제품 샘플 준비 분쇄 및 연삭 기계 액체 질소 극저온 분쇄기 크라이오밀 공기 초미세 분쇄기
액체 질소 극저온 분쇄기 크라이오밀 공기 초미세 분쇄기

분쇄 및 연삭 기계

액체 질소 극저온 분쇄기 크라이오밀 공기 초미세 분쇄기

품목 번호 : KT-CG03

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


파워
1.8kw
전압
220V
저온 분쇄도
40-300 메쉬
ISO & CE icon

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

견적

왜 저희를 선택해야 할까요

신뢰할 수 있는 파트너

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 적용

액체 질소 극저온 분쇄기(크라이오밀링) 공기 초미세 분쇄기는 실험실 환경에서 플라스틱 원료, 열에 민감한 재료 및 질긴 재료를 분쇄하도록 설계된 특수 장비입니다. 이 기계는 분쇄 과정에서 재료의 원래 특성과 상태를 유지하는 데 특히 효과적입니다. 다양한 산업 분야에 적용됩니다.

  • 한약: 약초 샘플의 무결성과 효능을 보장합니다.
  • 양약: 제약 제형의 연구 개발을 지원합니다.
  • 농약: 더 나은 분산을 위해 농약 화합물의 미세 분쇄를 촉진합니다.
  • 생물학: 유전 및 세포 연구를 지원합니다.
  • 화장품: 더 나은 질감과 적용을 위해 화장품 성분의 미세함을 보장합니다.
  • 식품: 식품 첨가물 및 향료 개발을 지원합니다.
  • 사료: 사료 재료의 균일성과 소화율을 보장합니다.
  • 화학 물질: 연구 개발을 위해 화학 화합물의 미세 분쇄를 지원합니다.
  • 세라믹: 더 나은 특성을 위해 세라믹 재료의 미세 분쇄를 촉진합니다.

세부 정보 및 부품

액체 질소 극저온 분쇄기 공기 초미세 분쇄기

제품 특징

액체 질소 극저온 분쇄기 공기 초미세 분쇄기는 기존 분쇄기와 차별화되는 몇 가지 독특한 특징을 자랑합니다.

  • 높은 미세도: 이 기계는 저온 분쇄의 경우 40-300 메쉬, 상온에서 취성 재료의 경우 최대 300 메쉬-1000 메쉬까지 분쇄 미세도를 달성할 수 있습니다. 이러한 높은 미세도는 재료가 원래 특성을 유지하고 상세한 분석 및 연구에 적합하도록 보장합니다.
  • 작은 크기와 가벼운 무게: 컴팩트하고 가벼운 구조로 설계된 이 분쇄기는 실험실 카운터에 편리하게 배치할 수 있어 사용자에게 매우 접근성이 좋습니다.
  • 극저온 분쇄: 액체 질소를 냉각 매체로 사용하여 초저온 분쇄를 달성할 수 있으며, 이는 열에 민감하고 질긴 재료에 특히 유용합니다. 이 과정은 재료가 분쇄 중에 분해되거나 특성이 변하지 않도록 보장합니다.
  • 안전 및 사용 편의성: 기계는 완전히 밀폐된 구조로 되어 있어 작업자가 분쇄실에 노출될 위험을 줄입니다. 또한 연속 공급 방식 설계로 최소한의 감독으로 쉽게 작동할 수 있습니다.
  • 효율적인 재료 수집: 사이클론 방식의 재료 수집 방법은 효율적이고 깨끗한 재료 수집을 보장하여 폐기물을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

작동 원리

액체 질소 극저온 분쇄기 공기 초미세 분쇄기는 고속 충격 및 공기 와류 분쇄를 결합한 정교한 원리로 작동합니다. 작동 메커니즘에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

  1. 액체 질소 냉각: 분쇄할 재료를 먼저 액체 질소를 사용하여 냉각하여 온도를 -196°C까지 낮춥니다. 이 냉각 과정은 재료를 취성으로 만들어 열 분해를 일으키지 않고 분쇄하기 쉽게 만듭니다.
  2. 고속 회전: 냉각된 재료가 분쇄실로 들어가 블레이드의 고속 회전(최대 25,000 r/min)을 받습니다. 고속 회전은 분쇄 과정을 더욱 돕는 공기 와류를 생성합니다.
  3. 충격 및 전단: 재료는 블레이드, 톱니 디스크 및 챔버 내의 다른 재료 사이의 반복적인 충격, 충돌, 전단 및 마찰을 받습니다. 이러한 다면적인 작용은 철저하고 효율적인 분쇄를 보장합니다.
  4. 공기 분류: 분쇄된 재료는 공기 체 분류기로 분류됩니다. 요구되는 미세도를 충족하는 재료는 수집되고, 그렇지 않은 재료는 추가 분쇄를 위해 챔버로 반환됩니다.
  5. 폐쇄 루프 순환: 시스템은 폐쇄 루프 순환으로 작동하여 에너지가 완전히 활용되고 에너지 소비가 최소화되도록 합니다. 또한 챔버 내의 일관된 환경을 유지하는 데 도움이 되어 분쇄 과정을 더욱 향상시킵니다.

제품 장점

액체 질소 극저온 분쇄기 공기 초미세 분쇄기는 실험실 및 산업 응용 분야에서 우수한 선택이 될 수 있는 몇 가지 장점을 제공합니다.

  • 생산성 향상: 최적화된 입자 크기와 향상된 처리량은 더 높은 생산율을 보장하여 전체 생산 시간을 단축하고 출력을 극대화합니다.
  • 응집 방지: 액체 질소 사용은 분쇄기 내에서 제품 응집 형성을 방지하여 지속적이고 원활한 분쇄 과정을 보장합니다.
  • 장비 마모 감소: 초저온 분쇄는 연삭 장비의 마모를 줄여 작동 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.
  • 복합 재료 분리: 이 기계는 분쇄기 내에서 복합 재료를 분리할 수 있어 각 구성 요소가 필요한 미세도로 분쇄되도록 보장합니다.
  • 낮은 에너지 소비: 폐쇄 루프 순환 시스템과 액체 질소를 연삭 매체로 사용하면 에너지 소비가 낮아져 기계의 비용 효율성이 향상됩니다.
  • 미세 입자 크기: 이 기계는 10-700 메쉬 또는 마이크론 수준의 미세도까지 분쇄 미세도를 달성하여 재료가 미세하게 분쇄되고 상세한 분석에 적합하도록 보장합니다.
  • 균일한 입자 분포: 극저온 분쇄 과정은 좁은 분포 범위 내에서 초미세 입자를 생성하여 최종 제품의 균일성과 일관성을 보장합니다.
  • 개선된 유동성: 미세하게 분쇄된 재료는 유동성을 개선하여 후속 응용 분야에서 취급 및 처리가 더 쉬워집니다.
  • 미생물 부하 감소: 저온 분쇄 과정은 미생물 부하를 줄이는 데도 도움이 되어 멸균 조건이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

요약하자면, 액체 질소 극저온 분쇄기 공기 초미세 분쇄기는 다양한 재료의 미세 분쇄를 위한 다목적이고 효율적인 도구입니다. 독특한 특징과 장점은 정밀하고 일관된 분쇄를 요구하는 실험실 및 산업에 필수적인 자산입니다.

기술 사양

매개변수 사양
이름 실험실 극저온 냉동 분쇄기
모델 KT-CG03
전력 1.8kw
전압 220V
저온 분쇄 미세도 40-300 메쉬
출력 1-3kg/h
속도 25000r/min
분쇄기 무게 10kg
전체 치수 480 * 290 * 280
냉각 액체 질소 동결
칼 유형 다각 왜곡 헤드 칼
분쇄 원리 고속 충격
스크리닝 바람 선택 (체 없음)
상온에서 분쇄되는 섬유 재료 미세도 120 메쉬-500 메쉬
상온에서 분쇄되는 취성 재료 미세도 300 메쉬-1000 메쉬
참고 장비에 액체 질소를 추가할 때 공기 습도는 50% RH를 초과하지 않아야 합니다.

FAQ

극저온 분쇄기란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

극저온 분쇄기는 액체 질소를 사용하여 매우 낮은 온도에서 재료를 냉각하고 분쇄하는 장치입니다.먼저 액체 질소를 사용하여 재료를 부서지기 쉬운 상태로 냉각한 다음 분쇄 챔버로 공급하여 고속으로 회전하는 블레이드 또는 임펠러로 분쇄합니다.이 과정에서는 충격, 충돌, 전단, 마찰을 반복하여 입자 크기를 미세하게 만듭니다.그런 다음 분쇄된 재료는 기류 체를 통해 분류되고, 필요한 미세도를 충족하지 못하는 재료는 추가 처리를 위해 분쇄 챔버로 되돌려집니다.

CVD(화학 기상 증착)란 무엇이며 주요 장점은 무엇인가요?

화학 기상 증착(CVD)은 재료를 증기상에서 기판에 증착하는 공정입니다. 주요 장점으로는 접근이 제한된 표면, 광범위한 코팅 재료(금속, 합금, 세라믹), 매우 낮은 다공성 수준, 고순도, 대량 배치로 경제적으로 생산할 수 있다는 점 등이 있습니다.

극저온 그라인더의 주요 용도는 무엇일까요?

극저온 분쇄기는 식품 가공, 제조, 철강 연삭, 재활용 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.식품 가공에서는 치즈, 말린 과일, 향신료와 같이 열에 민감한 재료를 분쇄하면서 풍미를 보존하는 데 사용됩니다.제조 분야에서는 카본 블랙과 같은 재료를 열 분해 없이 분쇄하는 데 사용됩니다.철강 연삭에서는 연삭 공정 중에 발생하는 열을 관리하는 데 도움이 됩니다.재활용에서는 재료를 효율적으로 처리하는 데 중요한 역할을 합니다.

CVD 재료의 일반적인 응용 분야에는 어떤 것이 있을까요?

CVD 재료는 절삭 공구, 스피커, 드레싱 도구, 와이어 드로잉 다이, 열 관리, 전자, 광학, 감지, 양자 기술 등 다양한 분야에 사용됩니다. 다양한 환경에서 뛰어난 열 전도성, 내구성 및 성능으로 높은 평가를 받고 있습니다.

극저온 그라인더를 사용하면 어떤 이점이 있을까요?

극저온 분쇄기는 입자 크기 최적화 및 처리량 증가를 통한 생산성 향상, 분쇄기 내 고결 현상 제거, 분쇄 장비의 마모 감소, 복합 재료 분리 기능 등 여러 가지 장점을 제공합니다.또한 더 높은 생산 속도, 더 낮은 에너지 소비, 더 미세한 입자 크기, 더 균일한 입자 분포, 더 낮은 연삭 비용을 제공합니다.또한 재료의 주입 특성을 개선하고 미생물 부하를 줄입니다.

어떤 유형의 CVD 재료를 사용할 수 있나요?

CVD 다이아몬드 코팅, CVD 다이아몬드 돔, 드레싱 공구용 CVD 다이아몬드, CVD 다이아몬드 와이어 드로잉 다이 블랭크, CVD 다이아몬드 절삭 공구 블랭크, CVD 붕소 도핑 다이아몬드, 열 관리용 CVD 다이아몬드 등 여러 유형의 CVD 재료가 있습니다. 각 유형은 특정 용도에 맞게 맞춤 제작됩니다.

극저온 연삭에 액체 질소가 사용되는 이유는 무엇일까요?

액체 질소는 재료를 매우 낮은 온도(-196°C까지)로 냉각하는 데 필요한 냉기를 제공하기 때문에 극저온 연삭에 사용됩니다.이러한 냉각으로 재료가 부서지기 쉬워져 쉽게 분쇄할 수 있습니다.또한 액체 질소는 연삭 과정에서 발생하는 열을 흡수하여 열 저하를 방지하고 재료의 특성을 유지합니다.초미세 연삭 결과를 얻기 위한 효과적이고 안전한 냉각 매체입니다.

CVD 다이아몬드는 절삭 공구의 성능을 어떻게 향상시킬까요?

CVD 다이아몬드는 우수한 내마모성, 낮은 마찰, 높은 열전도율을 제공하여 절삭 공구의 성능을 향상시킵니다. 따라서 비철 소재, 세라믹 및 복합재 가공에 이상적이며 공구 수명을 연장하고 성능을 향상시킵니다.

극저온 분쇄기를 사용하여 가공할 수 있는 재료의 종류는 무엇입니까?

극저온 분쇄기는 플라스틱, 고무, 의약품, 식품 등급, 식물 및 동물 조직, 열에 민감한 재료 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.특히 카로틴, 비타민, 커피, 향신료와 같이 산화에 취약하거나 휘발성 물질이 포함된 재료에 효과적입니다.극저온 연삭은 입자 크기가 미세하고 균일한 분포가 필요한 재료에도 적합합니다.

CVD 다이아몬드 돔이 고성능 라우드스피커에 적합한 이유는 무엇일까요?

CVD 다이아몬드 돔은 뛰어난 음질, 내구성 및 전력 처리 능력으로 고성능 라우드 스피커에 적합합니다. DC 아크 플라즈마 제트 기술로 제작되어 하이엔드 오디오 애플리케이션에 탁월한 음향 성능을 제공합니다.

극저온 연삭은 재료 특성을 어떻게 개선하나요?

극저온 연삭은 입자 크기를 미세하고 균일한 수준으로 줄여 재료의 유동성과 혼합 특성을 향상시킴으로써 재료의 특성을 개선합니다.또한 열 분해와 산화를 방지하여 재료의 무결성을 보존합니다.또한 극저온 연삭은 미생물 부하를 줄이고 얼룩을 최소화하여 재료의 시각적 외관을 개선할 수 있습니다.이러한 개선으로 제약, 화장품, 식품 가공 등 다양한 응용 분야에 더 적합한 소재를 만들 수 있습니다.

CVD 다이아몬드는 전자 기기의 열 관리를 어떻게 개선하나요?

CVD 다이아몬드는 최대 2000W/mK의 열전도율을 가진 고품질 다이아몬드를 제공하여 전자 기기의 열 관리를 개선합니다. 따라서 히트 스프레더, 레이저 다이오드, GaN 온 다이아몬드(GOD) 애플리케이션에 사용하기에 이상적이며 열을 효과적으로 발산하고 디바이스 성능을 향상시킵니다.
이 제품에 대한 더 많은 FAQ 보기

4.8

out of

5

Exceptional value for money. The machine's durability and technological advancements make it a must-have for our lab.

Hiroshi Tanaka

4.7

out of

5

Speedy delivery and top-notch quality. This pulverizer has significantly improved our research efficiency.

Elena Petrova

4.9

out of

5

Impressive technological advancement. The cryogenic grinding feature is a game-changer for our materials.

Carlos Mendes

4.6

out of

5

Superb durability and ease of use. This machine has exceeded our expectations in every aspect.

Amina El-Sayed

4.8

out of

5

Outstanding performance and energy efficiency. The closed-circuit system is a brilliant innovation.

Luca Bianchi

4.7

out of

5

Quick delivery and excellent value. The pulverizer's fine particle size control is unparalleled.

Sofia Lopez

4.9

out of

5

Remarkable technological features. The cryogenic grinding process is precise and efficient.

Andrei Ivanov

4.8

out of

5

Durable and user-friendly. This machine has revolutionized our material processing capabilities.

Fatima Al-Mansoori

제품

액체 질소 극저온 분쇄기 크라이오밀 공기 초미세 분쇄기

PDF 형식 카탈로그
다운로드

카테고리

분쇄 및 연삭 기계

PDF 형식 카탈로그
다운로드

조회를 요청하다

우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!

관련 제품

실험실용 액체 질소 소형 초저온 분쇄기 Cryomill Cryogrinder

실험실용 액체 질소 소형 초저온 분쇄기 Cryomill Cryogrinder

당사의 KINTEK Cryomilling은 소량 생산 및 R&D 시험에 적합합니다. 다용도 초저온 시스템을 통해 플라스틱, 고무, 제약, 식품 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 또한, 당사의 특수 유압 실험실 분쇄기는 여러 번의 통과를 통해 정확한 결과를 보장하여 XRF 분석에 적합합니다. 쉽게 미세 분말 샘플을 얻으십시오!

스크류 피더가 있는 액체 질소 극저온 분쇄기

스크류 피더가 있는 액체 질소 극저온 분쇄기

스크류 피더가 있는 액체 질소 극저온 분쇄기를 만나보세요. 미세 재료 처리에 이상적입니다. 플라스틱, 고무 등에 적합합니다. 지금 바로 실험실 효율성을 높이세요!

시료 전처리를 위한 실험실 분쇄기 모르타르 분쇄기

시료 전처리를 위한 실험실 분쇄기 모르타르 분쇄기

KT-MG200 모르타르 분쇄기는 분말, 현탁액, 페이스트 및 점성 시료의 혼합 및 균질화에 사용할 수 있습니다. 사용자가 보다 체계적이고 반복성이 높은 시료 전처리 이상적인 작업을 실현하도록 도울 수 있습니다.

소형 실험실 고무 캘린더 기계

소형 실험실 고무 캘린더 기계

소형 실험실 고무 캘린더 기계는 얇고 연속적인 플라스틱 또는 고무 재료 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 실험실, 소규모 생산 시설 및 프로토타이핑 환경에서 정밀한 두께와 표면 마감을 가진 필름, 코팅 및 라미네이트를 만드는 데 사용됩니다.

관련 기사

분말 고무의 동결 분쇄 기술 및 방법

분말 고무의 동결 분쇄 기술 및 방법

액체 질소 및 에어 터빈 익스팬더 콜드 방식을 포함하여 동결 분쇄를 통해 분말 고무를 생산하는 다양한 방법에 대한 개요입니다.

자세히 알아보기
향신료 산업에서 저온 분쇄 기술의 적용

향신료 산업에서 저온 분쇄 기술의 적용

향신료의 품질과 효율성을 유지하기 위한 저온 분쇄의 이점을 살펴봅니다.

자세히 알아보기
극저온 분쇄 기술 및 응용 분야

극저온 분쇄 기술 및 응용 분야

다양한 분야에서 극저온 분쇄의 프로세스, 장점, 단점 및 응용 분야를 살펴봅니다.

자세히 알아보기
10가지 일반적인 건식 초미세 분쇄 공정

10가지 일반적인 건식 초미세 분쇄 공정

다양한 건식 초미세 분쇄 방법과 그 구성 요소에 대한 개요입니다.

자세히 알아보기
식품 산업에서 초미세 분쇄 기술의 적용

식품 산업에서 초미세 분쇄 기술의 적용

식품 가공과 영양소 흡수율을 높이는 데 있어 초미세 분쇄 기술의 이점과 응용 분야를 살펴봅니다.

자세히 알아보기
냉동 조직 분쇄기의 개발 및 원리

냉동 조직 분쇄기의 개발 및 원리

분쇄 볼 선택, 올바른 분쇄기 선택 방법 등 냉동 티슈 분쇄기의 역사, 분류, 원리에 대해 알아보세요.

자세히 알아보기
동결 건조기의 콜드 트랩 이해: 핵심 요소 및 평가 방법

동결 건조기의 콜드 트랩 이해: 핵심 요소 및 평가 방법

동결 건조기에서 콜드 트랩의 역할, 평가 및 일반적인 오해를 살펴보고 수분 포집 효율의 중요성을 강조합니다.

자세히 알아보기
분자 미식의 세계 탐험하기

분자 미식의 세계 탐험하기

분자 요리법의 혁신적인 요리 기법과 그 역사, 그리고 현대 요리에 미친 영향에 대해 자세히 알아보세요.

자세히 알아보기
분자 요리의 세계 탐험하기

분자 요리의 세계 탐험하기

분자 요리의 혁신적인 기술과 놀라운 맛에 대해 알아보세요.

자세히 알아보기
초저온이 타협할 수 없는 이유:중요한 생물학적 물질을 보존하는 과학의 비밀

초저온이 타협할 수 없는 이유:중요한 생물학적 물질을 보존하는 과학의 비밀

초저온 냉동고(-86°C)가 세포, 단백질, 백신을 보존하는 데 필수적인 이유를 알아보세요.ULT 보관 모범 사례의 과학적 근거를 알아보세요.

자세히 알아보기
대체 불가능한 것의 보존:ULT 냉동고가 산업 전반에서 중요한 샘플을 보호하는 방법

대체 불가능한 것의 보존:ULT 냉동고가 산업 전반에서 중요한 샘플을 보호하는 방법

영하 80°C의 ULT 냉동고는 생물학적 샘플, 백신, 연구 재료가 변질되지 않도록 보호하여 산업 전반에 걸쳐 장기적인 생존 가능성을 보장합니다.

자세히 알아보기
ULT 냉동고가 유전학 및 신약 개발 분야의 과학적 발견을 보호하는 방법

ULT 냉동고가 유전학 및 신약 개발 분야의 과학적 발견을 보호하는 방법

ULT 냉동고는 DNA, 단백질 및 세포주를 -80°C로 보관하여 샘플의 변질을 방지하고 연구 유효성을 보장함으로써 유전 및 제약 연구를 안전하게 보호합니다.

자세히 알아보기