지식 브레이징 합금의 온도는 얼마인가요?튼튼하고 내구성 있는 조인트를 위한 핵심 인사이트
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 weeks ago

브레이징 합금의 온도는 얼마인가요?튼튼하고 내구성 있는 조인트를 위한 핵심 인사이트

브레이징은 450°C(842°F) 이상의 온도에서 녹지만 접합되는 모재의 녹는점보다 낮은 온도에서 녹는 필러 금속(브레이징 합금)을 사용하여 두 개 이상의 금속 부품을 접합하는 공정입니다.브레이징 합금의 온도는 특정 합금 구성과 접합되는 재료에 따라 달라집니다.일반적으로 브레이징 온도는 450°C~1200°C(842°F~2192°F) 범위입니다.온도 선택은 모재의 종류, 필러 금속의 융점, 접합부의 원하는 특성 등의 요인에 따라 달라집니다.납땜에 적합한 온도를 이해하는 것은 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 접합부를 만드는 데 매우 중요합니다.

핵심 사항을 설명합니다:

브레이징 합금의 온도는 얼마인가요?튼튼하고 내구성 있는 조인트를 위한 핵심 인사이트
  1. 브레이징 및 브레이징 합금의 정의:

    • 브레이징은 필러 금속을 녹는점 이상으로 가열하여 모세관 작용에 의해 두 개 이상의 밀착된 부품 사이에 분배하는 금속 접합 공정입니다.
    • 브레이징 합금은 이 공정에 사용되는 필러 금속으로, 접합되는 모재 금속보다 낮은 융점을 기준으로 특별히 선택됩니다.
  2. 브레이징 합금의 온도 범위:

    • 브레이징 합금의 온도는 일반적으로 450°C~1200°C(842°F~2192°F) 범위입니다.
    • 이 범위는 모재를 녹이지 않고도 필러 금속이 녹아 접합부로 흘러 들어가도록 보장합니다.
  3. 브레이징 온도에 영향을 미치는 요인:

    • 기본 금속 속성:접합되는 모재의 융점은 납땜 온도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.필러 금속은 모재 금속보다 낮은 온도에서 녹아야 합니다.
    • 필러 금속 구성:브레이징 합금마다 녹는점이 다릅니다.예를 들어 은 기반 합금은 낮은 온도(약 600°C~800°C)에서 녹는 반면, 니켈 기반 합금은 더 높은 온도(약 1000°C~1200°C)가 필요합니다.
    • 조인트 설계 및 적용:조인트의 설계와 특정 용도에 따라 필요한 납땜 온도가 달라질 수 있습니다.예를 들어, 간격이 좁은 조인트는 적절한 모세관 흐름을 보장하기 위해 더 낮은 온도가 필요할 수 있습니다.
  4. 일반적인 브레이징 합금과 용융 온도:

    • 은 기반 합금:이 합금은 일반적으로 구리, 황동 및 스테인리스 스틸을 납땜하는 데 사용됩니다.일반적으로 600°C~800°C(1112°F~1472°F) 사이에서 녹습니다.
    • 구리 기반 합금:구리-인 합금은 구리와 황동을 납땜하는 데 자주 사용됩니다.약 700°C~800°C(1292°F~1472°F)에서 녹습니다.
    • 니켈 기반 합금:이 합금은 고온 용도에 사용되며 최대 1200°C(2192°F)의 온도를 견딜 수 있습니다.스테인리스강과 초합금을 브레이징하는 데 자주 사용됩니다.
    • 알루미늄 기반 합금:알루미늄과 그 합금을 브레이징하는 데 사용되는 이 필러 금속은 약 580°C~620°C(1076°F~1148°F)에서 녹습니다.
  5. 브레이징에서 온도 제어의 중요성:

    • 브레이징에서는 모재를 과열시키지 않고 필러 금속이 제대로 녹고 흐르도록 정밀한 온도 제어가 필수적입니다.
    • 과열은 모재 금속의 변형, 산화, 접합부 약화를 초래할 수 있으며, 불충분한 가열은 불완전 용융 및 접합부 형성 불량으로 이어질 수 있습니다.
  6. 브레이징 방법과 온도 요구 사항:

    • 토치 브레이징:이 방법은 가스 불꽃을 사용하여 조인트와 필러 금속을 가열합니다.화염 강도와 화염과 접합부 사이의 거리를 조절하여 온도를 제어합니다.
    • 용광로 브레이징:이 방법에서는 전체 어셈블리가 용광로에서 필요한 납땜 온도로 가열됩니다.이 방법은 대규모 생산에 적합하며 균일한 가열을 제공합니다.
    • 인덕션 브레이징:이 방법은 전자기 유도를 사용하여 조인트와 필러 금속을 가열합니다.정밀한 온도 제어가 가능하며 작고 복잡한 부품에 자주 사용됩니다.
    • 딥 브레이징:어셈블리는 용융 소금 수조 또는 용융 필러 금속 수조에 담급니다.온도는 수조 온도에 의해 제어됩니다.
  7. 납땜 후 고려 사항:

    • 브레이징 후에는 열 응력과 균열을 방지하기 위해 접합부를 천천히 식혀야 합니다.
    • 경우에 따라 조인트의 기계적 특성을 개선하기 위해 브레이징 후 열처리가 필요할 수 있습니다.

요약하면, 브레이징 합금의 온도는 브레이징 공정에서 중요한 요소이며 합금의 유형과 접합되는 재료에 따라 달라집니다.적절한 온도 제어는 튼튼하고 내구성 있는 접합부를 형성할 수 있도록 보장하며, 최적의 결과를 얻으려면 각 브레이징 애플리케이션의 특정 요구 사항을 이해하는 것이 필수적입니다.

요약 표:

브레이징 합금 유형 용융 온도 범위 일반적인 응용 분야
은 기반 합금 600°C~800°C(1112°F~1472°F) 구리, 황동, 스테인리스 스틸
구리 기반 합금 700°C~800°C(1292°F~1472°F) 구리, 황동
니켈 기반 합금 1000°C~1200°C(1832°F~2192°F) 스테인리스 스틸, 초합금
알루미늄 기반 합금 580°C~620°C(1076°F~1148°F) 알루미늄과 그 합금

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