실험실 재료

고순도 재료 분야에서 순도는 99%는 2N, 99.5%는 2N5, 99.9%는 3N, 99.95%는 3N5, 99.99%는 4N, 99.995%는 4N5, 99.9999는 6N과 같이 백분율로 표시됩니다. %, 99.99999%의 경우 7N. 예를 들어, 4N-6N은 99.99%에서 99.9999%까지의 순도 수준을 의미합니다.

스퍼터링 정보

스퍼터링은 플라즈마 또는 가스의 강력한 입자가 고체 물질의 표면에 충돌하여 미세한 입자가 방출되는 물리적 현상입니다. 이 프로세스는 우주 공간에서 자연적으로 발생하며 정밀 부품에 원치 않는 마모가 발생할 수 있습니다. 그러나 광학 코팅, 반도체 장치 및 나노기술 제품의 제조에서 정확한 에칭, 분석 기술 및 박막층 증착을 수행하기 위해 과학 및 산업에서도 활용됩니다.

스퍼터링 타겟 애플리케이션

스퍼터링 타겟은 다양한 제품의 코팅 생성을 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어, 탄탈룸 스퍼터링 타겟은 현대 전자 제품의 필수 부품 생산에 사용됩니다. 이러한 부품에는 마이크로칩, 메모리 칩, 프린트 헤드, 평판 디스플레이 등이 포함됩니다.

스퍼터링 타겟의 또 다른 중요한 응용 분야는 Low-E 유리라고도 하는 저방사선 코팅 유리의 생산입니다. 이 유형의 유리는 에너지 절약 특성, 빛 제어 기능 및 미적 매력으로 인해 건물 건축에 일반적으로 사용됩니다.

재생 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 스퍼터 코팅 기술은 3세대 박막 태양전지 제조에도 활용됩니다. 이 태양 전지는 스퍼터링 타겟을 사용하여 준비되므로 태양 전지 패널 생산에 필수적인 구성 요소입니다.

FAQ

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 기계적, 열적, 전기적, 화학적 특성을 위해 설계된 고급 세라믹 소재입니다. 엔지니어링 세라믹은 극한의 조건에서 고성능을 요구하는 애플리케이션에 사용됩니다.

배터리 소재의 주요 유형은 무엇인가요?

배터리 소재의 주요 유형에는 원통형 배터리 스틸 케이스, 소프트 팩 리튬 배터리용 니켈-알루미늄 탭, 알루미늄-플라스틱 연포장 필름, 리튬 코발트산염 소재, 폴리에틸렌 분리기, 전도성 탄소 천/종이/펠트 등이 있습니다.

스퍼터링 타겟이란?

스퍼터링 타겟은 스퍼터 증착 공정에 사용되는 소재로 타겟 소재를 작은 입자로 분해하여 스프레이를 형성하고 실리콘 웨이퍼와 같은 기판을 코팅합니다. 스퍼터링 타겟은 일반적으로 금속 요소 또는 합금이지만 일부 세라믹 타겟을 사용할 수 있습니다. 그들은 다양한 크기와 모양으로 제공되며 일부 제조업체는 더 큰 스퍼터링 장비를 위한 분할 대상을 만듭니다. 스퍼터링 타겟은 높은 정밀도와 균일성으로 박막을 증착할 수 있기 때문에 마이크로 전자공학, 박막 태양 전지, 광전자 공학 및 장식 코팅과 같은 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

고순도 재료란?

고순도 물질은 불순물이 없고 높은 수준의 화학적 균질성을 지닌 물질을 의미합니다. 이러한 물질은 다양한 산업, 특히 불순물이 장치 성능에 큰 영향을 미칠 수 있는 첨단 전자 분야에서 필수적입니다. 화학 정제, 기상 증착, 구역 정제 등 다양한 방법을 통해 고순도 물질을 얻습니다. 예를 들어 전자 등급의 단결정 다이아몬드를 준비할 때 원하는 수준의 순도와 균질성을 달성하려면 고순도 원료 가스와 효율적인 진공 시스템이 필요합니다.

RF PECVD란?

RF PECVD는 저압 화학 기상 증착이 진행되는 동안 프로세스에 영향을 미치기 위해 글로우 방전 플라즈마를 사용하여 기판에 다결정 필름을 준비하는 데 사용되는 기술인 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착을 나타냅니다. RF PECVD 방법은 일반적으로 평평한 웨이퍼가 기판으로 사용되는 표준 실리콘 집적 회로 기술에 대해 잘 확립되어 있습니다. 이 방법은 저비용의 필름 제조가 가능하고 증착 효율이 높기 때문에 유리합니다. 재료는 굴절률 등급 필름 또는 각각 다른 특성을 가진 나노 필름 스택으로 증착될 수도 있습니다.

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형에는 알루미나(Al₂O₃), 지르코니아(ZrO₂), 실리콘 카바이드(SiC), 실리콘 질화물(Si₃N₄), 질화 붕소(BN) 등이 있습니다. 각 유형에는 다양한 용도에 맞는 고유한 특성이 있습니다.

배터리 소재의 용도는 무엇인가요?

배터리 소재는 리튬 이온, 니켈-카드뮴, 니켈-금속 수소, 납산 배터리 등 다양한 유형의 배터리에 사용됩니다. 배터리의 구조적 무결성, 전기 전도성, 안전성에 필수적인 소재입니다.

전기화학전지에 사용되는 재료는?

전기화학 전지에 사용되는 재료는 양극, 음극 및 전해질입니다. 양극은 전자를 외부 회로로 방출하고 전기 화학 반응 중에 산화되는 음극입니다. 음극은 외부 회로로부터 전자를 얻어 전기화학 반응 중에 환원되는 양극이다. 전해질은 전지의 음극과 양극 사이의 이온 수송 메커니즘을 제공하는 매개체입니다. 애노드, 캐소드 및 전해질 재료의 바람직한 특성에는 고효율, 안정성, 우수한 전도성, 제조 용이성 및 저렴한 비용이 포함됩니다.

고순도 금속이란?

고순도 금속은 불순물이 적은 단일 원소 물질로 첨단 기술의 연구, 개발 및 생산에 이상적입니다. 이러한 금속은 고급 세라믹, 전자 센서, 고정밀 렌즈 및 광학, LED, 레이저, 차열 코팅, 플라즈마 스크린 등을 만드는 데 사용됩니다. KINTEK은 다양한 형태, 구성, 분산액, 입자 크기 및 연구 및 상업 응용 분야의 다양한 고순도 금속 및 2원 및 3원 금속 화합물을 제공합니다. 전략적 특수 금속은 하이테크 응용 분야에 사용되며 정교한 가공으로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다.

스퍼터링 타겟은 어떻게 만들어지나요?

스퍼터링 타겟은 타겟 재료의 특성과 용도에 따라 다양한 제조 공정을 사용하여 만들어집니다. 여기에는 진공 용융 및 압연, 열간 프레스, 특수 프레스 소결 공정, 진공 열 프레스 및 단조 방법이 포함됩니다. 대부분의 스퍼터링 타겟 재료는 다양한 모양과 크기로 가공할 수 있으며 원형 또는 직사각형 모양이 가장 일반적입니다. 타겟은 일반적으로 금속 원소 또는 합금으로 만들어지지만 세라믹 타겟도 사용할 수 있습니다. 산화물, 질화물, 붕화물, 황화물, 셀렌화물, 텔루르화물, 탄화물, 결정질 및 복합 혼합물을 포함한 다양한 화합물로 만든 복합 스퍼터링 타겟도 사용할 수 있습니다.

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

엔지니어링 세라믹은 항공우주, 자동차, 전자, 야금 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 내마모성 부품, 고온 부품, 전기 절연체, 방열판 등의 용도로 사용됩니다.

배터리 소재는 어떻게 배터리 성능을 향상시키나요?

배터리 소재는 속도 향상, 열 영향 감소, 안전한 전해질 특성 보장, 리튬 이온의 통과를 용이하게 함으로써 성능을 향상시킵니다. 예를 들어 원통형 배터리 스틸 케이스는 배터리 분극을 억제하고 폴리에틸렌 분리막은 리튬 이온의 통과를 허용하는 동시에 전자 이동을 억제합니다.

전기화학재료의 예는 무엇입니까?

전기화학적 재료의 예로는 아세트산의 산화를 위한 양극 재료, 아크릴로니트릴의 환원을 위한 음극 재료 및 포름알데히드의 에틸렌 글리콜로의 음극 수소이합체화를 위한 전극 재료를 포함한다. 합성 전기화학 반응에 대한 선택성은 사용된 재료에 의해 결정될 수 있으며, 전극 재료는 결과의 제어 및 변화를 부여합니다. 전극 재료의 선택은 또한 수은 또는 탄소 음극에서만 발생하는 포름알데히드의 음극 수소이합체화와 같이 반응성을 켜거나 끌 수 있습니다. 전극 재료의 영향을 이해하면 달성된 수율 또는 선택도 차이의 합리화를 개선할 수 있습니다.

고순도 금속은 무엇에 사용됩니까?

고순도 금속은 특정 특성, 성능 및 품질을 요구하는 다양한 첨단 기술에 사용됩니다. 형광등, 플라즈마 스크린, LED, 고정밀 렌즈 및 광학, 전자 센서, 고급 세라믹, 열차폐 코팅, 레이저 등을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 금속은 고품질 자성, 열전, 형광체 및 반도체 재료의 생산에도 사용됩니다. KINTEK은 모든 연구 및 상업 응용 분야를 위한 다양한 형태, 구성, 분산, 입자 크기 및 중량의 고순도 금속, 이원 및 삼원 금속 화합물, 자성 합금, 금속 산화물, 나노 물질 및 유기 금속 전구체의 다양한 포트폴리오를 제공합니다.

스퍼터링 타겟이란 무엇입니까?

스퍼터링 타겟은 이온을 사용하여 타겟에 충격을 가하는 물질의 박막을 기판에 증착하기 위해 스퍼터링이라고 하는 공정에 사용됩니다. 이러한 타겟은 마이크로 전자 공학, 박막 태양 전지, 광전자 공학 및 장식 코팅을 포함한 다양한 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 높은 정밀도와 균일성으로 다양한 기판에 재료의 박막을 증착할 수 있어 정밀 제품 생산에 이상적인 도구입니다. 스퍼터링 타겟은 다양한 모양과 크기로 제공되며 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 특화될 수 있습니다.

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

엔지니어링 세라믹은 특정 고성능 애플리케이션을 위해 설계되어 뛰어난 기계적 강도, 내열성 및 화학적 안정성을 제공합니다. 전통적인 세라믹은 장식용 및 가정용 용도로 더 일반적으로 사용됩니다.

리튬 이온 배터리에서 폴리에틸렌 분리막의 역할은 무엇인가요?

폴리에틸렌 분리막은 양극과 음극 사이에 위치하는 리튬 이온 배터리의 중요한 구성 요소입니다. 리튬 이온의 통과를 허용하는 동시에 전자 이동을 방지하여 배터리 용량, 사이클 수명 및 안전성에 영향을 미칩니다.

전자 제품용 스퍼터링 타겟이란 무엇입니까?

전자 제품용 스퍼터링 타겟은 트랜지스터, 다이오드 및 집적 회로와 같은 전자 장치를 만들기 위해 실리콘 웨이퍼에 박막을 증착하는 데 사용되는 알루미늄, 구리 및 티타늄과 같은 재료의 얇은 디스크 또는 시트입니다. 이러한 타겟은 스퍼터링이라는 프로세스에 사용되며, 타겟 재료의 원자가 표면에서 물리적으로 방출되고 타겟에 이온을 충격을 가하여 기판에 증착됩니다. 전자 제품용 스퍼터링 타겟은 마이크로 전자 제품 생산에 필수적이며 일반적으로 고품질 장치를 보장하기 위해 높은 정밀도와 균일성이 필요합니다.

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

알루미나 세라믹은 높은 경도, 내마모성, 우수한 전기 절연성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열전도율과 화학적 안정성이 우수하여 고온 응용 분야에 적합합니다.

전도성 카본 천/종이/펠트가 배터리 응용 분야에서 중요한 이유는 무엇일까요?

전도성 탄소 천/종이/펠트는 전기화학 실험에서 높은 전도성과 신뢰성으로 인해 배터리 응용 분야에서 중요합니다. 정확한 결과를 보장하고 특정 요구에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

스퍼터링 타겟의 수명은 얼마입니까?

스퍼터링 타겟의 수명은 재료 구성, 순도 및 사용되는 특정 용도와 같은 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 타겟은 수백에서 수천 시간의 스퍼터링 동안 지속될 수 있지만 이는 각 실행의 특정 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 적절한 취급 및 유지 관리는 또한 대상의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 회전식 스퍼터링 타겟을 사용하면 실행 시간을 늘리고 결함 발생을 줄일 수 있으므로 대량 공정을 위한 보다 비용 효율적인 옵션이 됩니다.

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

지르코니아 세라믹은 높은 강도, 인성 및 열충격 저항성으로 인해 선호됩니다. 높은 응력과 온도 조건에서 내구성과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다.

리튬 배터리에 알루미늄 플라스틱 연포장 필름을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

알루미늄 플라스틱 연포장 필름은 전해질 특성이 우수하고 소프트팩 리튬 배터리의 안전성을 향상시킵니다. 금속 케이스 배터리와 달리 이 필름으로 포장된 파우치 배터리는 더 안전하고 누출에 강합니다.

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

실리콘 카바이드 세라믹은 열전도율과 고온 안정성이 뛰어나 용광로, 열교환기 및 기타 고온 환경의 응용 분야에 이상적입니다.

리튬 코발트산염 소재는 배터리 성능에 어떻게 기여하나요?

리튬 코발트산염(LiCoO2)은 스퍼터링 타겟, 분말, 전선 등 다양한 형태로 사용되는 배터리 제조의 핵심 소재입니다. 배터리 작동에 필수적인 리튬 이온의 안정적이고 효율적인 공급원을 제공함으로써 배터리 성능에 기여합니다.

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

질화붕소 세라믹은 뛰어난 전기 절연성과 열 전도성 때문에 전자제품에 사용됩니다. 전자 부품의 열을 방출하여 과열을 방지하고 성능을 개선하는 데 도움이 됩니다.

배터리 내부 저항 테스터의 기능은 무엇인가요?

배터리 내부 저항 테스터는 충전 및 방전 기능, 내부 저항, 전압, 보호 기능, 용량, 과전류, 단락 보호 시간 등 배터리 성능의 다양한 측면을 평가하는 데 사용됩니다.

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

엔지니어링 세라믹은 일반적으로 소결, 열간 프레스 또는 화학 기상 증착과 같은 공정을 통해 제조됩니다. 이러한 공정을 통해 조밀하고 강하며 내구성이 뛰어난 세라믹 소재가 형성됩니다.

배터리 제조에서 니켈-알루미늄 탭이 중요한 이유는 무엇인가요?

니켈-알루미늄 탭은 양극과 음극을 연결하는 역할을 하기 때문에 배터리 제조에서 매우 중요합니다. 원통형 배터리와 파우치 배터리 모두에 사용되어 효율적인 전기 전도성과 구조적 무결성을 보장합니다.

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

예, 엔지니어링 세라믹은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 원하는 기계적, 열적 또는 전기적 특성을 달성하기 위해 모양, 크기 및 재료 구성을 조정하는 것이 포함됩니다.

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스퍼터링 타겟 애플리케이션

FAQ

엔지니어링 세라믹이란 무엇인가요?

배터리 소재의 주요 유형은 무엇인가요?

스퍼터링 타겟이란?

고순도 재료란?

RF PECVD란?

엔지니어링 세라믹의 주요 유형은 무엇인가요?

배터리 소재의 용도는 무엇인가요?

전기화학전지에 사용되는 재료는?

고순도 금속이란?

스퍼터링 타겟은 어떻게 만들어지나요?

엔지니어링 세라믹의 용도는 무엇일까요?

배터리 소재는 어떻게 배터리 성능을 향상시키나요?

전기화학재료의 예는 무엇입니까?

고순도 금속은 무엇에 사용됩니까?

스퍼터링 타겟이란 무엇입니까?

엔지니어링 세라믹은 기존 세라믹과 어떻게 다른가요?

리튬 이온 배터리에서 폴리에틸렌 분리막의 역할은 무엇인가요?

전자 제품용 스퍼터링 타겟이란 무엇입니까?

알루미나 세라믹을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

전도성 카본 천/종이/펠트가 배터리 응용 분야에서 중요한 이유는 무엇일까요?

스퍼터링 타겟의 수명은 얼마입니까?

특정 용도에 지르코니아 세라믹이 선호되는 이유는 무엇인가요?

리튬 배터리에 알루미늄 플라스틱 연포장 필름을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

실리콘 카바이드 세라믹이 고온 응용 분야에 적합한 이유는 무엇인가요?

리튬 코발트산염 소재는 배터리 성능에 어떻게 기여하나요?

질화붕소 세라믹은 전자제품에 어떻게 사용되나요?

배터리 내부 저항 테스터의 기능은 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹의 제조 공정은 어떻게 이루어지나요?

배터리 제조에서 니켈-알루미늄 탭이 중요한 이유는 무엇인가요?

엔지니어링 세라믹을 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있나요?

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