지식 체 진탕기는 얼마나 오래 작동해야 합니까? 정확한 결과를 위한 최적의 체질 시간을 찾으십시오
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 day ago

체 진탕기는 얼마나 오래 작동해야 합니까? 정확한 결과를 위한 최적의 체질 시간을 찾으십시오

궁극적으로 체 진탕기 작동에 대한 보편적인 시간은 없습니다. 올바른 지속 시간은 전적으로 특정 재료, 샘플 부피 및 원하는 결과의 정밀도에 따라 달라집니다. 표준 산업 관행은 "체질 종점" 테스트를 통해 이 시간을 실험적으로 결정하는 것이며, 이는 일반적으로 대부분의 자유 유동성 재료에 대해 5분에서 20분 사이의 최적 시간을 초래합니다.

목표는 정해진 시간 동안 체질하는 것이 아니라 샘플이 완전히 분리될 때까지 체질하는 것입니다. "체질 종점"으로 알려진 이 지점은 결과가 정확하고 반복 가능하도록 경험적으로 결정되어야 합니다.

고정 시간이 작동하지 않는 이유

일반적인 시간 추정치에 의존하는 것은 입자 크기 분석에서 흔한 오류의 원인입니다. 완전한 분리에 필요한 시간은 한 테스트에서 다른 테스트로 달라지는 몇 가지 중요한 요인의 영향을 받습니다.

입자 특성의 영향

샘플의 물리적 특성은 체질 시간의 주요 동인입니다.

미세 분말과 같은 응집성 또는 정전기성 재료는 응집되는 경향이 있으며 덩어리를 분해하고 개별 입자가 메쉬를 통과하도록 더 긴 체질 시간 또는 낮은 진폭이 필요합니다.

길거나 평평한 입자는 더 큰 프로파일을 나타내며 체 구멍을 통과하기 위해 재배열되어야 합니다. 이 과정은 즉각적이지 않으며 충분한 시간과 올바른 진탕기 움직임이 필요합니다.

부서지기 쉽거나 섬세한 재료는 과도한 체질로 손상될 수 있습니다. 입자 마모를 방지하기 위해 더 낮은 강도로 더 짧은 시간이 필요할 수 있으며, 이는 인위적으로 결과를 더 미세한 분포로 왜곡시킬 수 있습니다.

체 로딩의 영향

체를 과부하하는 것은 필요한 시간을 극적으로 증가시키는 흔한 실수입니다.

체에 있는 재료의 부피가 너무 많으면 깊은 입자층이 생성됩니다. 이는 상단의 입자가 체 메쉬에 도달하는 것을 방지하여 체질 시간의 대부분을 비효율적으로 만듭니다. 적절한 로딩은 얇은 재료 층을 보장하여 각 입자가 구멍에 대해 테스트될 확률을 최대화합니다.

최적의 체질 시간을 결정하는 방법

올바른 접근 방식은 완료 시간 또는 "체질 종점" 테스트를 수행하는 것입니다. 이 간단한 절차는 특정 재료에 대해 반복 가능한 결과를 얻는 데 필요한 최소 시간을 설정합니다.

1단계: 샘플 및 체 준비

대표적인 샘플 질량과 실제 분석에 사용할 정확한 체 스택을 사용하십시오. 테스트에 사용한 것과 동일한 장비 설정(예: 진폭, 움직임)을 모든 후속 테스트에 사용하는 것이 중요합니다.

2단계: 짧은 간격으로 체질

예를 들어 5분과 같이 정해진 간격으로 재료를 체질하기 시작합니다. 주요 체 중 하나(종종 가장 미세한 체)에 남아 있는 재료의 양을 조심스럽게 측정합니다. 이 무게를 기록합니다.

3단계: 계속하고 다시 측정

체를 진탕기에 다시 넣고 1분 또는 2분과 같이 더 짧은 간격으로 작동합니다. 다시 체를 제거하고 그 위에 남아 있는 재료를 측정합니다.

4단계: 종점 식별

짧은 간격으로 체질하고 다시 측정하는 이 과정을 반복합니다. 간격 사이의 무게 변화가 무시할 수 있을 정도가 되면 테스트가 완료됩니다.

일반적인 산업 표준은 1분 간격으로 체를 통과하는 재료의 양이 총 샘플 질량의 0.1% 미만일 때 중지하는 것입니다. 그 시점까지의 모든 간격의 합이 최적의 체질 시간입니다.

절충점 이해

올바른 체질 시간을 선택하는 것은 정밀도와 효율성 사이의 균형입니다.

부정확성 대 비효율성

너무 짧은 시간 동안 체질하는 것이 가장 큰 위험입니다. 이는 불완전한 분리로 이어져 더 거친 입자가 더 미세한 체에 남아 정확하거나 반복할 수 없는 결과를 제공합니다.

너무 오래 체질하는 것은 비효율적이며 자체적인 위험을 초래합니다. 입자 마모를 유발하여 재료를 분해하고 원래 샘플에 존재했던 것보다 더 많은 미세 입자를 생성할 수 있습니다. 이는 분포를 왜곡하고 체 메쉬를 조기에 마모시킬 수 있습니다.

목표에 맞는 올바른 선택

종점을 결정하면 해당 특정 재료에 대한 모든 향후 테스트에 해당 고정 시간을 사용하여 비교 가능성을 보장해야 합니다.

  • R&D를 위한 최대 정확도에 중점을 둔다면: 전체 종점 테스트를 세심하게 수행하고 결정된 정확한 시간을 사용하십시오. 시간이 길더라도 마찬가지입니다. 절차를 엄격하게 문서화하십시오.
  • 일상적인 품질 관리에 중점을 둔다면: 종점 테스트를 수행하여 충분한 정확도를 제공하는 신뢰할 수 있는 시간을 찾은 다음, 모든 입고/출고 재료 검사에 해당 표준화된 시간을 사용하여 일관성을 보장하십시오.
  • 어려운 재료(예: 응집성 분말)를 다루는 데 중점을 둔다면: 종점 테스트는 더 긴 시간이 필요하다는 것을 나타낼 가능성이 높습니다. 더 낮은 진폭을 사용하고 정전기 방지 액체 또는 특수 진탕기 움직임과 같은 체질 보조제를 함께 사용하는 것을 고려하십시오.

체계적인 테스트를 통해 최적의 체질 시간을 설정하는 것이 입자 크기 분석이 신뢰할 수 있고 효율적이라는 것을 보장하는 유일한 방법입니다.

요약 표:

요인 체질 시간에 미치는 영향
재료 유형 응집성/미세 분말은 더 긴 시간이 필요하고, 부서지기 쉬운 재료는 더 짧은 시간이 필요합니다.
샘플 부피 과부하는 시간을 증가시키고, 적절한 로딩은 효율성을 보장합니다.
원하는 정밀도 R&D는 최대 정확도를 요구하고, QC는 속도와 일관성의 균형을 맞춥니다.
일반적인 범위 대부분의 자유 유동성 재료: 5분에서 20분.

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