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실험실 고온 PTFE 혼합 패들 믹서

PTFE 소재

실험실 고온 PTFE 혼합 패들 믹서

품목 번호 : PTFE-23

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응용 분야

고급 PTFE 소재, 초저마찰, 극한의 내구성, 뛰어난 내화학성으로 잘 알려진 PTFE 믹싱 패들 믹서는 다양한 과학 및 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 이 다용도 도구는 특히 생화학 실험실, 보건 및 의학 연구, 화학 처리 산업 등 정밀도와 신뢰성이 요구되는 환경에서 유용하게 사용됩니다.

  • 생화학 실험실: 용액을 정밀하게 교반하여 오염물질 유입 없이 원활한 혼합을 보장하는 데 활용됩니다.
  • 건강 및 의학 연구: 혼합 과정에서 민감한 화합물의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.
  • 화학 처리 산업: 부식성 물질에 대한 높은 내성으로 인해 부식성 화학 물질을 취급하는 데 이상적입니다.
  • 건설 산업: 건축용 필름 및 멤브레인 생산에 사용되어 내구성을 높이고 유지보수 비용을 절감합니다.
  • 기계 및 화학 산업: 밸브 및 펌프용 포장재, 내마모성 및 내화학성으로 인해 보호복에 사용됩니다.
  • 환경 개선: 중금속 회수를 위한 이온 교환막과 섬유, 촉매 운반체로 사용됩니다.
  • 연구 및 개발: 온도 저항성과 화학적 불활성이 중요한 다양한 실험 환경에서 유용합니다.

특징

PTFE 믹싱 패들 믹서는 실험실, 특히 화학 물질과 극한의 온도에 대한 높은 내성이 필요한 환경에서 사용하도록 설계된 다목적의 견고한 도구입니다. 고품질 PTFE로 제작된 이 믹서는 기능과 내구성을 향상시키는 몇 가지 주요 특징을 자랑합니다.

  • 내화학성 및 온도 저항성: PTFE로 제작된 이 믹서는 산, 알칼리 및 다양한 유기 용매에 대한 내성이 뛰어납니다. 모든 용매에 거의 녹지 않으며 고온을 견딜 수 있어 열악한 실험실 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
  • 낮은 마찰 계수: 믹서에 사용되는 PTFE 소재는 마찰 계수가 매우 낮아 문제 없이 용액을 부드럽고 효율적으로 교반할 수 있습니다. 이 기능은 혼합물의 무결성을 유지하고 교반되는 재료의 열화를 방지하는 데 매우 중요합니다.
  • 다양한 포트 호환성: 이 믹서는 실험실에서 일반적으로 사용되는 3-넥 및 4-넥 플라스크와 호환되는 다양한 표준 포트를 갖추고 있습니다. 이러한 호환성 덕분에 기존 설정에 쉽게 통합할 수 있으며 다양한 응용 분야에서 유용성이 향상됩니다.
  • 컴팩트하고 조절 가능한 디자인: 다른 교반기 슬리브보다 더 컴팩트하게 설계된 PTFE 교반 플러그는 조임을 조절할 수 있어 작동 중 안정성과 안전성이 향상됩니다. 이 기능은 교반 공정을 정밀하게 제어하는 데 특히 유용합니다.

이러한 기능을 종합적으로 고려하면 PTFE 혼합 패들 믹서는 정밀도, 안전성, 내구성이 가장 중요한 화학 연구, 생화학 연구, 건강 및 의학 연구와 관련된 실험실에 없어서는 안 될 도구입니다.

세부 정보 및 부품

믹싱 패들 믹서

믹싱 패들 믹서

믹싱 패들 믹서

PTFE 믹싱 패들

PTFE 믹싱 패들 믹서

PTFE 믹싱 패들 믹서

PTFE 믹싱 패들 믹서

기술 사양

더블 레이어 3엽 믹싱 패들 사양 크기: 사이즈

모델 막대 길이 잎 전시 로드 직경
300*40*7 300mm 40mm 7mm
300*60*7 300mm 60mm 7mm
300*80*7 300mm 80mm 7mm
400*60*7 400mm 60mm 7mm
400*80*7 400mm 80mm 7mm
400*100*7 400mm 100mm 7mm
300*40*8 300mm 40mm 8mm
300*60*8 300mm 60mm 8mm
300*80*8 300mm 80mm 8mm
400*60*8 400mm 60mm 8mm
400*80*8 400mm 80mm 8mm
400*100*8 400mm 100mm 8mm
400*140*8 400mm 140mm 8mm
500*100*8 500mm 100mm 8mm
500*140*8 500mm 140mm 8mm
600*100*8 600mm 100mm 8mm
600*140*8 600mm 140mm 8mm
더 많은 스타일을 사용자 정의 할 수 있습니다...

세 바퀴 사양 크기:3

모델 잎 지름 잎 폭 중간 구멍
40*7 40mm 40mm 7mm
60*7 60mm 60mm 7mm
80*7 80mm 80mm 7mm
100*7 100mm 100mm 7mm
40*8 40mm 40mm 8mm
60*8 60mm 60mm 8mm
80*8 80mm 80mm 8mm
100*8 100mm 100mm 8mm
140*8 140mm 140mm 8mm
더 많은 스타일을 사용자 지정할 수 있습니다...

장점

PTFE 믹싱 패들 믹서는 실험실 및 산업 분야에 탁월한 선택이 될 수 있는 다양한 장점을 제공합니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다:

  • 내 화학성: 고품질 PTFE로 제작된 이 믹서는 다양한 산, 알칼리 및 유기 용제에 대한 내성이 있어 열악한 화학 환경에서도 내구성과 수명을 보장합니다.
  • 온도 안정성: PTFE의 고온 저항 특성 덕분에 믹서는 극한의 온도 조건에서도 효과적으로 작동할 수 있어 다양한 고온 공정에 적합합니다.
  • 낮은 마찰 계수: PTFE의 낮은 마찰 계수는 원활한 작동을 보장하고 마모를 줄여 믹서의 효율성과 수명을 향상시킵니다.
  • 표준 포트 호환성**: PTFE 교반 플러그는 실험실에서 일반적으로 사용되는 3목 및 4목 플라스크와 호환되는 다양한 표준 포트를 갖추고 있어 기존 설정에 쉽게 통합할 수 있습니다.
  • 조임 조절 가능: 이 믹서의 설계는 조임을 조절할 수 있어 다른 교반기 슬리브보다 더 안정적이고 안전하게 밀착되며, 이는 일관된 혼합 조건을 유지하는 데 매우 중요합니다.
  • 다용도 교반: 강화 PTFE 교반기는 앵커 교반기와 함께 광범위한 재료 점도를 처리할 수 있어 다양한 혼합 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
  • 내압 및 내진공성: 이 믹서는 압력 및 진공 조건 모두에서 작동하도록 설계되어 진공 가스 제거 또는 고압 반응이 필요한 경우를 포함하여 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

이러한 장점은 신뢰성, 안전성, 정밀성이 가장 중요한 연구 및 생산 환경에서 까다로운 혼합 작업에 PTFE 믹싱 패들 믹서가 적합하다는 것을 강조합니다.

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FAQ

교반 및 혼합 장비의 주요 유형은 무엇인가요?

교반 및 혼합 장비의 주요 유형에는 실험실 다기능 소형 속도 조절 수평 교반기, 실험실 진동 궤도 교반기, 실험실 다기능 믹서 회전 교반기, 실험실 디스크 회전 교반기, 실험실 내부 고무 교반기, 실험실 소형 항온 가열 자기 교반기, 진동 분쇄기, 고에너지 진동 볼 밀, 슬래핑형 멸균 균질기, 진동 체 및 다양한 유형의 실험실 균질기 등이 있습니다.

PTFE 교반 플러그는 사용 중 안전과 안정성을 어떻게 보장하나요?

PTFE 교반 플러그는 실험실에서 일반적으로 사용되는 3목 및 4목 플라스크에 잘 맞도록 다양한 표준 포트로 설계되었습니다. 컴팩트한 디자인으로 조임 정도를 조절할 수 있어 다른 교반기 슬리브에 비해 안정적이고 안전한 교반을 보장합니다.

PTFE 교반 플러그는 설치와 사용이 쉬운가요?

예, PTFE 교반 플러그는 설치와 사용이 용이하도록 설계되었습니다. 정교한 솜씨와 작은 크기가 특징이며, 실험실에서 좋은 사용자 경험을 제공하는 데 기여합니다.

실험실 실험에서 PTFE 믹싱 패들 믹서를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PTFE 믹싱 패들 믹서를 사용하면 부식성 화학 물질에 대한 내성, 고온 안정성, 사용 편의성 등 여러 가지 이점이 있습니다. 균일한 혼합을 보장하고 내구성이 뛰어나 다양한 실험실 용도로 신뢰할 수 있는 도구입니다.

쉐이킹 및 혼합 장비의 용도는 무엇일까요?

교반 및 혼합 장비는 생명 공학, 시료 준비, 균질화, 화학 원료 혼합 등 다양한 실험실 응용 분야에서 사용됩니다. 배양 접시, 플라스크 및 비커의 진동과 같은 작업은 물론 생물학, 화학 및 제약과 같은 분야에서 효율적인 시료 혼합 및 균질화에 필수적입니다.

고압 원자로는 무엇입니까?

고압 반응기는 높은 압력 및 온도 조건에서 화학 반응 또는 기타 공정을 수행하도록 설계된 장비입니다. 화학, 석유화학, 제약, 재료과학 등 다양한 산업에서 고압이나 고온이 필요한 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 여기에는 압력 용기, 폐쇄, 온도 및 압력 제어, 교반 또는 혼합 메커니즘, 포트 또는 연결이 포함됩니다. 고압 반응기는 반응 역학 연구, 촉매 반응 수행, 신물질 합성 및 새로운 화학 공정 개발에 유용합니다. 온도 제어 및 교반 옵션과 함께 다양한 크기와 디자인으로 제공되어 광범위한 반응에 적합합니다.

유리 원자로는 무엇입니까?

유리 반응기는 화학 반응을 촉진하는 데 사용되는 실험실 도구입니다. 반응에 도움이 되는 환경을 제공하고 반응물을 제자리에 고정하는 동시에 반응 진행 상황을 쉽게 모니터링할 수 있습니다. 유리 반응기에는 회분식 반응기와 연속 반응기의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 회분식 반응기는 크기가 작고 소량의 반응물만 처리할 수 있는 반면, 연속식 반응기는 반응물을 반응 챔버에 연속적으로 쏟아 붓고 더 많은 양의 반응물을 처리할 수 있습니다. 유리 반응기는 화학 합성에서 환경 및 생명 과학 연구에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

쉐이킹 및 혼합 장비는 어떤 원리로 작동하나요?

쉐이킹 및 혼합 장비는 정속 진동, 고주파 진동, 정밀한 온도 제어와 같은 원리로 작동합니다. 브러시리스 모터, 마이크로컴퓨터 제어, 속도 및 각도 조절 설정과 같은 메커니즘을 사용하여 시료의 효율적이고 철저한 혼합을 보장합니다.

고압 반응기 내에서 압력이 증가하는 원인은 무엇입니까?

압력 반응기 내부의 압력 증가는 다양한 수단을 통해 달성할 수 있습니다. 한 가지 일반적인 방법은 온도와 압력이 비례적으로 증가하여 반응 동역학에 영향을 미치는 밀폐된 압력 용기를 가열하는 것입니다. 또는 용기 내부에서 발생하는 반응이 압력을 유발할 수 있으며 교반이 이 과정을 가속화할 수 있습니다.

가열이 부적절하거나 압력이 충분하지 않은 상황에서는 컴프레서 또는 불활성 가스의 사전 압축 캐니스터와 같은 압축 가스 소스를 사용하여 수동 가압이 가능합니다.

압력 반응기는 압력 릴리프 밸브를 사용하여 압력을 안전하게 조절하고 유지하며 안정적이고 안전한 작동을 강조합니다.

유리 반응기의 장점은 무엇입니까?

유리 반응기의 장점은 화학 반응을 최적화하고 복제할 수 있으며 반응 과정을 명확하게 볼 수 있다는 점입니다. 부식에 강하고 다양한 대기압과 진공에서 작동하며 촉매 연구, 공정 공학 및 바이오매스 연구와 같은 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 유리 반응기는 또한 안전을 염두에 두고 설계되어 용매와 산을 안전하게 처리할 수 있습니다. 다른 이점으로는 가열/냉각 시스템, 진공 펌프, PH 프로브 및 압력 게이지와 같은 다양한 옵션을 사용할 수 있다는 점입니다.

쉐이킹 및 혼합 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

쉐이킹 및 혼합 장비의 장점은 유지보수 없이 장시간 작동할 수 있고, 혼합 속도와 온도를 정밀하게 제어할 수 있으며, 효율적인 시료 전처리와 다양한 응용 분야를 위한 다용도성입니다. 또한 부식 방지 설계, 사용자 친화적인 인터페이스, 최적의 성능을 위한 맞춤형 설정과 같은 기능도 제공합니다.

압력 반응기는 어떻게 작동합니까?

압력 반응기는 고압에서 화학 반응을 수행하는 데 사용되는 실험실 장치입니다. 그것은 반응기 용기 내의 압력을 제어함으로써 작동하여 연구자들이 압력을 원하는 수준으로 높이고 반응이 일어나는 것을 모니터링할 수 있도록 합니다. 고압 환경은 반응 속도와 결과를 변경할 수 있으므로 압력 반응기는 화학 반응의 기본 메커니즘을 이해하는 데 필수적인 도구가 됩니다. 압력 반응기는 안전을 염두에 두고 설계되었으며 고품질의 내압 재료, 자동 압력 제어 시스템 및 누출 감지 시스템을 특징으로 합니다. 다양한 크기와 디자인으로 제공되어 광범위한 반응에 적합합니다.

유리 반응기는 어떤 재료입니까?

유리 반응기는 붕규산 유리로 만들어지며 물리적 및 화학적 특성이 우수합니다. 붕규산 유리는 열충격, 화학적 부식 및 기계적 충격에 매우 강하여 실험실 장비에 사용하기에 이상적입니다. 유리는 또한 투명하여 용기 내부의 반응을 쉽게 관찰할 수 있습니다. 유리 반응기는 고온과 고압에 견딜 수 있도록 설계되어 석유화학, 제약, 염료 등 다양한 산업에 사용되고 있습니다.

유리 반응기의 다른 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 유리 반응기에는 단층, 이중층 및 3층 유리 반응기가 포함됩니다. 다른 유형의 반응기는 글라스 라이닝 반응기, 열수 합성 반응기, 자기 교반 반응기, 전기 가열 반응기 및 증기 반응기를 포함합니다. 유리 반응기는 고온 및 저온 반응, 진공 반응, 항온에서의 용매 합성, 증류 및 환류 반응, 진공 증류 반응, 추출 분리 반응, 정제 반응 및 농축 반응에 일반적으로 사용됩니다.

유리 반응기는 어떤 온도여야 합니까?

유리 반응기의 온도 범위는 모델 및 용도에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로 유리 반응기는 최저 -80°C에서 최고 300°C의 온도에서 작동할 수 있습니다. 그러나 최적의 작업 온도는 수행되는 특정 반응과 사용되는 화학 물질에 따라 달라집니다. 반응의 안전성과 유효성을 보장하기 위해 유리 반응기의 온도를 주의 깊게 모니터링하고 제어하는 것이 중요합니다.
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Zoya Petrova

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다중 플랫폼 진동 디스크 밀은 입자 크기가 큰 시료의 비파괴 분쇄 및 미세 분쇄에 적합합니다. 중간 경질, 고경도, 취성, 섬유질 및 탄성 재료의 분쇄 및 연삭 응용 분야에 적합합니다.

4인치 아크릴 캐비티 완전 자동 실험실 균질화기

4인치 아크릴 캐비티 완전 자동 실험실 균질화기

4인치 아크릴 캐비티 전자동 실험실 접착제 디스펜싱 기계는 글로브 박스 작업에 사용하도록 설계된 소형, 부식 방지 및 사용하기 쉬운 기계입니다. 체인 위치 지정을 위한 일정한 토크 위치 지정 기능이 있는 투명 커버, 통합형 금형 개방형 내부 캐비티, LCD 텍스트 표시 컬러 페이셜 마스크 버튼이 특징입니다. 가감속 속도를 제어 및 조정이 가능하며, 다단계 프로그램 동작 제어를 설정할 수 있습니다.