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산업용 용광로의 온도는 적용 분야에 따라 200°C에서 1800°C 이상까지 다양합니다. 용광로 기술을 필요에 맞게 조정하는 방법을 알아보세요.
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분말 압축부터 용광로 융합까지 소결 공정을 알아보세요. 제어된 다공성을 가진 강력하고 복잡한 금속 부품을 제작합니다.
분위기 소결로가 NMC622/LLZ 고체 전해질 배터리를 어떻게 치밀화하고 정밀한 열 및 가스 제어를 통해 계면 임피던스를 줄이는지 알아보세요.
AMB에서 고진공 또는 불활성 가스로를 사용하는 것이 활성 원소의 산화를 방지하고 성공적인 세라믹 결합을 보장하는 데 왜 중요한지 알아보세요.
정밀 고온로가 IN718 초합금의 미세 구조, 응력 완화 및 석출 경화를 어떻게 제어하는지 알아보세요.
진공 열간 압축에서 정밀한 압력 제어가 어떻게 기공을 제거하고 황화아연(ZnS) 세라믹의 밀도를 최적화하여 우수한 광학 성능을 구현하는지 알아보세요.
우주 항공, 핵 및 특수강 산업에서 진공 유도 용해(VIM)로를 사용하여 초고순도, 고성능 합금을 만드는 방법을 알아보세요.
유도 용해로의 진공이 오염을 방지하고, 가스를 제거하며, 티타늄 및 슈퍼합금과 같은 고성능 합금 생산을 가능하게 하는 방법을 알아보세요.
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600 °C 박스 퍼니스 어닐링이 TiO2 전구체를 아나타제 상으로 전환하고 광촉매 활성을 극대화하는 데 필수적인 이유를 알아보세요.
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동적 진공과 열이 FJI-H14 활성화에 필수적인 이유를 알아보고, CO2 흡착 및 촉매 작용에 탁월한 개방형 금속 부위를 노출시키세요.
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고온 박스 소결로가 60CPO-40PSF1-xBxO 이중상막에서 90% 이상의 치밀화와 상 연결성을 어떻게 가능하게 하는지 알아보세요.
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진공 템퍼링은 표면 산화를 유발하지 않고 금속의 인성을 높입니다. 이 산소 없는 공정이 어떻게 밝은 마감과 우수한 부품 성능을 보장하는지 알아보십시오.
핵심 차이점을 알아보세요: 풀 어닐링은 임계 온도 이상에서 금속 구조를 재설정하는 반면, 공정 어닐링은 중간 가공성을 위해 임계 온도 이하에서 응력을 완화합니다.
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진공 열간 압착 소결로가 1150°C의 열, 35 MPa의 압력, 10^-2 Pa의 진공을 사용하여 복합재료의 밀도를 99.4% 달성하는 방법을 알아보세요.
진공 어닐링로가 응력 완화, 결정립 미세화 및 전도성 향상을 통해 Co40Fe40B10Dy10 박막을 최적화하는 방법을 알아보십시오.
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1100°C 소결을 통해 고온 진공로가 크롬 분말 과립화에서 구조적 무결성과 화학적 순도를 달성하는 방법을 알아보세요.
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1450°C, 25 MPa 압력, 고진공이 핫 프레스로에서 어떻게 결합하여 우수한 Ti/Al2O3 세라믹 복합재료를 만드는지 알아보세요.
수평관로로가 800-1000°C의 정밀한 제어와 불활성 분위기 관리를 통해 TiB2 나노 분말 합성을 어떻게 가능하게 하는지 알아보세요.
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진공 열간 압착이 다이아몬드/구리 복합재에 필수적인 이유를 알아보고, 96% 이상의 상대 밀도를 달성하기 위해 비습윤 문제를 극복하십시오.
진공 고온 프레스로는 초미세 WC-10Co 탄화물의 급속한 치밀화, 산화 방지 및 입자 성장 억제 방법을 알아보세요.
진공 열간 프레스(VHP) 퍼니스가 열, 압력, 진공을 사용하여 결함 없는 TiAl4822/Ti6Al4V 금속-금속간 복합재를 만드는 방법을 알아보세요.
LSTH 페로브스카이트에 필수적인 퍼니스 사양을 알아보세요: 1450°C 안정성과 10시간 유지 시간을 통해 불순물을 제거하고 96% 밀도를 달성합니다.
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반도체 산업을 위한 고품질 탄화규소(SiC) 결정 성장을 가능하게 하는 2000°C–2300°C의 HTCVD 공정에 대해 알아보십시오.
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