스테인리스 스틸을 브레이징하기 어렵게 만드는 주요 요소는 안정적인 산화막, 특히 크롬(Cr)과 티타늄(Ti)에 의해 형성된 산화막의 존재입니다. Cr2O3 및 TiO2와 같은 이러한 산화물은 매우 안정적이고 제거하기 어렵기 때문에 브레이징 공정 중 필러 금속의 습윤성과 확산에 큰 영향을 미칩니다.
설명:
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산화물 형성: 스테인리스강에는 상당한 양의 크롬과 니켈, 티타늄, 망간, 몰리브덴, 니오븀과 같은 기타 원소가 포함되어 있습니다. 이러한 원소는 강철 표면에 다양한 산화물을 형성할 수 있습니다. 이 중 크롬과 티타늄 산화물은 안정성 때문에 특히 문제가 됩니다.
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습윤성에 미치는 영향: 스테인리스 스틸 표면에 이러한 안정한 산화물이 존재하면 필러 금속이 모재에 젖어 퍼지는 능력을 방해합니다. 습윤성은 적절한 접합과 접합 강도를 보장하기 때문에 브레이징에서 매우 중요합니다. 습윤성이 좋지 않으면 접합부가 약해지고 스트레스를 받으면 고장이 발생할 수 있습니다.
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브레이징 과제: 이러한 산화물의 존재로 인해 브레이징 파라미터와 필러 재료를 신중하게 선택해야 합니다. 예를 들어, Ti 또는 Nb와 같은 안정화 원소를 포함하지 않고 탄소 함량이 높은 오스테나이트계 스테인리스강은 내식성을 감소시킬 수 있는 크롬 탄화물의 침전을 방지하기 위해 감응 온도 범위(500-850°C) 내에서 브레이징하는 것을 피해야 합니다. 마찬가지로 마르텐사이트계 스테인리스강 브레이징의 온도 선택은 담금질 온도와 일치하거나 템퍼링 온도보다 낮아야 모재가 연화되는 것을 방지할 수 있습니다.
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솔루션 및 기술: 이러한 문제를 극복하기 위해 진공 브레이징과 같은 고급 브레이징 기술이 종종 사용됩니다. 진공 브레이징은 산화물이 환원될 수 있는 환경을 제공하여 산화물 층을 제거함으로써 필러 금속의 습윤성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한 필러 금속의 선택도 매우 중요한데, 스테인리스 스틸 표면과 더 잘 상호작용하는 은 기반, 구리 기반, 니켈 기반 필러 금속과 같은 옵션이 선호됩니다.
요약하면, 스테인리스 스틸 브레이징의 어려움은 주로 안정적인 산화막, 특히 크롬과 티타늄 산화물의 존재로 인해 발생하며, 이는 습윤성이라는 중요한 공정에 영향을 미칩니다. 스테인리스 스틸을 효과적으로 브레이징하려면 재료, 온도, 기술을 신중하게 고려하여 견고하고 안정적인 접합부를 확보해야 합니다.
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