고압멸균기를 올바르게 청소하려면, 세 가지 주요 구성 요소, 즉 멸균 챔버, 도어 개스킷, 챔버의 배수 스트레이너를 정기적으로 관리해야 합니다. 이 과정에는 적절한 세척제로 표면을 닦고, 배수 시스템에서 이물질을 제거하며, 증기 발생에 사용되는 물이 깨끗한지 확인하여 미네랄 축적과 시스템 손상을 방지하는 것이 포함됩니다.
고압멸균기 청소의 목표는 단순히 외관을 깨끗하게 하는 것이 아닙니다. 이는 멸균 주기가 효과적인지 확인하고, 교차 오염을 방지하며, 잔여물과 미네랄 스케일로 인한 기계의 조기 고장을 막기 위한 중요한 절차입니다.
깨끗한 고압멸균기의 해부학
효과적인 청소를 위해서는 어떤 부품이 오염과 마모에 가장 취약한지 이해하는 것이 중요합니다. 멸균 성능과 장비 수명에 직접적인 영향을 미치는 영역에 노력을 집중하세요.
멸균 챔버
챔버는 멸균 작업이 이루어지는 곳입니다. 유출물이나 끓어 넘친 잔여물이 남아 있으면 주기 동안 표면에 눌어붙을 수 있습니다.
이렇게 눌어붙은 잔여물은 미생물을 증기로부터 격리시켜 잠재적으로 멸균 주기를 실패하게 만들 수 있습니다. 또한 시간이 지남에 따라 스테인리스 스틸 챔버의 부식과 부식을 유발할 수 있습니다.
챔버 벽, 바닥 및 랙 시스템을 부드럽고 보푸라기 없는 천, 물, 승인된 고압멸균기 세척액 또는 순한 세제로 청소하십시오. 세척제 잔여물을 제거하기 위해 항상 증류수 또는 탈이온수로 철저히 헹구십시오.
도어 개스킷
도어 개스킷은 압력과 온도를 유지하는 데 필요한 밀폐된 밀봉을 만듭니다. 이는 멸균의 수문장입니다.
이물질, 먼지, 침전물은 이 밀봉을 손상시켜 주기 실패 또는 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 더러운 개스킷은 부서지거나 건조해지거나 균열이 생겨 교체가 필요할 수 있습니다.
개스킷과 챔버의 해당 밀봉 표면을 축축하고 보푸라기 없는 천으로 닦으십시오. 제조업체에서 명시적으로 승인하지 않는 한 개스킷 자체에 세제나 세척제를 사용하지 마십시오. 재료가 손상될 수 있습니다.
배수 시스템 스트레이너
대부분의 고압멸균기에는 깨진 유리, 녹은 플라스틱 또는 테이프와 같은 이물질을 걸러내기 위해 챔버 배수구에 스트레이너 또는 필터가 있습니다.
이 스트레이너가 막히면 적절한 증기 배출, 공기 제거 및 건조가 방해될 수 있습니다. 이는 젖은 팩, 주기 경보 및 챔버 내 고인 물을 유발할 수 있으며, 이는 오염의 주요 원인입니다.
스트레이너(보통 챔버 바닥에 있는 간단한 메시 스크린)를 제거하고 흐르는 물에 철저히 청소하십시오. 다시 넣기 전에 모든 이물질이 제거되었는지 확인하십시오.
청소 주기 설정
청소 빈도는 사용 패턴과 멸균하는 재료에 따라 달라집니다. 생물학적 폐기물을 처리하는 임상 실험실은 멸균 배지를 준비하는 연구 실험실보다 더 엄격한 요구 사항을 가질 것입니다.
일일 작업
고처리량 또는 임상 실험실의 경우 매일 빠른 닦아내기가 필수적입니다. 배수 스트레이너에 이물질이 있는지 확인하고 도어 개스킷과 챔버 내부를 닦아 하루 동안의 주기에서 발생한 명백한 유출물을 제거하십시오. 고압멸균기가 저장통을 사용하는 경우 수위와 수질을 확인하십시오.
주간 유지보수
일주일에 한 번 더 철저한 청소를 수행하십시오. 여기에는 권장 세척액으로 챔버 내부를 완전히 닦아내고, 배수 스트레이너를 자세히 청소하며, 도어 개스킷을 주의 깊게 검사하는 것이 포함됩니다.
많은 프로토콜은 또한 주간 청소 주기(빈 멸균 실행)를 승인된 세척제와 함께 실행하도록 요구합니다. 이는 고온 증기로 내부 배관 및 밸브를 플러싱하는 데 도움이 됩니다. 물 저장통이 있는 고압멸균기의 경우, 이때 저장통을 비우고 청소한 다음 신선한 증류수 또는 탈이온수로 다시 채우는 것이 이상적입니다.
월별 및 분기별 점검
장기적으로는 마모 및 파손 징후를 검사하십시오. 개스킷에 균열이나 유연성 손실이 있는지 확인하십시오. 챔버에 녹이나 부식 징후가 있는지 확인하십시오. 이때 제조업체의 지침을 검토하여 예정된 예방 유지보수가 있는지 확인하는 것도 좋습니다.
피해야 할 일반적인 함정
잘못된 방법이나 재료를 사용하면 좋은 점보다 해로운 점이 더 많아 값비싼 수리와 유효하지 않은 멸균 주기를 초래할 수 있습니다.
연마성 세척제 또는 패드 사용
챔버 내부에 철수세미, 수세미 또는 강한 연마성 화학 세척제를 절대 사용하지 마십시오. 이는 광택 처리된 스테인리스 스틸 표면을 긁을 것입니다.
긁힌 자국은 오염 물질이 숨을 수 있는 미세한 틈을 만들고 녹이 생기기 시작하여 챔버를 영구적으로 손상시키고 청소 가능성을 저하시킬 수 있습니다.
표백제 또는 강한 화학 물질 사용
표백제 및 많은 일반적인 실험실 소독제에서 발견되는 염화물 및 할로겐화물은 스테인리스 스틸에 극도로 부식성이 있습니다. 고압멸균기에서 사용하면 급격한 부식과 구조적 손상을 유발합니다.
고압멸균기 제조업체에서 특별히 제조하고 승인한 세척제만 사용하십시오. 의심스러운 경우, 순한 비염소계 세제를 사용한 후 정제수로 철저히 헹구는 것이 안전한 선택입니다.
수질 무시
수돗물 사용은 고압멸균기 고장의 가장 흔한 원인 중 하나입니다. 수돗물에 용해된 미네랄(칼슘 및 마그네슘과 같은)은 증기 발생 중에 침전되어 단단한 스케일을 형성합니다.
이 스케일은 솔레노이드 밸브를 막고, 발열체를 코팅하고 손상시키며, 벗겨져 배수 스트레이너를 막을 수 있습니다. 이를 방지하고 장비 수명을 극적으로 연장하려면 항상 증류수 또는 탈이온수를 사용하십시오.
목표에 맞는 올바른 선택
청소 프로토콜은 불필요한 작업을 만들지 않으면서 안전과 규정 준수를 보장하기 위해 실험실의 주요 기능과 직접적으로 일치해야 합니다.
- 주요 초점이 임상 작업 또는 생물학적 유해 물질 멸균인 경우: 교차 오염을 방지하고 환자/직원 안전을 보장하기 위해 매일 및 매주 청소 일정을 타협 없이 채택하십시오.
- 주요 초점이 배지 준비 또는 일반 연구인 경우: 철저한 주간 청소로 충분하지만, 유출물과 끓어 넘침에 주의하고 즉시 청소하여 눌어붙는 것을 방지하십시오.
- 주요 초점이 장비 수명 및 비용 절감인 경우: 가장 중요한 단일 조치는 증기 발생에 고순도(증류수 또는 탈이온수) 물만 사용하는 것입니다.
일관된 청소는 고압멸균기에 대해 수행할 수 있는 가장 효과적인 예방 유지보수 형태입니다.
요약표:
| 구성 요소 | 청소 방법 | 빈도 | 주요 목표 |
|---|---|---|---|
| 멸균 챔버 | 부드러운 천과 승인된 세척제로 닦기; 증류수로 헹구기. | 매일 (닦기), 매주 (심층 청소) | 잔여물 제거, 부식 및 주기 실패 방지. |
| 도어 개스킷 | 축축하고 보푸라기 없는 천으로 닦기; 강한 화학 물질 사용 금지. | 매일 (검사), 매주 (청소) | 안전 및 멸균을 위한 밀봉 무결성 유지. |
| 배수 시스템 스트레이너 | 제거 후 흐르는 물에 청소하여 이물질 제거. | 매일 (확인), 매주 (청소) | 막힘 방지, 적절한 배수 및 건조 보장. |
| 물 저장통 | 비우고 청소한 다음 증류수/탈이온수로 다시 채우기. | 매주 | 미네랄 스케일 축적 및 시스템 손상 방지. |
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