연삭 매체는 다양한 재료로 만들어지며, 각 재료는 다양한 응용 분야에서 연삭 공정을 향상시키는 특정 특성을 위해 선택됩니다. 연삭 매체에 일반적으로 사용되는 재료로는 스테인리스 스틸, 마노, 텅스텐 카바이드, 이트륨 안정화 산화 지르코늄(ZrO2) 같은 세라믹 재료, 지르코니아 비드, 유리 비드, 규산 지르코늄 비드 같은 다양한 유형의 비드가 있습니다.
스테인리스 스틸 및 기타 금속:
스테인리스 스틸은 내구성과 부식에 대한 저항성으로 인해 연삭 매체에 널리 사용됩니다. 일반적으로 회전하는 실린더 안에서 미디어를 던지거나 텀블링하는 볼 밀에 사용됩니다. 황동, 청동, 스파크가 발생하지 않는 납과 같은 다른 금속도 스파크가 발생하면 위험할 수 있는 용도에 주로 사용됩니다.세라믹 재료:
세라믹 소재, 특히 이트륨 안정화 산화 지르코늄(ZrO2)은 경도, 인성 및 느린 마모 속도로 인해 높은 가치를 인정받고 있습니다. ZrO2는 시료 오염을 최소화하기 때문에 습식 연삭에 특히 선호됩니다. 이 세라믹은 비부식성이며 표면 특성이 우수하여 고순도 및 최소한의 오염이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
비드:
비드 밀과 같은 다양한 연삭 장비에는 다양한 유형의 비드가 사용됩니다. 지르코니아 비드는 효과적인 연삭에 필수적인 높은 밀도와 내구성으로 인해 일반적으로 사용됩니다. 유리 비드는 또 다른 옵션으로, 일반적으로 더 간단한 응용 분야나 비용이 중요한 요소인 경우에 사용됩니다. 규산 지르코늄 비드는 비용과 성능 사이의 균형을 제공합니다.기타 재료:
- 마노와 텅스텐 카바이드는 고유한 특성이 유리한 특정 애플리케이션에 사용됩니다. 마노는 단단하고 내화학성이 뛰어나 부식성 환경에서의 연삭에 적합합니다. 텅스텐 카바이드는 매우 단단하고 내마모성이 뛰어나 거친 재료를 연삭하는 데 이상적입니다.
- 선택 기준:
- 연삭 매체의 선택은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다:크기:
- 미디어 입자는 효과적인 연삭을 위해 연삭할 재료보다 커야 합니다.밀도:
분쇄 과정에서 재료가 위에 뜨는 것을 방지하기 위해 미디어는 재료보다 밀도가 높아야 합니다.
경도:
미디어는 연삭 장비를 과도하게 마모시키지 않고 재료를 연삭할 수 있을 만큼 충분히 단단해야 합니다.
