예, 지르코니아 크라운을 밀링할 수 있습니다.
이 과정에는 CAD/CAM 기술을 사용하여 지르코니아를 크라운 형태로 성형하는 과정이 포함됩니다.
밀링 후 지르코니아는 소결 과정을 거치는데, 이는 재료의 기계적 강도와 최종 특성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
지르코니아 크라운을 밀링할 수 있나요? 4가지 주요 단계 설명
1. 밀링 공정
지르코니아 크라운은 일반적으로 CAD/CAM 시스템을 사용하여 밀링합니다.
이러한 시스템은 컴퓨터 지원 설계를 사용하여 크라운의 디지털 모델을 생성한 다음 밀링 공정을 안내하는 데 사용됩니다.
밀링에 사용되는 지르코니아 블록은 완전 소결 및 프리소결 형태로 제공됩니다.
완전 소결 지르코니아 블록은 밀도가 높고 강도가 높지만 밀링 시간이 길고 가공 공구가 더 빨리 마모될 수 있습니다.
반면 프리소결 블록은 성형 및 밀링이 더 쉽지만 최대 강도를 달성하기 위해 후속 소결 공정이 필요합니다.
2. 소결 공정
밀링 후 지르코니아는 소결 과정을 거칩니다.
소결은 재료를 고온으로 가열하여 재료를 액체 상태로 녹이지 않고 입자를 서로 융합하는 과정입니다.
이 과정은 지르코니아를 치밀화하여 더 단단하고 강하게 만들어 치과 크라운의 내구성에 필수적인 과정입니다.
소결은 또한 크라운의 심미성에도 영향을 미쳐 원하는 모양을 구현합니다.
3. 이점 및 응용 분야
지르코니아 크라운을 밀링하는 능력은 치과 진료에서 상당한 이점을 제공합니다.
이러한 이점 중 하나는 "당일 크라운"을 제공할 수 있다는 것입니다.
이는 고속 소결 공정이 개발되어 하루 만에 단일 치아 크라운과 브릿지를 제작할 수 있기 때문에 가능합니다.
이러한 빠른 처리 시간은 즉각적인 치아 수복이 필요한 환자에게 큰 장점입니다.
4. 재료의 장점
지르코니아 크라운은 다른 치과용 세라믹 시스템에 비해 우수한 파절 강도와 인성으로 인해 인기가 높습니다.
전치부 및 구치부 수복에 모두 사용되며 심미성과 하중에 대한 저항성이 뛰어납니다.
또한 이러한 크라운의 임상적 성공을 위해서는 정확한 피팅이 중요하며, 잘 작동하고 오래 지속되도록 해야 합니다.
요약하면, 지르코니아 크라운 밀링은 CAD/CAM 기술과 소결 기술을 활용하여 내구성이 뛰어나고 심미적이며 신속하게 납품 가능한 치과 수복물을 제작하는 기술적으로 진보된 공정입니다.
이 기능은 치과 진료의 효율성과 서비스 제공을 크게 향상시킵니다.
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