분쇄 및 연삭 기계

플라스틱 원료 및 열에 민감한 재료 분쇄를 위한 액체 질소 사용 실험실 저온 분쇄기

품목 번호 : KT-CG01

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

극저온 분쇄기 미세도: 40-300 메쉬
용량: 1-3kg/h
전력: 1.8kw

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제품 적용

액체 질소 저온 분쇄기(저온 분쇄), KT-CG01은 다양한 산업 분야에서 플라스틱 원료 및 열에 민감한 재료의 분쇄를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 재료의 무결성을 유지하는 것이 중요한 품질 관리, 실험실 환경 및 연구 응용 분야에 이상적입니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

플라스틱 산업: 폴리머, 플라스틱, 고무, 폴리젖산, 파라핀 왁스, PE, PP, PET, PS, PBS, TPU 및 기타 유사 재료의 감지 및 분석용.
품질 관리: 정밀한 분쇄를 통해 재료의 일관성과 품질을 보장합니다.
실험실 연구: 신뢰할 수 있는 시료 준비 방법을 제공하여 과학 연구를 지원합니다.
기타 산업: 전통 한약, 서양 의학, 농약, 생물학, 화장품, 식품, 사료, 화학 및 세라믹 산업에서 건조 재료의 초미세 분쇄에 널리 사용됩니다.

KT-CG01은 약 10g의 분쇄 용량으로 소규모 테스트에 특히 적합하며, 소량의 시료를 테스트해야 하는 고객에게 완벽합니다. 국내 품질 검사 기관, 플라스틱 산업 기업, 과학 연구 기관 및 대학 실험실에서 성공적으로 적용되었습니다.

세부 정보 & 부품

액체 질소 저온 분쇄기

제품 특징

KT-CG01 액체 질소 저온 분쇄기는 컴팩트하고 효율적인 패키지로 고품질 결과를 제공하도록 설계된 비용 효율적인 솔루션입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.

고속 분쇄: 25000r/min의 속도로 작동하여 빠르고 효율적인 분쇄를 보장합니다.
고급 칼날 디자인: 분쇄 효율, 미세도 및 다양한 재료에 대한 적응성을 향상시키기 위해 과학적으로 설계된 다각형 헤드 칼날을 사용합니다.
액체 질소 냉각: 열에 민감한 재료의 특성을 보존하는 데 중요한 저온 환경을 유지하기 위해 액체 질소 시스템(발 압축 또는 자체 압축)을 통합합니다.
연속 배출: 연속 배출 모드를 특징으로 하여 작동 효율성과 편의성을 향상시킵니다.
컴팩트 디자인: 290*280*480mm의 치수와 12kg의 무게로 기계를 휴대하기 쉽고 실험실 환경에 쉽게 통합할 수 있습니다.
다목적 응용: 플라스틱 및 고무에서 전통 한약 및 화장품에 이르기까지 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.

작동 원리

KT-CG01은 액체 질소의 저온과 초미세 분쇄기의 고속 분쇄 능력을 결합한 원리로 작동합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.

냉각 단계: 재료는 먼저 액체 질소를 사용하여 냉각되며, 온도는 -196°C까지 낮출 수 있습니다.
분쇄 단계: 냉각된 재료는 기계적 분쇄기 캐비티에 들어가 임펠러를 통해 고속 회전을 받습니다.
충돌 및 충돌: 재료는 칼날, 톱니 디스크 및 기타 재료와 반복적인 충돌, 충돌, 전단 및 마찰을 거쳐 분쇄됩니다.
분류 및 수집: 분쇄된 재료는 공기 흐름 체 분류기로 분류되어 수집됩니다. 미세도 요구 사항을 충족하지 못하는 재료는 추가 분쇄를 위해 반환됩니다.
폐쇄 루프 시스템: 시스템은 폐쇄 루프 순환으로 작동하여 에너지 효율성과 에너지 소비 감소를 보장합니다.

이 공정은 초미세 분쇄를 보장할 뿐만 아니라 재료의 화학적 및 물리적 특성을 유지하여 열에 민감하고 부서지기 쉬운 재료에 이상적입니다.

제품 장점

KT-CG01 액체 질소 저온 분쇄기는 기존 분쇄 방법에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.

재료 무결성 보존: 액체 질소를 사용하여 열 분해를 방지하여 재료의 원래 특성과 상태를 보존합니다.
초미세 분쇄: 40-300 메쉬 또는 심지어 미크론 수준의 미세도를 가진 입자를 생성하여 입자 흐름과 분산을 개선합니다.
효율성 및 속도: 고속 분쇄 메커니즘은 생산 시간을 크게 단축하여 전반적인 효율성과 생산량을 높입니다.
균일한 입자 분포: 좁은 분포 범위 내에서 초미세 입자를 생성하여 보다 균일하고 일관된 결과를 제공합니다.
비용 효율성: 고급 기능에도 불구하고 KT-CG01은 비용 효율적으로 설계되어 다양한 산업 및 응용 분야에서 접근 가능합니다.
다용도성: 플라스틱 및 고무에서 생물학적 시료 및 전통 한약에 이르기까지 광범위한 재료를 처리할 수 있어 여러 분야에서 다용도 도구입니다.

요약하면, KT-CG01 액체 질소 저온 분쇄기는 플라스틱 원료 및 열에 민감한 재료의 분쇄를 위한 강력하고 다용도 도구로, 최소한의 열 분해와 높은 효율성으로 우수한 결과를 제공합니다.

기술 사양

매개변수	사양
이름	액체 질소 저온 분쇄기
모델	KT-CG01
전력	1.8kw
전압	220V
저온 분쇄기 미세도	40-300 메쉬
용량	1-3kg/h
소용량	10g
배출 모드	연속
속도	25000r/min
무게	12kg
크기	290280480mm
냉각 매체	액체 질소
칼날 유형	다각형 헤드 칼날
분쇄 원리	고속 충돌
배출	체 없는 바람 선택
액체 질소 시스템	발 압축 / 자체 압축 (하나 선택)

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FAQ

극저온 분쇄기란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

극저온 분쇄기는 액체 질소를 사용하여 매우 낮은 온도에서 재료를 냉각하고 분쇄하는 장치입니다.먼저 액체 질소를 사용하여 재료를 부서지기 쉬운 상태로 냉각한 다음 분쇄 챔버로 공급하여 고속으로 회전하는 블레이드 또는 임펠러로 분쇄합니다.이 과정에서는 충격, 충돌, 전단, 마찰을 반복하여 입자 크기를 미세하게 만듭니다.그런 다음 분쇄된 재료는 기류 체를 통해 분류되고, 필요한 미세도를 충족하지 못하는 재료는 추가 처리를 위해 분쇄 챔버로 되돌려집니다.

극저온 그라인더의 주요 용도는 무엇일까요?

극저온 분쇄기는 식품 가공, 제조, 철강 연삭, 재활용 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.식품 가공에서는 치즈, 말린 과일, 향신료와 같이 열에 민감한 재료를 분쇄하면서 풍미를 보존하는 데 사용됩니다.제조 분야에서는 카본 블랙과 같은 재료를 열 분해 없이 분쇄하는 데 사용됩니다.철강 연삭에서는 연삭 공정 중에 발생하는 열을 관리하는 데 도움이 됩니다.재활용에서는 재료를 효율적으로 처리하는 데 중요한 역할을 합니다.

극저온 그라인더를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

극저온 분쇄기는 입자 크기 최적화 및 처리량 증가를 통한 생산성 향상, 분쇄기 내 고결 현상 제거, 분쇄 장비의 마모 감소, 복합 재료 분리 기능 등 여러 가지 장점을 제공합니다.또한 더 높은 생산 속도, 더 낮은 에너지 소비, 더 미세한 입자 크기, 더 균일한 입자 분포, 더 낮은 연삭 비용을 제공합니다.또한 재료의 주입 특성을 개선하고 미생물 부하를 줄입니다.

극저온 연삭에 액체 질소가 사용되는 이유는 무엇일까요?

액체 질소는 재료를 매우 낮은 온도(-196°C까지)로 냉각하는 데 필요한 냉기를 제공하기 때문에 극저온 연삭에 사용됩니다.이러한 냉각으로 재료가 부서지기 쉬워져 쉽게 분쇄할 수 있습니다.또한 액체 질소는 연삭 과정에서 발생하는 열을 흡수하여 열 저하를 방지하고 재료의 특성을 유지합니다.초미세 연삭 결과를 얻기 위한 효과적이고 안전한 냉각 매체입니다.

극저온 분쇄기를 사용하여 가공할 수 있는 재료의 종류는 무엇입니까?

극저온 분쇄기는 플라스틱, 고무, 의약품, 식품 등급, 식물 및 동물 조직, 열에 민감한 재료 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.특히 카로틴, 비타민, 커피, 향신료와 같이 산화에 취약하거나 휘발성 물질이 포함된 재료에 효과적입니다.극저온 연삭은 입자 크기가 미세하고 균일한 분포가 필요한 재료에도 적합합니다.

극저온 연삭은 재료 특성을 어떻게 개선하나요?

극저온 연삭은 입자 크기를 미세하고 균일한 수준으로 줄여 재료의 유동성과 혼합 특성을 향상시킴으로써 재료의 특성을 개선합니다.또한 열 분해와 산화를 방지하여 재료의 무결성을 보존합니다.또한 극저온 연삭은 미생물 부하를 줄이고 얼룩을 최소화하여 재료의 시각적 외관을 개선할 수 있습니다.이러한 개선으로 제약, 화장품, 식품 가공 등 다양한 응용 분야에 더 적합한 소재를 만들 수 있습니다.

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