지식 경화할 수 없는 강철은 무엇입니까? 재료 선택에 대한 주요 통찰력
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 weeks ago

경화할 수 없는 강철은 무엇입니까? 재료 선택에 대한 주요 통찰력

강철 경화는 강철을 특정 온도로 가열한 후 급속 냉각하여 경도와 강도를 높이는 공정입니다. 그러나 모든 유형의 강철을 경화시킬 수 있는 것은 아닙니다. 강철의 경화 능력은 화학 성분, 특히 탄소 및 기타 합금 원소의 양에 따라 달라집니다. 일반적으로 연강과 같이 탄소 함량이 낮은 강철은 효과적으로 경화될 수 없습니다. 또한 일부 스테인레스강과 공구강은 특정 합금 구성으로 인해 경화에 제한이 있을 수도 있습니다. 경도가 주요 요구 사항이 아닌 응용 분야에 적합한 재료를 선택하려면 어떤 강철이 경화될 수 없는지 이해하는 것이 중요합니다.

설명된 핵심 사항:

경화할 수 없는 강철은 무엇입니까? 재료 선택에 대한 주요 통찰력
  1. 탄소 함량 및 경화:

    • 강철의 경화 능력은 주로 탄소 함량에 따라 결정됩니다. 탄소 함량이 0.3% 미만인 강철은 일반적으로 저탄소 강철로 간주되며 효과적으로 경화될 수 없습니다. 흔히 연강이라고 불리는 이러한 강은 연성이 더 좋고 작업하기 쉽지만 특정 용도에 필요한 경도가 부족합니다.
    • 탄소 함량이 0.6% 이상인 고탄소강은 담금질, 템퍼링 등의 열처리 공정을 통해 경화될 수 있습니다. 이 강철의 탄소 원자는 탄화물을 형성하여 재료의 경도와 강도에 기여합니다.
  2. 연강과 그 한계:

    • 저탄소강으로도 알려진 연강은 일반적으로 0.05%~0.25%의 탄소를 함유합니다. 탄소 함량이 낮기 때문에 연강은 전통적인 열처리 방법으로는 경화할 수 없습니다. 건설, 자동차 차체, 일반 제조 등 경도가 중요한 요소가 아닌 응용 분야에 자주 사용됩니다.
    • 연강은 경화될 수 없지만 침탄 또는 질화와 같은 공정을 통해 표면 경화 또는 표면 경화가 가능합니다. 이러한 방법은 강철의 표면층에 탄소나 질소를 도입하여 코어 특성에 영향을 주지 않고 경도를 증가시킵니다.
  3. 스테인레스강 및 경화:

    • 일부 스테인리스강, 특히 오스테나이트계 계열(예: 304 및 316 스테인리스강)은 열처리를 통해 경화될 수 없습니다. 이 강철은 높은 수준의 크롬과 니켈과 합금되어 오스테나이트 구조를 안정화하고 경화강의 경도를 담당하는 상인 마르텐사이트의 형성을 방지합니다.
    • 그러나 마르텐사이트계 스테인리스강(예: 410 및 420 스테인리스강)과 같은 특정 유형의 스테인리스강은 열처리를 통해 경화될 수 있습니다. 이 강철은 더 높은 수준의 탄소를 함유하고 있으며 고온에서 담금질하면 마르텐사이트를 형성하도록 설계되었습니다.
  4. 공구강 및 경화 제약:

    • 공구강은 공구 및 금형 제작을 위해 특별히 설계된 강철 카테고리입니다. 많은 공구강이 경화될 수 있지만 일부 유형은 합금 구성으로 인해 제한이 있습니다. 예를 들어, 특정 공기 경화 공구강은 오일 또는 수경화 공구강과 동일한 수준의 경도를 달성하지 못할 수 있습니다.
    • 공구강의 경화 공정에는 원하는 경도와 인성을 달성하기 위해 온도와 냉각 속도를 정밀하게 제어하는 ​​경우가 많습니다. 부적절한 열처리는 균열이나 경도 부족과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
  5. 특정 용도의 비경화성 강철:

    • 일부 응용 분야에서는 특정 강의 경화가 불가능하다는 것이 실제로 장점이 됩니다. 예를 들어, 우수한 용접성, 성형성 또는 내식성을 요구하는 응용 분야에서는 연강이나 오스테나이트계 스테인리스강과 같은 비경화강이 선호되는 경우가 많습니다.
    • 비경화강의 한계를 이해하면 특정 용도에 적합한 재료를 선택하고 재료 특성이 부품 또는 구성 요소의 기능적 요구 사항과 일치하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

요약하면, 강철의 경화 능력은 탄소 함량 및 합금 구성과 밀접하게 연관되어 있습니다. 연강과 같은 저탄소강과 특정 스테인리스강, 특히 오스테나이트 계열의 강은 전통적인 열처리 방법으로는 효과적으로 경화할 수 없습니다. 그러나 이러한 강철은 경도가 주요 관심사가 아닌 광범위한 응용 분야에 적합하도록 만드는 다른 바람직한 특성을 가지고 있습니다.

요약표:

강철 종류 탄소 함량 경화능력 일반적인 응용
연강(저탄소) 0.05% - 0.25% 굳힐 수 없음 건설, 자동차 차체
오스테나이트계 스테인리스강(예: 304, 316) 저탄소, 고크롬/니켈 굳힐 수 없음 식품 가공, 의료 기기
마르텐사이트계 스테인리스강(예: 410, 420) 더 높은 탄소 경화될 수 있음 칼 붙이, 수술 도구
공구강 다양함 제한된 경화 도구, 금형, 금형

귀하의 응용 분야에 적합한 강철을 선택하는 데 도움이 필요하십니까? 지금 전문가에게 문의하세요 !

관련 제품

고순도 금속 시트 - 금/백금/구리/철 등...

고순도 금속 시트 - 금/백금/구리/철 등...

당사의 고순도 판금으로 실험 수준을 높이십시오. 금, 백금, 구리, 철 등. 전기 화학 및 기타 분야에 적합합니다.

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304는 범용성이 뛰어난 스테인리스강으로 전반적으로 우수한 성능(내식성 및 성형성)이 요구되는 장비 및 부품 생산에 널리 사용됩니다.

공을 가진 금속 합금 가는 단지

공을 가진 금속 합금 가는 단지

볼이 있는 금속 합금 그라인딩 용기를 사용하여 쉽게 그라인딩 및 밀링합니다. 304/316L 스테인리스강 또는 텅스텐 카바이드와 옵션 라이너 재료 중에서 선택하십시오. 다양한 밀과 호환되며 옵션 기능이 있습니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

카바이드 랩 프레스 몰드

카바이드 랩 프레스 몰드

Carbide Lab Press Mold로 초경질 샘플을 형성하십시오. 일본산 고속도강으로 제작되어 수명이 깁니다. 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

티타늄은 화학적으로 안정하여 밀도가 4.51g/cm3로 알루미늄보다 높고 강철, 구리, 니켈보다 낮지만 비강도는 금속 중에서 1위입니다.

질화붕소(BN) 세라믹 로드

질화붕소(BN) 세라믹 로드

질화붕소(BN) 막대는 흑연과 같이 가장 강한 질화붕소 결정 형태로 전기 절연성, 화학적 안정성 및 유전 특성이 우수합니다.

백금 시트 백금 전극

백금 시트 백금 전극

백금 시트는 내화 금속 중 하나인 백금으로 구성됩니다. 부드럽고 단조, 압연 및 인발하여 막대, 와이어, 플레이트, 튜브 및 와이어를 만들 수 있습니다.

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN)은 실리콘과 상용성이 좋은 특성이 있습니다. 구조용 세라믹의 소결 보조제 또는 강화 단계로 사용될 뿐만 아니라 그 성능은 알루미나를 훨씬 능가합니다.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소 판은 고온에서 균일한 성능을 발휘하기 때문에 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 소재입니다.

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

지르코니아 세라믹 플레이트 - 산화이트륨 안정화 정밀 가공

이트륨 안정화 지르코니아는 경도가 높고 내열성이 높은 특성을 가지고 있어 내화물 및 특수 세라믹 분야에서 중요한 재료가 되었습니다.

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

알루미나(Al2O3) 용광로 튜브 - 고온

고온 알루미나로 튜브는 알루미나의 높은 경도, 우수한 화학적 불활성 및 강철의 장점을 결합하고 내마모성, 내열 충격성 및 기계적 충격 저항성이 우수합니다.

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 세라믹 내화갑 - 파인 커런덤

알루미나 사거 제품은 고온 저항, 우수한 열충격 안정성, 작은 팽창 계수, 박리 방지 및 우수한 내분말 성능의 특성을 가지고 있습니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체

실리콘 카바이드(SiC) 발열체의 장점을 경험해 보세요: 긴 사용 수명, 높은 내식성 및 내산화성, 빠른 가열 속도, 간편한 유지보수. 지금 자세히 알아보세요!


메시지 남기기