LGVO 분말에 100 µm 표준 시험 체가 필요한 이유는 무엇인가요? 부드러운 에어로졸 증착 및 코팅 균일성 보장

100 µm 표준 시험 체는 볼 밀링된 Li3.5Ge0.5V0.5O4(LGVO) 분말을 코팅 응용 분야에 사용하기 전에 정제하는 데 사용되는 중요한 품질 관리 도구입니다. 이 체의 주요 기능은 초기 볼 밀링 공정 후에도 남아 있는 큰 입자 또는 응집체를 기계적으로 분리하고 제거하는 것입니다. 이 특정 구멍 크기의 체를 통과시켜 분말을 걸러내면 입자 크기에 대한 명확한 상한선이 설정됩니다.

엄격한 입자 크기 제한을 시행함으로써 체질 공정은 중요한 장비 고장, 특히 노즐 막힘을 방지하고 에어로졸 증착 중 최종 코팅층의 구조적 균일성을 보장합니다.

입자 제어의 메커니즘

공정 부산물 제거

볼 밀링은 평균 입자 크기를 줄이는 데 효과적이지만 종종 불일치를 남깁니다.

작은 입자가 다시 뭉치거나 더 단단한 조각이 완전히 부서지지 않을 수 있습니다. 체는 이러한 큰 응집체를 포집하여 최종 공급 원료를 오염시키는 것을 방지합니다.

상한선 정의

정밀 응용 분야에서는 평균 입자 크기만이 중요한 지표는 아닙니다.

100 µm 체는 최대 입자 직경에 대한 하드 스톱을 제공합니다. 이를 통해 증착 시스템에 들어가는 LGVO 분말이 검증된 미세함 표준을 충족하도록 보장합니다.

에어로졸 증착에 미치는 영향

노즐 막힘 방지

에어로졸 증착 시스템은 분말을 제한된 고속 노즐을 통해 가속하는 데 의존합니다.

노즐의 허용치를 초과하는 입자는 막힘의 높은 위험을 초래합니다. 100 µm로 체질하면 이 위험이 완화되어 코팅 공정 중 재료의 지속적이고 중단 없는 흐름을 보장합니다.

코팅 균일성 보장

증착된 LGVO 층의 품질은 입력 분말의 일관성에 직접적으로 의존합니다.

큰 입자는 코팅에 결함, 공극 또는 거친 부분을 만듭니다. 이를 제거하면 결과 층이 균일한 두께와 조밀한 미세 구조를 갖도록 보장합니다.

운영 고려 사항 및 절충

수율 대 품질 균형

체 사용은 필연적으로 총 재료 수율의 약간의 손실을 초래합니다.

체에 걸린 재료는 폐기물입니다. 그러나 재밀링 없이 이 재료를 회수하려고 하면 전체 배치 무결성이 손상될 수 있습니다.

공정 효율성

체질 단계를 추가하면 LGVO 분말의 총 처리 시간이 늘어납니다.

이 시간 투자는 필요한 절충입니다. 체질 비용은 막힌 장비로 인한 가동 중단 시간 또는 균일하지 않은 코팅 거부 비용보다 훨씬 저렴합니다.

귀하의 공정에 대한 올바른 선택

에어로졸 증착을 위해 LGVO 분말을 준비하는 경우 엄격한 크기 제어는 선택 사항이 아니라 시스템 안정성을 위한 필수 사항입니다.

• 장비 보호가 주요 초점이라면: 엄격한 체질은 노즐 막힘과 관련된 값비싼 손상 및 가동 중단 시간을 방지합니다.
• 층 품질이 주요 초점이라면: 체질은 부드럽고 결함 없는 세라믹 코팅의 증착을 보장합니다.

분말을 일관되게 선별하면 원료에서 고성능 기능성 층으로의 전환이 성공적으로 이루어집니다.

요약 표:

특징	LGVO 처리에서의 기능	에어로졸 증착에 미치는 영향
입자 크기 제어	응집체 및 큰 조각 제거	고속 노즐 막힘 방지
재료 일관성	최대 직경 100 µm 설정	조밀하고 균일한 코팅 미세 구조 보장
품질 보증	볼 밀링 부산물 필터링	층의 표면 결함 및 공극 감소
공정 안정성	증착을 위한 공급 원료 표준화	장비 가동 중단 시간 및 재료 낭비 최소화

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