제품 실험실 소모품 및 재료 PTFE 소재 PTFE 부흐너 깔때기/PTFE 삼각형 깔때기
PTFE 부흐너 깔때기/PTFE 삼각형 깔때기

PTFE 소재

PTFE 부흐너 깔때기/PTFE 삼각형 깔때기

품목 번호 : PTFE-30

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


재질
PTFE
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애플리케이션

탁월한 내화학성, 고온 내성 및 비점착성 특성으로 잘 알려진 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 깔때기는 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 이 깔때기는 특히 부식성 물질을 처리하고 극한의 조건에서도 성능 저하 없이 작동하는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다. PTFE 퍼널의 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

  • 화학 산업: PTFE 깔때기는 부식성 화학 물질을 여과하고 이송하는 데 사용되는 실험실 및 산업 환경에서 매우 중요합니다. 부식 방지 특성으로 인해 산, 알칼리 및 기타 공격적인 물질이 포함된 공정에 사용하기에 이상적입니다.
  • 제약: 제약 제조 및 연구 분야에서 PTFE 깔때기는 활성 제약 성분을 정밀하게 여과하고 분리하는 데 사용됩니다. 비반응성 특성 덕분에 화합물의 무결성이 유지됩니다.
  • 전자: PTFE는 유전율이 낮고 열 안정성이 높아 전자 산업에서 사용하기에 적합합니다. 이 소재로 만든 깔때기는 청결성과 내화학성이 가장 중요한 전자 부품의 생산 및 테스트에 사용됩니다.
  • 식음료: 달라붙지 않는 특성과 식품 접촉에 대한 FDA 승인으로 인해 식품 가공 산업에서 오염 없이 식품을 여과하고 이송하는 데 PTFE 깔때기가 사용됩니다.
  • 연구 및 개발: R&D 실험실에서 PTFE 깔때기는 다양한 실험, 특히 고온 또는 부식성 환경과 관련된 실험에서 재료를 취급하고 처리하는 데 필수적입니다.
  • 환경 테스트: PTFE 깔때기는 환경 실험실에서 물과 토양의 오염 물질을 분석하는 데 사용되며, 다양한 화학 물질에 대한 저항성을 활용합니다.

이러한 응용 분야는 PTFE 깔때기의 다목적성과 견고성을 강조하여 현대 산업 및 과학 공정에서 없어서는 안될 도구가 되었습니다.

특징

  • 원활한 연결 및 누출 방지 설계: 부흐너 깔때기는 여과 플라스크와 매끄럽게 연결되도록 설계되어 여과 과정에서 누출이 발생하지 않습니다. 이 기능은 여과 설정의 무결성을 유지할 뿐만 아니라 시료의 손실이나 오염을 방지합니다.
  • 진공 시스템과의 호환성: 깔때기는 진공 시스템과 호환되므로 진공 여과 기술을 사용할 수 있습니다. 이러한 호환성은 특히 대량의 시료를 처리할 때 여과 과정의 속도와 효율성을 향상시킵니다.
  • 내화학성: 고품질 PTFE로 제작된 이 깔때기는 산, 알칼리 및 다양한 유기 용매에 대한 내성이 있어 부식성 물질을 처리하는 데 이상적입니다.
  • 높은 온도 저항성: PTFE의 높은 융점(327°C)과 연속 사용 온도(260°C)는 극한의 열을 견딜 수 있어 고온 여과 공정에서 내구성과 신뢰성을 보장합니다.
  • 낮은 마찰 계수: PTFE의 매우 낮은 마찰 계수는 깔때기에 재료가 달라붙을 위험을 줄여 원활한 흐름과 손쉬운 세척을 가능하게 합니다.

이러한 특징 덕분에 부식성 화학 물질과 고온 응용 분야를 다루는 실험실에서 PTFE 깔때기는 필수 불가결합니다. 내구성, 독한 화학 물질에 대한 내성, 극한 조건에서도 성능을 유지하는 능력으로 효율적이고 안전한 실험실 작업을 보장합니다.

세부 정보 및 부품

PTFE 깔때기

PTFE 깔때기

PTFE 깔때기

PTFE 깔때기

PTFE 깔때기

PTFE 깔때기

기술 사양

PTFE 깔때기

모델 총 높이(mm) 튜브 내경(mm) 외경(mm)
52mm 95 7.2 52
80mm 120 8.2 79
105mm 148 11.5 101
160mm 185 12.5 144

PTFE 부흐너 깔때기::

모델 총 높이(mm) 외경(mm) 튜브 외경(mm)
50mm 123 50 14.4
60mm 127 60 14.4
70mm * 70 *
90mm 145 90 14.4
100mm 137 100 14.4
110mm 143 110 16.5
120mm * 120 *

크기는 참고용이며 실제 제품을 참조하세요.

장점

폴리테트라플루오로에틸렌으로 만든 PTFE 깔때기는 다양한 실험실 및 산업 환경에서 없어서는 안 될 다양한 고유한 이점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:

  • 내화학성: PTFE는 불산을 포함한 화학 물질에 대한 내성이 뛰어나 부식성 물질을 취급하는 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 이러한 내성은 깔때기가 여과되거나 이송되는 화학 물질과 분해되거나 반응하지 않도록 보장합니다.
  • 온도 내성: PTFE는 최대 260°C의 작동 범위로 극한의 온도를 견딜 수 있어 변형이나 성능 저하 위험 없이 고온 애플리케이션에 적합합니다.
  • 논스틱 특성: 이 소재의 비점착성 표면은 물질이 깔때기에 달라붙는 것을 줄여주어 흐름과 청소가 더 쉬워집니다. 이는 점성이 있거나 끈적끈적한 물질을 다룰 때 특히 유용합니다.
  • 낮은 마찰 계수: PTFE는 마찰 계수가 매우 낮아 깔때기를 통해 액체가 원활하게 흐르도록 도와 막힐 가능성을 줄이고 효율성을 높입니다.
  • 우수한 유전체 특성: PTFE는 전기 절연 특성이 뛰어나 전기 부품이 포함되거나 전기 간섭이 문제가 될 수 있는 애플리케이션에 사용하기에 적합합니다.
  • 광학 선명도: PTFE 깔때기는 광학적으로 선명하여 여과 과정을 방해 없이 시각적으로 모니터링할 수 있습니다. 이는 여과 과정을 관찰하는 것이 중요한 실험실 환경에서 특히 유용합니다.
  • 내구성 및 안전성: 유리와 달리 PTFE는 깨지지 않아 부상과 오염의 위험이 적습니다. 또한 멸균이 용이하여 미생물학 실험실과 같은 멸균 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
  • 불활성: PTFE는 매우 불활성이므로 박테리아나 기타 세포와 같은 샘플을 오염시키지 않습니다. 따라서 처리되는 샘플의 순도와 무결성을 보장합니다.

이러한 장점 덕분에 PTFE 깔때기는 일상적인 실험실 작업부터 특수 산업 공정에 이르기까지 다양한 응용 분야에 다재다능하고 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.

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FAQ

실험실 환경에서 부흐너 깔때기의 용도는 무엇인가요?

부흐너 깔때기는 주로 액체에서 고체를 분리하는 공정인 진공 여과에 사용됩니다. 진공을 가하여 액체 혼합물에서 고체를 빠르게 걸러내는 데 도움이 됩니다.

진공 여과를 위해 부흐너 깔때기를 어떻게 설정하나요?

진공 여과를 위해 부흐너 깔때기를 설치하려면 먼저 깔때기 위에 여과지나 멤브레인을 깔고 클램프로 고정합니다. 그런 다음 호스나 튜브를 사용하여 깔때기를 진공 펌프에 연결하여 단단히 밀봉합니다. 액체 혼합물을 필터에 붓고 진공을 가하여 여과 과정을 원활하게 진행합니다.

PTFE 뷰크너 깔때기의 보관 권장 사항은 무엇인가요?

깨끗하고 건조한 장소, 가급적 보호 케이스나 지정된 선반에 보관하여 손상을 방지하세요. 부식이나 오염의 가능성을 방지하기 위해 보관하기 전에 완전히 건조되었는지 확인하세요.

PTFE 부흐너 깔때기는 어떻게 청소해야 하나요?

PTFE 뷰크너 깔때기는 내화학성이 있어 다양한 용제를 사용하여 세척할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 뜨거운 물과 중성 세제로 충분합니다. 표면을 긁을 수 있는 연마재는 사용하지 마세요.

PTFE 뷰크너 깔때기는 유리나 플라스틱 깔때기와 어떻게 다릅니까?

유리나 일반 플라스틱 깔때기와 달리 PTFE 부흐너 깔때기는 화학 물질에 대한 내성이 강하고 최대 260°C의 온도까지 견딜 수 있습니다. 또한 달라붙지 않아 세척이 쉽고 시료가 잔류물로 오염될 가능성이 적습니다.

진공 펌프 속도는 부흐너 깔때기를 사용한 여과 공정에 어떤 영향을 미치나요?

진공 펌프의 속도는 여과 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 진공 속도가 높을수록 여과 속도가 빨라지지만, 손상이나 누출을 방지하기 위해 필터나 깔때기의 용량을 초과해서는 안 됩니다. 여과 공정의 특정 요구 사항에 따라 진공을 조정하세요.

부흐너 깔때기를 사용할 때 어떤 주의사항을 지켜야 하나요?

여과지나 멤브레인이 깔때기에 제대로 고정되어 있고 잘 맞는지 확인하여 누출을 방지하세요. 또한 여과하는 동안 진공을 유지할 수 있도록 깔때기와 진공 펌프 사이의 연결부가 단단히 고정되어 있는지 확인하세요. 특히 뜨겁거나 부식성 물질을 다룰 때는 깔때기가 파손되지 않도록 조심스럽게 다루세요.

열 요소 란 무엇입니까?

열 소자는 물체나 공간의 온도를 높이기 위해 전기 에너지를 열로 변환하는 장치입니다. 관형 가열 요소, 복사 가열 요소 및 조합 가열 요소 시스템을 포함하여 여러 유형의 열 요소가 있습니다. 열전달은 열 저항과 열용량을 통해 발생하며 열원에는 전원, 온도원 및 유체 흐름의 세 가지 열원이 있습니다. 열 소자는 일반적으로 실험실 장비뿐만 아니라 다양한 국내 및 산업 응용 분야에서 사용됩니다.

열 요소는 어떻게 작동합니까?

열 소자는 주울 가열 과정을 통해 전기 에너지를 열로 변환하여 작동합니다. 전류가 요소를 통해 흐르면 저항이 발생하고 이로 인해 요소가 가열됩니다. 금속 및 세라믹 가열 요소는 전기 저항 가열 원리로 작동하여 재료를 통한 전기 흐름에 저항하여 열을 발생시킵니다. 재료의 전기 저항 계수는 재료를 통해 흐르는 전류의 양에 비례하여 열을 생성하는 능력을 결정합니다. 생성된 열은 열 처리 챔버로 외부로 방출되어 열 요소를 매우 효과적인 열 생성 방법으로 만듭니다.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

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5

Exceptional chemical resistance!

Yasmin Almasi

4.7

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High temperature tolerance is impressive.

Liam O'Sullivan

4.9

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Non-stick properties save time.

Anika Nair

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Perfect for corrosive substances.

Miguel Herrera

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Optically clear, great for monitoring.

Elena Petrova

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Durable and safe alternative to glass.

Lucas Nguyen

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Excellent dielectric properties.

Fatima Al-Jabiri

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5

Easy to sterilize, ideal for labs.

Sofia Bianchi

4.8

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5

Low friction, efficient flow.

Hiroshi Tanaka

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Inertness ensures sample purity.

Ava Singh

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Versatile for various applications.

Noah Kim

4.6

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5

Seamless connection, no leaks.

Zara Thompson

4.8

out of

5

Compatible with vacuum systems.

Ethan Brown

4.7

out of

5

Value for money, highly recommended.

Isabella Garcia

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