브레이징에서 플럭스의 목적은 금속 표면에 산화물이 형성되는 것을 방지하고 필러 재료의 습윤을 촉진하며 필러와 모재 사이의 강력한 결합을 보장하여 브레이징 공정을 용이하게 하는 것입니다. 플럭스는 기존 산화물을 용해하고, 필러가 접착할 수 있는 깨끗한 표면을 유지하며, 용융된 필러 재료가 접합부를 통과하는 것을 도와줍니다.
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산화물 형성 방지: 브레이징 공정 중 금속 표면은 고온으로 인해 쉽게 산화될 수 있습니다. 산화는 브레이징 필러 재료의 습윤과 흐름을 방해하여 접합부가 약해질 수 있습니다. 플럭스는 이러한 산화물과 반응하여 용해되도록 설계되어 금속 표면을 깨끗하게 유지하고 브레이징을 준비할 수 있도록 합니다.
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습윤 촉진: 습윤은 브레이징에서 필러 재료가 모재 표면에 고르게 퍼지도록 하기 때문에 매우 중요합니다. 플럭스에는 용융된 필러의 표면 장력을 낮추는 화학 물질이 포함되어 있어 더 쉽게 흐르고 모재 표면을 적실 수 있습니다. 이렇게 하면 필러와 모재 사이에 강력한 결합이 형성됩니다.
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금속 표면 청소: 브레이징 전에 금속 표면에는 오염 물질과 산화물이 없어야 합니다. 플럭스는 새로운 산화물 형성을 방지할 뿐만 아니라 표면의 기존 산화물도 세척합니다. 이 세척 작업은 필러 재료가 모재와 효과적으로 결합하여 고품질 접합을 보장하는 데 필수적입니다.
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유동성 및 제거: 플럭스는 용해된 산화물로 가득 차 있어도 유동성을 유지하여 용융된 필러가 조인트 밖으로 씻어낼 수 있도록 해야 합니다. 이렇게 하면 조인트 부위가 깨끗하게 유지되고 조인트를 약화시키거나 부식을 유발할 수 있는 잔류 플럭스가 남지 않습니다. 또한 브레이징 공정 후 잔류 플럭스를 쉽게 제거할 수 있어야 완제품이 깨끗하고 안전하게 사용할 수 있습니다.
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적용 분야 및 호환성: 플럭스는 일반적으로 접합 표면에 페이스트 형태로 도포되며 모재 및 브레이징 필러 재료와 호환되어야 합니다. 어셈블리에 플럭스를 사전 도포하는 등 적절한 도포 기술을 사용하면 브레이징 공정 전반에 걸쳐 플럭스가 고르게 분포되고 효과적으로 도포될 수 있습니다.
요약하면, 플럭스는 금속 표면을 깨끗하게 유지하고, 충전재의 습윤을 촉진하며, 강력하고 안정적인 조인트 형성을 촉진함으로써 브레이징에서 중요한 역할을 합니다. 성공적인 브레이징 결과를 얻으려면 플럭스의 적절한 선택, 적용 및 관리가 필수적입니다.
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