테스트 체 보정은 체의 메시 크기의 정확성을 보장하는 중요한 프로세스입니다.
이 과정에는 기계를 사용하여 구멍의 크기를 확인하는 작업이 포함됩니다.
이를 통해 체가 ISO 및 ASTM 사양과 같은 특정 산업 표준을 충족하는지 확인합니다.
보정 후 체는 필요한 사양을 준수함을 확인하는 문서와 함께 반환됩니다.
테스트 체는 어떻게 교정하나요? 정확성을 보장하는 5가지 주요 단계
1. 검증 프로세스
체는 개구부의 크기를 정밀하게 측정하는 기계를 통과합니다.
이 기계는 ASTM E2427과 같은 표준에 명시된 방법을 사용합니다.
여기에는 표준 참조 재료(SRM) 또는 사용자가 준비한 참조 샘플을 사용하여 작업용 체의 성능 정확도를 확인하는 것이 포함됩니다.
세심하게 측정된 유리 구슬과 같은 SRM은 교정 등급 기준 체와 작업 체의 성능을 비교하는 데 사용됩니다.
2. SRM의 사용
SRM은 체의 성능을 평가하는 표준화된 방법을 제공하기 때문에 이 프로세스에서 매우 중요합니다.
이러한 재료를 작업용 체와 기준 체에 모두 통과시켜 작업용 체의 정확도를 확인할 수 있습니다.
SRM은 보정 그래프를 사용하여 체의 평균 조리개 크기를 측정하는 데도 도움이 될 수 있습니다.
이는 시간이 지남에 따라 체의 효율성을 유지하는 데 필수적입니다.
3. 문서화 및 규정 준수
캘리브레이션 프로세스가 끝나면 체에 필요한 사양을 준수하는지 확인하는 문서가 제공됩니다.
이 문서는 체가 필요한 표준을 충족한다는 증거가 되므로 매우 중요합니다.
이는 다양한 산업 분야에서 요구되는 경우가 많습니다.
4. 정기 점검 및 유지보수
다른 정밀 기기와 마찬가지로 테스트 체도 성능을 표준으로 유지하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
여기에는 매번 사용 후 세심한 세척이 포함됩니다.
사용 전 성능 점검도 필요합니다.
숙련도 테스트 샘플을 사용하여 정기적으로 정기 점검을 실시합니다.
또한 체는 ASTM E11 또는 ISO 3310-1과 같은 표준에 따라 주기적으로 보정 및 재인증을 받습니다.
5. 교정 체와 검사 체 비교
교정 체는 검사 체에 비해 개구부와 와이어 수가 더 많습니다.
따라서 더 높은 수준의 정확도를 제공합니다.
일반적으로 작동 중인 체를 보정하고 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위한 참조용으로 사용됩니다.
이 세부적인 보정 프로세스는 테스트 체가 정확성을 유지하고 산업 표준을 준수하도록 보장합니다.
따라서 다양한 응용 분야에서 입자 크기 분석의 무결성을 유지합니다.
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