철광석 소결광 및 펠릿용 수평 왕복식 기계식 체 진동기

제품 개요

이 수평 왕복식 기계식 체 진동기는 철광석, 소결광, 펠릿, 석탄과 같은 거칠고 밀도가 높은 벌크 재료의 정밀한 입도 분포 분석을 위해 설계되었습니다. 국제 야금 테스트 표준을 준수하도록 설계된 이 장비는 자동화되고 반복 가능한 진동을 제공하여 표준화된 사각 메쉬 스크린 전반에서 정밀한 분리를 보장합니다. 노동 집약적이고 불규칙한 수동 체질 작업을 연속적인 기계적 왕복 운동으로 대체함으로써, 이 시스템은 산업 실험실, 처리 공장 및 항만 검사 터미널을 위한 엄격한 품질 검증 기준을 확립합니다.

까다로운 테스트 환경에서 연속 작동 주기를 견딜 수 있도록 제작된 이 장치는 에너지 효율적인 산업용 전기 모터로 구동되는 강화 편심 구동 메커니즘을 내장하고 있습니다. 밀폐된 구동 구성은 회전 운동을 균일한 선형 왕복 스트로크로 변환하여 800mm x 500mm 표준 스크린 프레임을 탁월한 안정성으로 구동합니다. 표준화된 클램핑 하드웨어와 통합된 진동 감쇠 장치를 통해 작업자는 단일 스크린 또는 적층형 다단 체 배열을 구조적 변형 없이 구성할 수 있으며, 단일 자동화 작동 시퀀스 내에서 포괄적인 분획 분석을 제공합니다.

분석적 재현성과 작업 안전성에 중점을 둔 이 장비는 디지털 카운트다운 타이밍과 자동 주기 종료 기능을 갖춘 직관적인 전기 제어 콘솔을 통합하고 있습니다. 이러한 정밀한 시간 관리는 작업자 오류를 제거하고, 과도한 마모로부터 섬세한 시료의 무결성을 보호하며, ISO 냉간 강도 및 입도 분석 방법론을 준수하도록 합니다. 원광 수령 부두에서 고로 공급 혼합 시설에 이르기까지, 이 시스템은 장입물 투과성과 야금 생산성을 최적화하는 데 필수적인 신뢰할 수 있고 검증 가능한 입도 데이터를 제공합니다.

주요 특징

• 고강도 편심 구동 메커니즘: 균형 잡힌 편심 구동 어셈블리는 모터 토크를 정밀 가이드 바를 통해 안정적인 고토크 선형 왕복 스트로크로 변환하여, 측면 사각지대나 불규칙한 재료 튐 현상 없이 전체 메쉬 표면에서 균일한 시료 이동을 보장합니다.
• 조절 가능한 왕복 스트로크: 기계적 스트로크 거리는 160mm에서 280mm까지 조절 가능한 범위로 보정할 수 있으며(40mm, 160mm, 200mm, 240mm, 280mm 진폭 포함), 기술자가 시료의 벌크 밀도와 입자 형태에 따라 운동 에너지 전달을 최적화할 수 있습니다.
• 고처리량 다단 적층: 최대 5개의 800mm x 500mm 표준화된 직사각형 스크린 트레이를 동시에 수용할 수 있는 견고한 지지 프레임은 테스트 실행당 최대 50kg의 배치 충전에 대해 단일 패스 다중 분획 분류를 가능하게 합니다.
• 통합 디지털 시간 컨트롤러: 가시성이 높은 디지털 디스플레이를 갖춘 솔리드 스테이트 타임 릴레이 컨트롤러는 표준 12분 테스트 시퀀스까지 정밀한 주기 설정을 허용하며, 작업을 자동으로 종료하여 작업자 편차를 제거하고 엄격한 ASTM 및 ISO 테스트 표준 준수를 보장합니다.
• 인체공학적 퀵 클램프 잠금 시스템: 산업용 윙 너트와 안전 고정 플레이트가 장착된 고강도 슬라이드 로드는 신속한 스크린 설치, 강력한 클램핑 압력 및 연속 배치 실행 간의 도구 없는 교체를 제공합니다.
• 산업용 밀폐형 전기 모터: 내구성 있는 산업용 벨트 및 풀리 시스템을 통해 연결된 강력한 1.5kW 고토크 모터로 구동되는 이 장비는 무거운 재료 부하 하에서도 열 과부하 없이 분당 240회의 일정한 주파수를 유지합니다.
• 표준화된 스크린 메쉬 선택: 이 시스템은 야금 입도 분류를 포괄하기 위해 40×40mm, 25×25mm, 16×16mm, 10×10mm, 6.3×6.3mm 및 5×5mm를 포함한 표준 조리개 크기의 교체 가능한 와이어 클로스 및 천공 플레이트 스크린을 지원합니다.
• 내구성 있는 고두께 구조: 산업용 등급의 보호 코팅이 된 구조용 탄소강으로 제작된 기계 프레임은 광산 및 제련 시설에서 발생하는 기계적 피로, 진동 응력 및 부식성 공장 환경에 저항합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 국제 야금 표준에 맞게 설계: 소결광 및 펠릿의 냉간 선별을 위한 표준 테스트 프로토콜과 완전히 일치하며, 글로벌 거래 및 고로 운영 벤치마크와 직접적으로 연관되는 정확하고 재현 가능한 입도 분획을 보장합니다.
• 상당한 처리량 및 부하 용량: 밀도가 높은 광물 충전물로 어려움을 겪는 소형 벤치탑 진동 체와 달리, 이 견고한 설계는 5단 적층으로 최대 50kg의 시료 부하를 처리하여 실험실 처리량을 획기적으로 높이고 전체 작업자 노동 시간을 줄입니다.
• 정밀한 스트로크 및 속도 일관성: 정밀 가공된 편심 구동 장치와 강화 슬라이드 로드 어셈블리는 속도 드리프트와 불규칙한 움직임을 제거하여, 모든 시료 충전에 동일한 운동 에너지를 제공함으로써 배치 간 분석 무결성을 보호합니다.
• 가혹한 산업 현장을 위해 제작: 무거운 구조용 강철 채널 부재, 고장력 패스너 및 산업용 등급 전기 부품을 사용하여 연속적인 다교대 플랜트 작동 중에도 구조적 정렬과 진동 감쇠를 유지합니다.
• 간소화된 인체공학 및 작동: 직관적인 디지털 제어 패널, 자동 카운트다운 차단 및 신속 작동 버터플라이 너트 클램프는 기술자가 최소한의 교육으로 시스템을 효율적으로 작동할 수 있도록 하여 운영상의 불일치를 제거합니다.

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