안정성에 있습니다. 특정 입자 크기 분포(50–150 µm)를 엄격하게 시행함으로써 공급 노즐을 통한 일관된 분말 흐름을 보장하고, 막힘을 방지하며, 제조 공정 중 높은 증착 효율을 보장합니다.

크기 분류의 메커니즘

대상 범위 분리

Inconel 625/TiB2에 대한 요구 사양을 달성하려면 다단계 스크리닝 접근 방식이 필요합니다.

특정 메쉬의 역할

150 µm 스크린을 사용하여 거친 입자를 제거하고 50 µm 스크린을 사용하여 미세 입자를 제거함으로써 좁은 범위의 분말을 추출합니다. 이 "중간" 분획은 사용되는 특정 장비에 필요한 최적의 균형을 나타냅니다.

DLD가 정밀을 요구하는 이유

분말 공급 안정화

체질의 가장 즉각적인 영향은 하드웨어 자체에 있습니다. 직접 레이저 증착(DLD)은 용융 풀에 분말을 공급하기 위해 동축 노즐에 의존합니다.

일관된 흐름 보장

입자가 너무 크면 노즐이 막히거나 막힐 수 있습니다. 입자가 너무 작으면 마찰이나 정전기로 인해 뭉칠 수 있습니다. 50–150 µm 범위를 사용하면 분말이 유체처럼 작동하여 공급 시스템을 통해 일관되게 흐릅니다.

증착 효율 극대화

안정적인 흐름은 직접적으로 높은 증착 효율로 이어집니다. 노즐이 예측 가능한 양의 재료를 공급하면 레이저가 효과적으로 용융하여 재료 낭비를 줄이고 빌드 시간을 단축할 수 있습니다.

입자 크기의 열적 영향

균일한 용융 달성

기계적 흐름 외에도 입자 크기는 열적 거동을 결정합니다. 주요 참조는 DLD에 초점을 맞추지만, 열 분사 맥락의 원리는 제어된 크기 범위가 불완전한 용융을 방지함을 강조합니다.

산화 방지

과대 입자는 열원에 노출되는 짧은 시간 동안 완전히 용융되지 않을 수 있습니다. 반대로, 과소 입자(미세 입자)는 높은 표면적 대 부피 비율을 갖습니다.

재료 순도 제어

미세 입자를 제거하지 않으면 가열 공정 중 과도한 산화에 취약합니다. 따라서 정밀 체질은 최종 증착된 층의 화학적 무결성을 보호하는 역할을 합니다.

절충안 이해

수율 대 품질

50–150 µm 범위를 엄격하게 체질하면 필연적으로 재료 손실이 발생합니다. "오버" 및 "미세" 입자는 거부되어 초기 분쇄 공정에서 사용 가능한 분말의 총 수율이 감소합니다.

처리 시간

정밀 체질은 시간이 많이 소요되는 단계입니다. 더 고운 스크린(예: 50 µm)을 사용하면 생산 속도가 느려져 고품질 공급 원료의 필요성에 대해 관리해야 하는 병목 현상이 발생합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

Inconel 625/TiB2 응용 프로그램을 최적화하려면 체질 전략을 장비의 특정 허용 오차에 맞추십시오.

• 주요 초점이 직접 레이저 증착(DLD)인 경우: 노즐 막힘을 방지하고 안정적인 재료 공급 속도를 보장하기 위해 50~150 µm 범위를 엄격하게 준수하십시오.
• 주요 초점이 열/화염 분사인 경우: 패킹 밀도와 열 전달의 균형을 맞추기 위해 150–300 메쉬와 같은 다른 범위가 필요할 수 있습니다.
• 주요 초점이 코팅 접합 강도인 경우: 균일한 용융을 보장하기 위해 좁은 분포를 우선시하십시오. 이는 제작물의 초기 접합 강도와 직접적으로 관련됩니다.

궁극적으로 정밀 체질은 원료 분쇄 재료를 신뢰할 수 있는 엔지니어링 공급 원료로 전환하는 기초 단계입니다.

요약 표:

기능	사양/요구 사항	DLD 공정에 미치는 영향
대상 크기 범위	50 µm ~ 150 µm	유체와 같은 분말 흐름을 보장하고 노즐 브리징을 방지합니다.
사용된 스크린 메쉬	150 µm (상단) & 50 µm (하단)	거친 입자와 미세 입자를 제거하여 좁은 분포를 만듭니다.
흐름 안정성	높은 일관성	막힘을 방지하고 균일한 증착 효율을 보장합니다.
열 제어	균일한 용융	불완전한 용융을 최소화하고 미세 입자의 산화를 줄입니다.
수율 관리	제어된 거부	공급 원료 순도와 재료 회수율의 균형을 맞춥니다.

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