
고급 도자기
제강 생산 공정용 폭탄형 프로브
품목 번호 : KT-T04
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 측정 범위
- 탄소 함량 ≤ 0.16%
- 정확도
- ±0.02%
- 측정 성공률
- 98%

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적용 분야
폭탄형 프로브는 현대 제철 생산 공정에서 중요한 혁신으로, 특히 보조 건 시스템이 없는 컨버터의 엔드포인트 제어 문제를 해결하기 위해 설계되었습니다. 주요 적용 시나리오는 다음과 같습니다:
-
엔드포인트 탄소-온도 이중 제어
기존의 수동 샘플링 방법을 대체하여 컨버터 제강의 최종 단계에서 용강 온도와 탄소 함량을 동시에 실시간으로 측정할 수 있습니다. -
동적 프로세스 최적화
즉각적인 데이터 피드백(4-8초 이내)을 제공하여 산소 분사 제어 및 합금 첨가 계산을 지원하며, 특히 탄소 함량이 ≤0.16%일 때 효과적입니다. -
변환기 태핑 결정 지원
최적의 강철 태핑 타이밍을 결정할 때 98%의 측정 성공률을 달성하여 용광로 틸팅 검증 작업의 필요성을 크게 줄입니다. -
품질 추적성
후속 품질 분석 및 생산 공정 개선을 위해 ±0.02%의 탄소 측정 정확도로 완전한 공정 기록을 생성합니다.
특징
이 고급 측정 시스템은 여러 첨단 기술을 통합하여 현대 야금 생산의 엄격한 요구 사항을 충족합니다:
-
이중 파라미터 동기식 수집
B형 열전대 온도 측정과 레이저 스펙트럼 분석 기술을 결합하여 열 및 화학 성분 데이터를 동시에 획득합니다. -
지능형 간섭 방지 설계
1600~1650℃의 용강 충격을 견디는 특수 프로브 구조로 먼지가 많은 컨버터 환경에서도 측정 안정성을 유지합니다. -
신속한 응답 아키텍처
프로브 침투에서 데이터 출력까지 8초 이내에 측정 사이클을 완료하여 컨버터 작동 리듬 요구 사항에 부합합니다. -
자가 점검 측정 시스템
통합 검증 모듈이 각 측정 전에 자동으로 보정하여 탄소 함량 검출에서 ±0.02%의 절대 정확도를 보장합니다.
원리
폭탄형 프로브는 통합된 전자기계 측정 메커니즘을 통해 작동합니다:
1. 침투 메커니즘
공압 발사 시스템을 사용하여 최적의 측정 깊이에서 컨버터 라이닝을 통해 용강으로 프로브를 전달합니다.
2. 복합 감지 기술
- 온도 측정: 세라믹 보호 튜브가 있는 B형 백금-로듐 열전대가 열 데이터를 캡처합니다.
- 탄소 분석: 레이저 유도 분해 분광법(LIBS)으로 탄소 원자의 특징적인 스펙트럼 라인 감지
3. 데이터 처리 흐름
- 고속 샘플링 회로(10kHz)를 통한 신호 수집
- 디지털 필터링으로 컨버터 진동 노이즈 제거
- 다중 센서 데이터 융합 알고리즘으로 환경 간섭 보정
- 신경망 모델이 원시 데이터를 표준화된 프로세스 파라미터로 변환
4. 열 보정
프로브 팁의 특수 상 변화 재료가 4~8초의 측정 시간 동안 측정 챔버 안정성을 유지합니다.
장점
이 기술 솔루션은 제강 작업을 혁신적으로 개선합니다:
-
프로세스 효율성
정확한 엔드포인트 제어를 통해 온도 확인 없이 직접 태핑이 가능하여 열당 컨버터 사이클 시간을 12~15분 단축합니다. -
품질 일관성
생산 배치 전반에 걸쳐 목표 주입 온도에서 ±20℃ 온도 편차 제어 유지 -
비용 최적화
정밀한 탄소 함량 제어를 통해 합금 소비량을 1.2-1.8kg/t 감소시키며, 프로브 비용은 보조 건 유지보수보다 60% 낮습니다. -
운영 안전
컨버터 입구 영역 근처에서 고위험 수동 샘플링 작업 제거 -
데이터 활용
측정 결과가 MES 시스템과 직접 인터페이스되어 자동 생산 로깅 및 빅 데이터 분석을 지원합니다.
기술 사양
파라미터 | 사양 |
---|---|
제품 코드 | OY-TD800 |
측정 범위 | 탄소 함량 ≤ 0.16% |
정확도 | ±0.02% |
측정 성공률 | 98% |
테스트 시간 | 4-8s |
온도 측정 | B형 열전대, 주입로 온도와 20℃ 편차 |
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