금속 주조에 필요한 온도는 주조되는 금속 또는 합금의 종류에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어 알루미늄 주물의 경우 약 900°F(482°C)의 공정 담금 온도가 필요한 반면, 니켈 기반 초합금은 열간 등방성 프레스(HIP)의 경우 2,400°F(1,320°C)의 높은 온도가 필요합니다. 이 공정에서는 열과 압력을 동시에 가하여 내부 공극과 미세 다공성을 제거함으로써 부품의 피로 저항성을 개선합니다.
용융 및 유지 온도와 관련하여 도가니의 선택과 작동 온도가 매우 중요합니다. 도가니는 녹이려는 금속 또는 합금에 필요한 특정 온도 범위를 처리할 수 있어야 합니다. 예를 들어 구리 기반 합금의 고온 용해용 도가니는 저온 아연 용해에 사용하면 산화 및 도가니 고장을 일으킬 수 있으므로 사용해서는 안 됩니다. 더 높은 금속 온도에 도달하는 과열도 도가니의 선택과 작동에 있어 신중한 고려가 필요합니다.
성형 공정에도 특정 온도 요구 사항이 있습니다. 유동성이 낮고 분해되는 경향이 있는 재료의 경우 성형 온도를 엄격하게 제어해야 하며, 일반적으로 475도를 넘지 않아야 합니다. 금형은 150도에서 200도 사이로 가열되어야 하며 게이팅 시스템은 재료 흐름에 대한 저항을 최소화하도록 설계되어야 합니다.
진공 가열은 금속 가공에 사용되는 또 다른 방법으로, 특히 합금의 용융 및 주조 과정에서 불순물을 줄이는 데 유용합니다. 이 방법을 사용하면 진공 조건에서 900~950°C(1,652~1,742°F) 범위의 온도에서 공정을 수행할 수 있는 침탄과 같이 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 템퍼링 및 어닐링과 같은 다른 열처리도 진공 가열의 이점을 활용하여 불순물이나 산화의 위험 없이 가열 및 냉각을 제어할 수 있습니다.
전반적으로 금속 주조의 온도 요구 사항은 금속의 종류, 주조 공정 및 최종 제품의 원하는 특성에 따라 매우 구체적입니다. 주조 부품의 품질과 무결성을 보장하려면 적절한 온도 제어가 필수적입니다.
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