오토클레이브 멸균은 일반적으로 약 1.02기압 또는 103kPa(킬로파스칼)에 해당하는 15psi(평방인치당 파운드)의 압력에서 작동합니다.이 압력은 121°C(250°F)의 온도와 결합하여 포화 증기를 사용하여 미생물을 제거함으로써 효과적인 살균을 보장합니다.멸균 과정은 보통 15분에서 60분 정도 소요되며, 멸균되는 물품의 크기와 유형에 따라 다릅니다.중력, 사전 진공, 액체 또는 플래시 사이클과 같은 특정 오토클레이브 사이클에 따라 압력 및 온도의 변화가 발생할 수 있으며, 각각 다른 멸균 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.
핵심 사항 설명:
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오토클레이브 멸균을 위한 표준 압력:
- 오토클레이브 멸균에 사용되는 표준 압력은 다음과 같습니다. 15psi(평방인치당 파운드) .이는 다음과 같습니다. 103kPa(킬로파스칼) 또는 1.02 기압 .
- 이 압력은 필요한 온도를 달성하는 데 필요합니다. 121°C(250°F) 는 효과적인 살균을 위한 표준 온도입니다.
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온도와 압력 관계:
- 에서 15 psi 를 가하면 오토클레이브 내부 온도가 121°C .이러한 압력과 온도의 조합은 포화 증기가 살균 대상 물질의 모든 표면에 침투하여 미생물을 효과적으로 사멸시킵니다.
- 다음과 같은 높은 압력 206kPa(30psi) 까지 온도를 높일 수 있습니다. 134°C 로 살균 시간을 단축하여 10분 .그러나 15psi와 121°C는 여전히 가장 일반적으로 사용되는 설정입니다.
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살균 시간:
- 일반적인 멸균 시간 121°C 및 15 psi 범위는 15분에서 60분 로드의 크기와 멸균하는 재료의 종류에 따라 다릅니다.
- 예를 들어, 소량의 로드는 15~20분 가 필요하며, 더 크거나 밀도가 높은 하중은 최대 60분 으로 설정하여 완전한 멸균을 보장합니다.
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오토클레이브 주기:
- 오토클레이브는 다음과 같은 다양한 멸균 사이클을 제공합니다. 중력 , 사전 진공 , 액체 및 플래시(즉시 사용) 사이클.각 사이클은 특정 유형의 재료와 멸균 요건에 맞게 최적화되어 있습니다.
- 예를 들어 중력 사이클 는 고체 기기에 적합하고 액체 사이클 는 끓거나 증발하지 않고 액체를 살균하도록 설계되었습니다.
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공기 제거의 중요성:
- 갇힌 공기는 증기가 모든 표면에 도달하는 것을 방해할 수 있으므로 적절한 멸균을 위해서는 오토클레이브 챔버에서 공기를 제거해야 합니다.이는 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다. 사전 진공 사이클 증기가 유입되기 전에 공기가 배출됩니다.
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압력 및 온도 변화:
- 동안 15 psi 및 121°C 가 표준 설정이지만, 일부 오토클레이브는 더 빠른 멸균을 위해 더 높은 압력과 온도에서 작동할 수 있습니다.예를 들어 134°C 에서 206kPa(30psi) 를 사용하면 멸균 시간을 10분 .
- 이러한 변형은 긴급한 사용을 위해 신속한 멸균이 필요한 의료 환경에서 자주 사용됩니다.
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멸균에 영향을 미치는 요인:
- 살균의 효과는 올바른 온도를 유지하는 데 달려 있습니다. 온도 , 압력 및 시간 .이러한 매개변수에서 벗어나면 멸균 프로세스가 손상될 수 있습니다.
- 또한 로드 크기 , 재료 유형 및 포장 의 종류에 따라 필요한 살균 시간과 압력에 영향을 미칠 수 있습니다.
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안전 고려사항:
- 올바른 압력과 온도에서 오토클레이브를 작동하는 것은 멸균뿐만 아니라 안전에도 중요합니다.과압 또는 과열은 오토클레이브를 손상시키고 작업자에게 위험을 초래할 수 있습니다.
- 오토클레이브가 지정된 압력 및 온도 범위 내에서 작동하려면 정기적인 유지보수 및 보정이 필수적입니다.
장비 및 소모품 구매자는 이러한 핵심 사항을 이해함으로써 오토클레이브 사양에 대해 정보에 입각한 결정을 내리고 멸균 공정이 안전과 효과에 필요한 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
요약 표:
매개변수 | 세부 정보 |
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표준 압력 | 15psi(103kPa 또는 1.02기압) |
표준 온도 | 121°C(250°F) |
살균 시간 | 15-60분(부하 크기 및 재료 유형에 따라 다름) |
오토클레이브 사이클 | 중력, 프리진공, 액체, 플래시(특정 재료에 최적화) |
주요 고려 사항 | 공기 제거, 적재 크기, 재료 유형 및 포장이 멸균에 영향을 미칩니다. |
안전 | 안전한 작동을 위해서는 정기적인 유지보수 및 보정이 필수적입니다. |
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