용융 석영 또는 용융 실리카로도 알려진 석영 유리는 열적, 광학적, 화학적 특성이 뛰어난 고순도 소재입니다.녹는점은 고온 환경의 애플리케이션에서 중요한 매개 변수입니다.제공된 참조에 따르면 석영의 녹는점은 다음과 같습니다. 1670°C .이러한 높은 용융 온도와 낮은 열팽창 및 열 충격에 대한 내성은 석영 유리를 광학, 반도체 및 조명과 같은 까다로운 산업 분야에 적합하게 만듭니다.
핵심 포인트 설명:
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석영 유리의 녹는점
- 석영 유리의 녹는점은 다음과 같습니다. 1670°C 라고 명시되어 있습니다.
- 이 높은 녹는 온도는 실리콘-산소(Si-O) 결합이 강하기 때문이며, 이 결합을 끊으려면 상당한 에너지가 필요합니다.
- 녹는점은 용광로, 조명 장치 및 반도체 제조와 같은 고온 응용 분야에 대한 석영 유리의 적합성을 결정하는 데 중요한 요소입니다.
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석영 유리의 열적 특성
- 석영 유리는 다음을 나타냅니다. 낮은 열팽창 열을 가해도 크게 팽창하지 않아 열 스트레스로 인한 균열의 위험이 적습니다.
- 또한 열 충격에 대한 저항력이 높아 가 높아 급격한 온도 변화에도 손상 없이 견딜 수 있습니다.
- 이러한 특성과 높은 융점이 결합된 석영 유리는 온도 변동이 심한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
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화학적 및 광학적 특성
- 석영 유리는 화학적으로 순수하고 부식에 대한 내성이 강해 강한 화학적 환경에서 사용하기에 적합합니다.
- 쿼츠 유리의 장점은 다음과 같습니다. 우수한 자외선(UV) 투과율 자외선 분광학에서 렌즈와 창문과 같은 광학 장치에 이상적입니다.
- 넓은 스펙트럼 범위(보라색에서 적외선까지)에 걸친 투명성은 광학 및 조명 분야에 필수적인 뛰어난 빛 투과율을 보장합니다.
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석영 유리의 응용 분야
- 높은 융점과 열 안정성으로 인해 석영 유리는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 고온 응용 분야 용광로 튜브, 도가니, 조명 부품과 같은 고온 애플리케이션에 적합합니다.
- 광학적 선명도와 자외선 투과율 덕분에 다음과 같은 용도로 선호되는 소재입니다. 광학 장치 렌즈, 프리즘 및 창을 포함한 광학 장치.
- 반도체 산업에서 반도체 산업 석영 유리는 순도와 고온에 대한 내성으로 인해 웨이퍼 캐리어와 반응 챔버에 사용됩니다.
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다른 유리와의 비교
- 녹는점이 낮고 열 특성이 다른 붕규산 유리와 달리 석영 유리는 극한의 열 및 광학 성능이 필요한 애플리케이션을 위해 특별히 선택됩니다.
- 석영 유리의 고순도 쿼츠 유리는 다른 소재와 차별화되어 민감한 공정에서 오염을 최소화합니다.
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장비 구매자를 위한 실용적인 고려 사항
- 고온 용도의 석영 유리를 선택할 때는 작동 온도가 녹는점(1670°C)을 초과하지 않는지 확인해야 합니다.
- 다음 사항을 고려하세요. 열팽창 계수 및 열 충격 저항 를 통해 온도 변화가 심한 환경에서도 내구성을 보장합니다.
- 광학 애플리케이션의 경우, 최적의 성능을 달성하려면 자외선 투과율이 높고 불순물이 최소화된 석영 유리를 우선적으로 고려하세요.
요약하면, 석영 유리는 녹는점이 1670°C인 다용도 소재로 고온 및 광학적으로 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.열적, 화학적, 광학적 특성의 독특한 조합 덕분에 조명에서 반도체에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.석영 유리를 구매할 때는 용융점과 관련 특성을 이해해야 특정 요구 사항에 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.
요약 표:
| 속성 | 세부 정보 |
|---|---|
| 융점 | 1670°C |
| 열팽창 | 낮고 열 스트레스로 인한 균열 위험 감소 |
| 열 충격 저항 | 높음, 급격한 온도 변화에도 손상 없이 견딤 |
| UV 투과 | 광학 장치 및 UV 분광학에 이상적인 우수한 성능 |
| 애플리케이션 | 고온 환경, 광학, 반도체 및 조명 분야 |
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