브레이징은 다양한 금속에 사용할 수 있는 다목적 접합 공정으로, 강력하고 안정적이며 누출이 없는 접합이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.특히 이종 금속을 접합하는 데 효과적이며, 이는 다른 용접 기술에 비해 큰 장점입니다.이 공정은 모재 금속을 450°C(840°F) 이상이지만 녹는점 이하로 가열한 다음 모세관 작용에 의해 녹아 접합부로 흘러 들어가는 필러 금속을 사용하는 방식으로 이루어집니다.이 방법은 니켈 기반 합금, 스테인리스강, 탄소강 및 합금강과 같은 금속과 알루미늄, 티타늄, 구리 같은 비철 소재에 적합합니다.
핵심 사항을 설명합니다:

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니켈 기반 합금:
- 브레이징은 고온과 부식에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려진 니켈 기반 합금에 매우 효과적입니다.이러한 합금은 항공우주, 화학 처리 및 발전 산업에서 일반적으로 사용됩니다.니켈 기반 합금을 브레이징하는 데 사용되는 필러 금속에는 강하고 부식에 강한 접합부를 보장하기 위해 니켈, 크롬, 붕소가 함유되어 있는 경우가 많습니다.
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스테인리스강:
- 내식성과 강도가 뛰어나 널리 사용되는 스테인리스 스틸도 브레이징으로 접합할 수 있습니다.이 공정은 용접 시 왜곡이 발생할 수 있는 복잡한 어셈블리의 접합부를 만드는 데 특히 유용합니다.은 기반 필러 금속은 스테인리스강 브레이징에 자주 사용되며, 뛰어난 접합 강도와 내식성을 제공합니다.
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탄소 및 합금강:
- 탄소강과 합금강은 일반적으로 고강도 및 내구성이 요구되는 응용 분야에서 브레이징됩니다.브레이징 공정은 미세 구조를 크게 변경하지 않고 부품을 접합할 수 있기 때문에 이러한 소재에 유리합니다.구리 기반 필러 금속은 일반적으로 탄소강과 합금강의 브레이징에 사용되며, 우수한 기계적 특성과 열전도율을 제공합니다.
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비철 금속:
- 알루미늄:브레이징은 특히 자동차 및 HVAC 산업에서 알루미늄과 그 합금을 접합하는 데 널리 사용됩니다.알루미늄 브레이징은 산화를 방지하기 위해 온도와 분위기를 세심하게 제어해야 합니다.이를 위해 알루미늄-실리콘 필러 금속이 일반적으로 사용됩니다.
- 티타늄:티타늄과 그 합금은 납땜할 수 있지만, 이 공정에는 오염을 방지하기 위해 제어된 분위기 또는 진공이 필요합니다.티타늄 브레이징은 고강도 및 생체 적합성이 요구되는 항공우주 및 의료 분야에서 자주 사용됩니다.
- 구리:구리와 그 합금은 열 및 전기 전도성이 우수하기 때문에 쉽게 납땜할 수 있습니다.은 기반 필러 금속은 구리를 브레이징하는 데 자주 사용되며, 열 순환에 강한 강하고 연성 접합부를 제공합니다.
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이종 금속:
- 브레이징의 주요 장점 중 하나는 이종 금속을 결합할 수 있다는 점입니다.이는 열팽창이나 내식성과 같은 특정 특성을 달성하기 위해 서로 다른 재료를 결합해야 하는 애플리케이션에 특히 유용합니다.예를 들어 브레이징은 스테인리스 스틸과 구리 또는 알루미늄과 티타늄을 접합하는 데 사용되어 견고하고 신뢰할 수 있는 접합부를 만들 수 있습니다.
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프로세스 고려 사항:
- 브레이징의 성공 여부는 필러 금속의 선택, 브레이징 온도, 브레이징이 수행되는 분위기 등 여러 요인에 따라 달라집니다.모재를 적절히 세척하고 준비하는 것도 필러 금속의 우수한 습윤성과 흐름을 보장하는 데 중요합니다.
요약하자면 브레이징은 니켈 기반 합금, 스테인리스강, 탄소 및 합금강, 알루미늄, 티타늄, 구리 같은 비철 소재를 포함한 다양한 금속에 사용할 수 있는 매우 다재다능한 접합 공정입니다.서로 다른 금속을 접합하고 강력하고 안정적인 접합부를 만드는 능력 덕분에 많은 산업 분야에서 필수적인 기술로 자리 잡았습니다.
요약 표:
금속 유형 | 주요 응용 분야 | 필러 금속 |
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니켈 기반 합금 | 항공우주, 화학 공정, 발전 | 니켈, 크롬, 붕소 기반 |
스테인리스 스틸 | 내식성과 강도가 요구되는 복잡한 어셈블리 | 은 기반 |
탄소 및 합금강 | 고강도, 내구성 애플리케이션 | 구리 기반 |
알루미늄 | 자동차, HVAC 산업 | 알루미늄-실리콘 |
티타늄 | 항공우주, 의료 애플리케이션 | 제어된 대기 또는 진공이 필요함 |
구리 | 열 및 전기 전도성 애플리케이션 | 은 기반 |
이종 금속 | 특정 속성(예: 열팽창, 부식)을 위한 재료 결합 | 금속 조합에 따라 다름 |
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