PTFE 소재

맞춤 가공 및 성형 PTFE 테플론 부품 제조업체 (PTFE 도가니 및 뚜껑 포함)

품목 번호 : PTFE-29

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

재질: PTFE
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소개

PTFE 도가니는 탁월한 내화학성과 열 안정성으로 유명하여 다양한 실험실 및 산업 응용 분야에 이상적입니다. 이 도가니는 PTFE의 불활성 특성이 내용물과의 화학 반응을 방지하므로 부식성이 강한 물질을 담아야 하는 환경에서 특히 유용합니다. PTFE 도가니의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

화학 분석: PTFE 도가니는 특히 공격적인 산과 염기를 다룰 때 시료의 용해 및 침전에 대해 화학 분석 실험실에서 광범위하게 사용됩니다.
고온 증발: PTFE 도가니는 분해 없이 고온을 견딜 수 있는 능력 때문에 증발 공정의 무결성을 보장하는 데 사용됩니다.
재료 연구: 통제된 환경에서 재료 특성 연구가 필수적인 재료 연구 실험실에서 중요합니다.

이러한 응용 분야는 다양한 과학 및 산업 환경에서 PTFE 도가니의 다용성과 견고함을 강조하며, 화학 및 물리 공정의 무결성을 유지하는 데 중요합니다.

세부 정보 및 부품

PTFE Crucible

기술 사양

PTFE 도가니 (일반):

모델	컵 외경(mm)	컵 입구 내경(mm)	바닥 외경(mm)	높이(mm)	높이 커버(mm)	벽 두께(mm)
20ml	37	33	29	39	52	2
30ml	48	44	31	45	61	2
50ml	58	54	38	42	58	2
100ml	62	58	43	59	80	2
250ml	78	72	50	88	105	2

PTFE 도가니 특수 커버:

모델	커버 외경(mm)	커버 내부 링 외경(mm)	손잡이의 가장 넓은 직경(mm)	커버 두께(mm)
20ml 도가니에 적용 가능	42	31	12	2
30ml 도가니에 적용 가능	53	41	11	3
50ml 도가니에 적용 가능	64	47	11	3
100ml 도가니에 적용 가능	68	54	11	3.5
250ml 일반 도가니에 적용 가능	93	70	11	3.5
250ml 두꺼운 도가니에 적용 가능	92	73	11	4

PTFE 도가니 (두꺼운):

모델	컵 외경(mm)	컵 입구 내경(mm)	바닥 외경(mm)	높이(mm)	높이 커버(mm)	벽 두께(mm)
30ml	49	43	32	46	61	3~4
50ml	58	52	38	42	59	3~4
100ml	61	55	42	58	79	3
250ml	82	74	45	77	96	4~5

크기는 참고용이며 실제 제품을 참조하십시오.

장점

PTFE 도가니는 실험실 응용 분야, 특히 부식성 물질과 고온을 다룰 때 탁월한 선택이 되는 수많은 장점을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

내화학성: PTFE 도가니는 불산과 같은 대부분의 화학 물질에 대해 높은 내성을 가지고 있습니다. 따라서 다른 재료가 분해되거나 테스트 중인 물질과 반응할 수 있는 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
불활성: PTFE의 불활성 특성은 시료를 오염시키지 않음을 보장하므로 박테리아 또는 이끼와 같은 민감한 배양 세포와 함께 사용하기에 적합합니다. 이 기능은 실험 결과의 무결성을 유지하는 데 중요합니다.
고온 내성: 최대 260ºC의 온도를 견딜 수 있는 PTFE 도가니는 광범위한 고온 응용 분야에 적합합니다. 이러한 내구성은 녹거나 변형될 위험 없이 다양한 실험실 환경에서 사용할 수 있도록 보장합니다.
우수한 유전 특성: PTFE의 탁월한 유전 특성은 절연이 필요한 응용 분야 또는 재료의 전기적 특성이 테스트되는 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
내식성: 재료의 고유한 내식성은 가혹한 조건에서도 PTFE 도가니가 시간이 지남에 따라 무결성과 성능을 유지함을 의미합니다.

이러한 장점 덕분에 PTFE 도가니는 다양한 화학 물질과 온도를 다루는 실험실에서 안전, 효율성 및 정확성을 보장하는 다용적이고 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다.

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FAQ

PTFE 도가니는 어떻게 세척해야 하나요?

PTFE 도가니는 오염을 제거하고 세척이 용이하도록 설계된 기계 마감 표면이 특징입니다. 매끄럽고 새하얀 외관 덕분에 쉽게 세척할 수 있습니다.

프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 금형은 냉간 정수압 성형(CIP) 및 금속 금형 프레스와 같은 재료 가공 방법에 사용되어 분말 재료로 성형체를 만드는 장치입니다. CIP에서는 분말이 들어 있는 금형을 압력 매체에 담그고 금형의 외부 표면에 등압을 가하여 분말을 압축하여 모양을 만듭니다. 금형 프레스는 분말 재료에 일축 압력만 가하여 성형체를 만듭니다. CIP는 금형과의 마찰이 없어 균일한 밀도와 균일한 제품을 생산할 수 있습니다.

도자기의 프레스 금형이란 무엇입니까?

프레스 성형은 단단하거나 유연한 압력을 가하여 분말을 압축하는 세라믹 성형 기술입니다. 필요한 모양에 따라 일축 또는 등방성일 수 있습니다. 등방압 성형은 일축 압착으로는 얻을 수 없는 형상이나 고밀도 및 등방성 성형체를 필요로 하는 부가가치 제품에 사용됩니다. 축 방향 압착용 금형은 일반적으로 강철로 만들어지는 반면, 등압 압착용 금형은 엘라스토머, 실리콘 및 폴리우레탄으로 만들어집니다. 이 기술은 세라믹, MMC, CMC, 절삭공구용 질화규소, 대형 밸브 부품, 공정 기술용 마모 부품 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다.

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