지식 부식 방지를 위해 코팅을 하는 것보다 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 더 나은 이유는 무엇인가요? - 5가지 주요 이유
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 months ago

부식 방지를 위해 코팅을 하는 것보다 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 더 나은 이유는 무엇인가요? - 5가지 주요 이유

부식 방지와 관련하여 스테인리스 스틸은 코팅을 적용하는 것보다 탁월한 선택입니다.

스테인리스 스틸이 부식 방지에 탁월한 5가지 주요 이유

부식 방지를 위해 코팅을 하는 것보다 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 더 나은 이유는 무엇인가요? - 5가지 주요 이유

1. 내재된 내식성

스테인리스 스틸은 최소 12.5%의 크롬을 함유하고 있습니다.

이 크롬은 공기 중의 산소와 반응하여 눈에 보이지 않는 얇은 크롬 함유 산화물 층을 형성합니다.

이 수동적 층은 추가 부식에 대한 저항력이 뛰어나며 산소가 있으면 스스로 치유됩니다.

이러한 자가 복구 특성은 시간이 지남에 따라 성능이 저하되어 유지보수 또는 재도포가 필요한 코팅에는 존재하지 않습니다.

2. 내구성 및 수명

스테인리스 스틸은 부식에 강할 뿐만 아니라 내구성이 뛰어나고 오래갑니다.

강도와 인성과 같은 기계적 특성은 광범위한 온도 범위에서 유지되므로 다양한 용도에 적합합니다.

반면에 코팅된 소재는 마모가 발생하고 보호층이 손상되어 기본 소재가 부식에 노출될 수 있습니다.

3. 경제적 이점

스테인리스 스틸의 초기 비용은 다른 소재보다 높을 수 있지만, 수명이 길고 유지보수 요구 사항이 적어 장기적으로는 경제적으로 유리합니다.

코팅 공정에는 재료와 인건비가 추가로 필요하며, 잦은 재코팅으로 인해 이러한 비용이 추가될 수 있습니다.

4. 미적 및 기능적 무결성

스테인리스 스틸은 원래의 질감과 구조를 유지하여 시간이 지나도 일관된 외관과 기능적 성능을 제공합니다.

코팅 공정은 외관을 개선하고 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있지만, 원래의 표면 질감을 변경할 수 있으며 원래 소재의 특성과 완벽하게 일치하지 않을 수 있습니다.

5. 환경적 고려 사항

스테인리스 스틸은 100% 재활용이 가능하고 분해 시 유해 물질을 방출하지 않기 때문에 환경 친화적입니다.

코팅 공정에는 환경에 영향을 미칠 수 있는 화학물질이 사용될 수 있으며, 코팅에 유해 물질이 포함되어 있는 경우 코팅된 재료를 폐기하는 것이 문제가 될 수 있습니다.

계속 알아보기, 전문가와 상담하기

킨텍 솔루션으로 스테인리스 스틸의 우수성 발견하기 - 탁월한 부식 방지, 탁월한 내구성, 보다 스마트하고 지속 가능한 선택을 원한다면 킨텍솔루션의 프리미엄 스테인리스 스틸 제품을 신뢰하십시오.

성능과 수명에 있어 고객의 기대를 뛰어넘는 친환경적이고 비용 효율적인 솔루션으로 산업용 소재의 미래를 열어보세요.

모든 애플리케이션에 적합한 탄력적이고 우아한 솔루션을 만드는 파트너가 되어 드리겠습니다.

지금 바로 킨텍 솔루션에 연락하여 스테인리스 스틸이 어떻게 귀사의 프로젝트를 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있는지 알아보십시오!

관련 제품

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304 스테인리스 스틸 스트립 호일 20um 두께의 배터리 테스트

304는 범용성이 뛰어난 스테인리스강으로 전반적으로 우수한 성능(내식성 및 성형성)이 요구되는 장비 및 부품 생산에 널리 사용됩니다.

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력

박층 스펙트럼 전기분해 셀

박층 스펙트럼 전기분해 셀

당사의 박막 스펙트럼 전기분해 전지의 이점을 알아보십시오. 내부식성, 완벽한 사양, 필요에 따라 맞춤화 가능.

질화티타늄(TiN) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

질화티타늄(TiN) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실에 적합한 저렴한 질화티타늄(TiN) 재료를 찾고 계십니까? 당사의 전문성은 고객의 고유한 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기의 맞춤형 재료를 생산하는 데 있습니다. 당사는 스퍼터링 타겟, 코팅 등에 대한 다양한 사양과 크기를 제공합니다.

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

티타늄은 화학적으로 안정하여 밀도가 4.51g/cm3로 알루미늄보다 높고 강철, 구리, 니켈보다 낮지만 비강도는 금속 중에서 1위입니다.

크롬 니켈 합금(CrNi) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

크롬 니켈 합금(CrNi) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실용 고품질 크롬 니켈 합금(CrNi) 재료를 찾고 계십니까? 전문적으로 제작되고 맞춤화 된 옵션보다 더 이상 보지 마십시오. 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 포함한 다양한 크기와 사양을 살펴보십시오. 지금 쇼핑하세요!

코팅 평가 전해 셀

코팅 평가 전해 셀

전기화학 실험을 위한 내식성 코팅 평가용 전해셀을 찾고 계십니까? 우리 셀은 완전한 사양, 우수한 밀봉, 고품질 재료, 안전성 및 내구성을 자랑합니다. 또한 필요에 맞게 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다.

폭발 방지 열수 합성 반응기

폭발 방지 열수 합성 반응기

방폭형 열수 합성 반응기로 실험실 반응을 강화하십시오. 부식에 강하고 안전하며 신뢰할 수 있습니다. 더 빠른 분석을 위해 지금 주문하세요!

고순도 티타늄(Ti) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

고순도 티타늄(Ti) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실 사용을 위해 합리적인 가격으로 고품질 티타늄(Ti) 재료를 구입하십시오. 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등 고유한 요구 사항에 맞는 다양한 맞춤형 제품을 찾으십시오.

편평부식 전해조

편평부식 전해조

전기화학 실험을 위한 당사의 편평 부식 전해조를 살펴보십시오. 탁월한 내부식성과 완벽한 사양으로 당사 셀은 최적의 성능을 보장합니다. 우리의 고품질 재료와 우수한 밀봉은 안전하고 내구성 있는 제품을 보장하며 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있습니다.

공을 가진 금속 합금 가는 단지

공을 가진 금속 합금 가는 단지

볼이 있는 금속 합금 그라인딩 용기를 사용하여 쉽게 그라인딩 및 밀링합니다. 304/316L 스테인리스강 또는 텅스텐 카바이드와 옵션 라이너 재료 중에서 선택하십시오. 다양한 밀과 호환되며 옵션 기능이 있습니다.

알루미늄 세라믹 증발 보트

알루미늄 세라믹 증발 보트

박막 증착용 용기; 열효율과 내화학성을 향상시키기 위해 알루미늄 코팅된 세라믹 바디를 가지고 있습니다. 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.

고순도 아연 호일

고순도 아연 호일

아연 호일의 화학 성분에는 유해한 불순물이 거의 없으며 제품 표면이 곧고 매끄 럽습니다. 그것에는 좋은 포괄적인 재산, 가공성, 전기도금 착색성, 내산화성 및 내식성, 등이 있습니다.

열수 합성 반응기

열수 합성 반응기

화학 실험실용 소형 부식 방지 반응기인 열수 합성 반응기의 응용 분야를 알아보십시오. 불용성 물질을 안전하고 신뢰할 수 있는 방식으로 빠르게 소화합니다. 지금 자세히 알아보세요.

스테인레스 고압 반응기

스테인레스 고압 반응기

직접 및 간접 가열을 위한 안전하고 신뢰할 수 있는 솔루션인 스테인리스 고압 반응기의 다용성을 발견하십시오. 스테인리스 스틸로 제작되어 고온과 고압을 견딜 수 있습니다. 지금 자세히 알아보세요.

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 지르코니아 특수 형상 부품 가공 맞춤형 세라믹 플레이트

알루미나 세라믹은 우수한 전기 전도도, 기계적 강도 및 고온 저항성을 가지며, 지르코니아 세라믹은 고강도 및 고인성으로 알려져 널리 사용됩니다.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

절삭 공구 블랭크

절삭 공구 블랭크

CVD 다이아몬드 절삭 공구: 비철 재료, 세라믹, 복합 재료 가공을 위한 탁월한 내마모성, 낮은 마찰, 높은 열 전도성


메시지 남기기