지식 브레이징에 사용되는 온도 범위는 무엇입니까? 강력하고 안정적인 접합 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 4 days ago

브레이징에 사용되는 온도 범위는 무엇입니까? 강력하고 안정적인 접합 달성

브레이징은 용가재를 녹는점 이상으로 가열하여 모세관 작용을 통해 두 개 이상의 밀착된 부품 사이에 분산시키는 접합 공정입니다.브레이징에 사용되는 온도 범위는 견고하고 안정적인 접합을 보장하는 데 매우 중요합니다.일반적으로 브레이징 온도는 적절한 흐름과 결합을 보장하기 위해 브레이징 합금의 액상 온도보다 최소 25°C(50°F) 이상 높아야 합니다.특정 매개변수는 다를 수 있지만 일반적인 온도 범위는 577°C(1071°F)에서 600°C(1112°F)이며, 그에 따라 체류 시간이 조정됩니다.가열 방법의 선택과 시간과 온도 사이의 균형도 성공적인 납땜 제품을 만드는 데 중요한 요소입니다.

핵심 사항을 설명합니다:

브레이징에 사용되는 온도 범위는 무엇입니까? 강력하고 안정적인 접합 달성
  1. 브레이징 온도 범위:

    • 브레이징 온도는 권장 범위 내에서 가능한 한 가장 낮은 온도를 유지하는 것이 이상적입니다.이 온도는 일반적으로 브레이징 합금의 액상 온도보다 최소 25°C(50°F) 이상 높습니다.이렇게 하면 필러 금속이 제대로 흐르고 모재가 과열되지 않고 강력한 결합을 형성할 수 있습니다.
    • 특정 매개변수는 사용되는 재료와 브레이징 방법에 따라 달라질 수 있습니다.예를 들어 ≥577°C(1071°F)에서 5분 이상 또는 ≥585°C(1085°F)에서 최대 1~8분 동안의 온도가 일반적입니다.최대 온도는 기본 재료의 손상을 방지하기 위해 600°C(1112°F)를 넘지 않아야 합니다.
  2. 온도 관리의 중요성:

    • 브레이징에서 온도 제어는 접합부의 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 매우 중요합니다.온도가 과도하면 입자 성장, 산화 또는 모재의 용융이 발생할 수 있으며, 온도가 불충분하면 필러 금속 흐름이 불량하고 접합부가 약해질 수 있습니다.
    • 기계 밀링 중 분말을 냉각하면 파단 과정을 가속화하고 냉간 용접, 회수 및 재결정을 억제하여 입자를 빠르게 정제할 수 있습니다.이 원리는 브레이징에도 유사하게 적용될 수 있으며, 냉각을 제어하면 원하는 미세 구조와 접합 강도를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  3. 브레이징의 가열 방법:

    • 납땜에는 다양한 가열 방법이 사용되며, 각각 고유한 장점과 한계가 있습니다.일반적인 방법은 다음과 같습니다:
      • 토치 브레이징:가스 불꽃을 사용하여 조인트와 필러 금속을 가열합니다.
      • 용광로 브레이징:발열, 수소, 아르곤 또는 진공과 같은 제어된 분위기의 용광로에서 어셈블리를 가열하는 방식입니다.
      • 인덕션 브레이징:전자기 유도를 사용하여 접합부를 가열합니다.
      • 딥 브레이징:어셈블리를 용융 소금 또는 금속 욕조에 담그는 작업입니다.
      • 저항 브레이징:전기 저항을 사용하여 접합부에 열을 발생시킵니다.
      • 적외선 브레이징:적외선을 이용해 접합부를 가열합니다.
      • 블랭킷 브레이징:국소 가열을 위해 유연한 가열 블랭킷을 사용합니다.
      • 전자 빔 및 레이저 브레이징:집중 에너지 빔을 사용하는 고정밀 방법.
      • 브레이즈 용접:특정 애플리케이션을 위한 브레이징 및 용접 기술을 결합합니다.
  4. 시간과 온도 사이의 균형:

    • 브레이징 공정에서는 시간과 온도 사이의 균형이 매우 중요합니다.브레이징 사이클의 최고 온도에서 체류 시간이 길면 표면 화학성이 좋다면 스크랩의 양을 줄이고 조인트 품질을 개선할 수 있습니다.
    • 예를 들어, 약간 낮은 온도에서 더 긴 체류 시간이 더 높은 온도에서 더 짧은 체류 시간보다 더 효과적일 수 있는데, 이는 모재의 과도한 가열 없이 더 나은 필러 금속 흐름과 결합을 허용하기 때문입니다.
  5. 표면 화학 및 조인트 품질:

    • 성공적인 브레이징 공정을 위해서는 우수한 표면 화학성이 필수적입니다.접합할 표면을 적절히 세척하고 준비해야 필러 금속이 표면을 적시고 흐르면서 강력한 결합을 형성할 수 있습니다.
    • 오일, 산화물 또는 기타 잔류물과 같은 오염 물질은 적절한 습윤과 결합을 방해하여 접합부가 약해질 수 있습니다.따라서 세척과 때로는 플럭스 사용을 포함한 표면 준비는 브레이징 공정에서 매우 중요한 단계입니다.

요약하면, 브레이징에 사용되는 온도 범위는 일반적으로 브레이징 합금의 액상 온도보다 최소 25°C(50°F) 높으며, 일반적인 온도는 577°C(1071°F)에서 600°C(1112°F) 범위입니다.가열 방법의 선택, 시간과 온도 사이의 균형, 적절한 표면 준비는 모두 성공적인 브레이징 조인트를 달성하는 데 중요한 요소입니다.

요약 표:

매개변수 세부 정보
온도 범위 577°C(1071°F) ~ 600°C(1112°F)
리퀴더스 오프셋 브레이즈 합금의 리퀴더스 온도보다 최소 25ºC(50ºF) 이상 높아야 합니다.
체류 시간 5분 이상 ≥577°C 또는 1~8분 ≥585°C
가열 방법 토치, 용광로, 인덕션, 딥, 저항, 적외선, 전자빔, 레이저
핵심 요소 온도 제어, 시간-온도 균형, 표면 화학 작용

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