브레이징에 있어서는 올바른 플럭스를 선택하는 것이 중요합니다.
브레이징에 적합한 플럭스는 수직 표면을 적시고 남아있을 수 있어야 합니다.
또한 쉽게 제거할 수 있는 잔여물이 있어야 합니다.
플럭스는 접합 표면에 페이스트 형태로 고르게 도포해야 합니다.
납땜 합금의 고체보다 50°C 낮은 온도에서 산화물을 활성화하고 용해시켜야 합니다.
플럭스는 액상보다 최소 50°C 이상 높은 온도에서 활성 상태를 유지해야 합니다.
플루오로알루미늄산 칼륨과 같은 비부식성 플럭스가 일반적으로 사용됩니다.
이러한 플럭스는 필러 금속보다 먼저 녹아 산화물 층을 용해하고 모세관 작용을 촉진합니다.
브레이징에 좋은 플럭스는 무엇인가요? 고려해야 할 5가지 주요 요소
1. 습윤 및 잔류물 제거
좋은 플럭스는 조인트 표면을 효과적으로 적셔야 합니다.
이는 수직 표면에서 특히 중요합니다.
용융된 브레이징 합금은 조인트 전체에 고르게 흘러야 합니다.
브레이징 후 남은 잔여물은 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.
이는 조인트의 최종 품질과 기능에 매우 중요합니다.
2. 페이스트로 적용
플럭스를 페이스트로 적용하면 더 잘 제어하고 균일하게 분배할 수 있습니다.
페이스트를 충분히 도포하는 것이 중요합니다.
특히 브레이징 합금이 쉽게 닿지 않을 수 있는 날카로운 모서리에 도포하는 것이 중요합니다.
어셈블리에 플럭스를 미리 도포하는 것이 좋습니다.
이렇게 하면 완전히 도포되고 고르지 않은 가열 효과를 방지할 수 있습니다.
3. 온도 범위 및 활성화
플럭스는 브레이징 합금의 응고 온도보다 최소 50°C 낮은 온도에서 활성화되어 산화물을 용해하기 시작해야 합니다.
이렇게 하면 플럭스가 완전히 활성화되어 브레이징 합금이 녹기 전에 표면 산화물을 제거할 수 있습니다.
또한 납땜 재료의 액상 온도보다 최소 50°C 이상 높은 온도에서 활성 상태를 유지해야 합니다.
이렇게 하면 합금이 응고되는 동안 지속적으로 산화물을 제거할 수 있습니다.
4. 비부식성 플럭스
플루오로알루미늄산 칼륨과 같은 플럭스는 비부식성입니다.
불활성 대기에서 사용하기에 적합합니다.
이러한 플럭스는 일반적인 브레이징 합금의 융점보다 약간 낮은 온도(예: 565-572°C)에서 녹습니다.
이 플럭스는 산화물 층을 용해하는 데 효과적입니다.
이는 모세관 작용을 촉진하여 견고한 브레이징 조인트를 형성하는 데 필수적입니다.
5. 운영 고려 사항
적용되는 플럭스의 양은 모든 표면을 효과적으로 덮을 수 있을 만큼 적당해야 합니다.
부품의 과열과 뒤틀림을 방지하기 위해 납땜 시간을 최소화해야 합니다.
브레이징 온도는 기본 재료의 무결성을 유지하기 위해 가능한 한 낮게 유지해야 합니다.
균형 잡힌 열 입력은 접합부 전체에 균일한 가열을 보장하여 국부적인 과열을 방지합니다.
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