플럭스는 브레이징 공정에서 주로 강력하고 안정적인 조인트 형성을 보장하는 중요한 역할을 합니다.플럭스는 접합되는 재료의 표면에서 산화물을 제거하여 브레이징 합금이 표면을 효과적으로 적실 수 있도록 함으로써 이를 달성합니다.또한 플럭스는 가열 과정에서 새로운 산화물의 형성을 방지하고 습윤을 촉진하며 필러 금속이 모재 위로 원활하게 흐르도록 합니다.용광로 브레이징에서는 대기가 플럭스의 필요성을 대체하는 경우가 많지만, 다른 브레이징 방법에서는 고품질 접합을 달성하기 위해 플럭스가 여전히 필수 불가결합니다.
핵심 포인트 설명:
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산화물 제거:
- 플럭스는 접합되는 재료의 표면에서 산화물 층을 용해하고 제거하는 데 필수적입니다.공기에 노출되면 금속 표면에 산화물이 형성될 수 있으며, 이러한 산화물은 필러 금속이 모재를 효과적으로 적시는 것을 방해합니다.
- 플럭스가 없으면 산화물 층이 장벽으로 작용하여 브레이징 조인트의 강도와 무결성을 떨어뜨립니다.플럭스는 이러한 산화물을 용해시켜 필러 금속이 모재 금속에 직접 결합할 수 있도록 하여 강력하고 내구성 있는 접합부를 만듭니다.
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습윤 촉진:
- 습윤은 필러 금속이 모재 표면에 고르게 퍼지는 능력을 말합니다.플럭스는 표면을 깨끗하고 오염 물질이 없는 상태로 유지하여 습윤을 촉진합니다.
- 플럭스가 필러 금속보다 먼저 녹으면 모든 표면을 적셔 필러 금속이 매끄럽고 균일하게 흐르도록 합니다.이 모세관 작용은 필러 금속이 표면 사이의 모든 틈을 메워 견고하고 연속적인 접합부를 형성하도록 합니다.
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산화물 형성 방지:
- 브레이징 공정 중 고온으로 인해 금속 표면에 새로운 산화물이 형성될 수 있습니다.플럭스는 이러한 산화물의 형성을 방지하는 보호막 역할을 합니다.
- 플럭스는 표면을 깨끗하게 유지함으로써 필러 금속이 자유롭게 흐르고 모재와 효과적으로 결합할 수 있도록 하여 고품질의 조인트를 만들어냅니다.
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표면 청소:
- 플럭스는 기존의 산화물을 제거할 뿐만 아니라 먼지, 그리스 또는 오일과 같은 기타 오염 물질의 표면도 청소합니다.깨끗한 표면은 튼튼하고 안정적인 브레이징 조인트를 만드는 데 매우 중요합니다.
- 플럭스의 세척 작용은 필러 금속이 모재에 제대로 부착될 수 있도록 하여 접합부의 전반적인 강도와 내구성을 향상시킵니다.
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필러 금속 흐름 촉진:
- 플럭스는 필러 금속이 모재 위에 원활하게 흐르도록 하는 데 중요한 역할을 합니다.플럭스는 표면 장력을 줄이고 습윤을 촉진함으로써 필러 금속이 고르게 퍼지고 필요한 모든 틈을 채울 수 있도록 합니다.
- 이러한 필러 금속의 균일한 흐름은 빈 공간이나 약한 부분이 없는 강력하고 연속적인 접합부를 만드는 데 필수적입니다.
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브레이징 후 잔류물:
- 브레이징 공정 후, 플럭스는 종종 표면에 미세한 접착층으로 남아 있습니다.이 잔여물은 때때로 제거할 수 있지만 일반적으로 조인트의 무결성에는 영향을 미치지 않습니다.
- 경우에 따라 잔류물이 부식에 대한 추가적인 보호 기능을 제공하여 브레이징 조인트의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
요약하면, 플럭스는 산화물을 제거하고, 습윤을 촉진하고, 산화물 형성을 방지하고, 표면을 청소하고, 용가재의 원활한 흐름을 촉진하는 기능 때문에 브레이징 공정에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.이러한 기능을 종합하여 강력하고 안정적이며 내구성 있는 브레이징 조인트를 만들 수 있습니다.
요약 표:
| 플럭스의 기능 | 설명 |
|---|---|
| 산화물 제거 | 산화물 층을 용해 및 제거하여 필러 금속의 강력한 결합을 가능하게 합니다. |
| 습윤 촉진 | 부드럽고 균일한 필러 금속 흐름을 위해 깨끗한 표면을 보장합니다. |
| 산화물 형성 방지 | 가열하는 동안 새로운 산화물을 방지하는 장벽 역할을 합니다. |
| 표면 청소 | 먼지, 그리스, 기름과 같은 오염 물질을 제거하여 접착력을 높입니다. |
| 필러 흐름 촉진 | 표면 장력을 감소시켜 필러 금속이 고르게 퍼지도록 합니다. |
| 브레이징 후 잔류물 | 부식을 방지하여 접합부 내구성을 향상시킵니다. |
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