마이크로컴퓨터 자동 회분 융용성 측정기 석탄 회분 융점 측정 장치

제품 개요

이 마이크로컴퓨터 자동 회분 융용성 측정기는 정밀한 열 조건 하에서 석탄 회분, 바이오매스 회분 및 고체 연료 잔류물의 융용성과 용융 거동을 결정하기 위해 설계된 고급 실험실 분석 시스템입니다. 가열, 연속 사진 기록 및 이미지 분석의 핵심 단계를 자동화함으로써, 이 시스템은 작업자의 주관성을 배제하고 변형 온도(DT), 연화 온도(ST), 반구 온도(HT) 및 유동 온도(FT)를 포함한 특징적인 용융 단계의 재현성 높은 측정 결과를 제공합니다. 이 장비는 밀폐된 고온 가열 환경과 지능형 컴퓨터 기반 작동 로직을 결합하여 일상적인 연료 테스트 과정을 간소화합니다.

주로 품질 관리 및 연구 센터를 위해 설계된 이 장치는 석탄 화력 발전소, 야금 코크스 시설, 석탄 화학 합성 작업장, 상업 검사국 및 환경 실험실에서 사용됩니다. 연소실, 분류층 가스화기 및 산업용 보일러 내부의 슬래깅, 파울링 및 클링커 형성 경향을 예측하는 데 중요한 역할을 합니다. 제어된 분위기에서 광물상 변화를 특성화함으로써 실험실 관리자와 플랜트 엔지니어는 정보에 입각한 원료 선택 결정을 내리고 연소 효율을 최적화할 수 있습니다.

산업용 등급의 기계 및 열 부품으로 제작된 이 장비는 엄격한 테스트 일정 하에서도 뛰어난 작동 내구성을 보장합니다. 고순도 탄화규소 가열 요소, 안정적인 수평로 구조 및 정밀한 귀금속 온도 측정 기능의 통합은 샘플 구역 전반에 걸쳐 탁월한 열 안정성과 균일한 온도 분포를 제공합니다. 자동화된 안전 아키텍처와 직관적인 Windows 기반 소프트웨어를 지원하는 이 분석 플랫폼은 까다로운 실험실 환경에서 장기적인 측정 일관성과 타협하지 않는 테스트 신뢰성을 제공합니다.

상세 정보 및 부품

주요 특징

• 지능형 마이크로컴퓨터 자동화: 고급 소프트웨어 아키텍처가 전체 열 테스트 시퀀스를 자동으로 관리하며, 엄격한 표준화된 가열 프로파일을 따르도록 전력 출력을 조절하여 작업자 개입을 최소화하고 수동 기록 오류를 제거합니다.
• 고온 수평로 구조: 특수 제작된 수평로 챔버는 최대 1600°C까지 최적의 열 환경을 제공하여 원활한 샘플 로딩, 다중 테스트 콘에 걸친 균일한 복사 가열 및 방해 없는 광학 정렬을 용이하게 합니다.
• 프리미엄 탄화규소 튜브 가열: 고강도 탄화규소(SiC) 튜브형 가열 요소가 장착되어 빠른 열 전달, 고온에서의 우수한 내산화성 및 지속적인 일일 사용 하에서의 긴 작동 수명을 제공합니다.
• 정밀 백금-로듐 열전대 센싱: 고정밀 백금-로듐/백금(S형) 열전대가 샘플 구역 바로 옆에 배치되어 분석 주기 동안 빠른 응답 역학 및 신뢰할 수 있는 온도 추적을 보장합니다.
• 엄격한 표준 준수 가열 제어: 통합된 폐루프 PID 제어 알고리즘이 GB/T 219-2004 사양을 준수하는 엄격한 다단계 온도 상승을 실행하며, 점진적인 상승 속도를 사용하여 표준화된 콘 변형 역학을 보장합니다.
• 고해상도 CCD 광학 모니터링: 산업용 등급의 CCD 이미징 어셈블리가 전용 광학 포트를 통해 회분 콘 실루엣의 선명하고 대비가 높은 시각적 기록을 지속적으로 캡처하여 테스트 중 실시간 화면 시각화를 가능하게 합니다.
• 자동 회분 콘 이미지 인식: 분석 소프트웨어는 회분 콘 시편의 중요한 기하학적 변화를 감지하고 등록하는 자동 식별 알고리즘을 특징으로 하며, 디스플레이 창에 실시간 치수 변화를 직접 표시합니다.
• 포괄적인 데이터 저장 및 곡선 플로팅: 실험 실행, 고해상도 테스트 콘 이미지, 해당 온도 이정표 및 동적 온도-시간 가열 곡선이 철저한 감사 및 보고서 인쇄를 위해 시스템 하드 드라이브에 자동으로 보관됩니다.

응용 분야

기술 사양

KT-TE21의 프로그래밍된 열 상승 프로파일은 표준화된 석탄 테스트 방법론의 요구 사항에 의해 엄격하게 관리됩니다. 880°C 미만의 초기 급속 단계에서 880°C~900°C 사이의 중간 감속 구역으로 가열 속도를 자동으로 조절하고, 마지막으로 900°C~1600°C의 임계 구역을 통해 5 ± 1°C/min의 일정한 상승을 유지함으로써, 이 시스템은 실제 회분 콘 상전이를 관찰하는 데 필요한 정확한 물리적 환경을 조성합니다. 백금-로듐 열전대는 견고한 전력 전자 장치와 결합하여 오버슈트 없이 최대 30A까지 안정적인 전류를 공급하며, 내부 탄화규소 요소를 열 충격으로부터 보호합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 주관적 관찰 오류 제거: 로 관측창을 통한 수동 육안 검사는 상당한 작업자 편향을 초래합니다. 이 자동화된 CCD 이미징 및 컴퓨터 평가 시스템은 표준화되고 감사 가능하며 반복 가능한 회분 변형 지점을 제공합니다.
• 견고한 고온 엔지니어링: 고강도 탄화규소 가열 튜브와 견고한 수평 프레임 내의 귀금속 백금-로듐 센싱 기능을 갖춘 이 장비는 무거운 실험실 작업 부하 하에서도 1600°C까지 신뢰할 수 있는 열 실행을 제공합니다.
• 표준화된 열 정밀도: 자동화된 폐루프 전력 제어는 표준화된 GB/T 219-2004 가열 일정을 엄격하게 준수하여 공식 품질 인증 및 상업용 연료 발송을 위한 테스트 준수 사항을 보호합니다.
• 완벽한 디지털 추적성: 모든 테스트는 전체 해상도 시편 사진, 해당 온도 스탬프 및 동적 가열 곡선을 포함하는 완전한 영구 디지털 서류를 생성하여 실험실 감사 및 인증을 간소화합니다.
• 사용자 중심 운영 워크플로우: 직관적인 Windows 소프트웨어, 선명한 실시간 콘 디스플레이, 자동 이미지 보관 및 통합 보고서 생성 기능은 실험실 루틴을 간소화하고 기술자 교육 시간을 획기적으로 단축합니다.

지금 기술 영업팀에 연락하여 견적을 요청하거나 이 시스템이 귀하의 실험실에서 테스트 정밀도와 생산성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 논의하십시오.

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