납땜봉은 납땜되는 강철보다 용융 온도가 낮습니다.
4가지 핵심 포인트
1. 브레이징 로드와 강철의 용융 온도 비교
브레이징에는 일반적으로 브레이징로드라고 하는 필러 금속이 사용됩니다.
이 브레이징로드는 모재 금속(이 경우 강철)의 녹는점보다 낮은 온도에서 녹습니다.
이는 브레이징 프로세스 중에 모재가 단단하게 유지되도록 하기 위한 것입니다.
모재가 녹으면 재료의 특성이 변경되어 뒤틀림이나 기계적 강도의 변화가 발생할 수 있습니다.
2. 브레이징에서 온도 제어의 중요성
모재의 고체는 브레이징 합금의 액체보다 최소 55°C(100°F) 이상 높아야 합니다.
이렇게 하면 브레이징 공정 중에 모재가 녹기 시작하지 않습니다.
예를 들어, 고온 응용 분야에서 자주 사용되는 스테인리스강을 브레이징할 때는 적절한 용융 범위를 가진 브레이징 합금을 선택하는 것이 중요합니다.
이렇게 하면 모재가 융점에 도달하는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 브레이징에서 낮은 용융 온도의 이점
납땜되는 강철보다 용융 온도가 낮은 납땜봉을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다.
모재를 녹일 위험 없이 이종 금속과 세라믹을 포함한 복잡한 부품을 접합할 수 있습니다.
또한 이 방법은 용접에 비해 열 요구량이 낮기 때문에 열 왜곡을 줄이고 대량 생산에 효과적으로 사용할 수 있습니다.
4. 구체적인 예
예를 들어, 주철을 브레이징할 때 필러 금속(브레이징 로드)은 840°F(450°C) 이상에서 녹지만 모재는 영향을 받지 않습니다.
마찬가지로 녹는점이 1800°F(980°C)인 실리콘 청동과 같은 재료로 브레이징 용접할 때 주철에 비해 용가재의 용융 온도가 낮기 때문에 모재의 과열 없이 제어되고 효과적인 접합 프로세스를 수행할 수 있습니다.
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