국소적인 전극 코팅 박리가 감지되면 즉시 시스템을 차단해야 합니다. 손상에 대한 철저한 육안 검사를 수행하기 위해 작업을 일시 중지해야 합니다. 박리된 영역이 전체 표면의 5% 미만을 차지하는 경우, 전류를 줄여서 작업을 계속할 수 있지만, 광범위한 손상의 경우 전극을 완전히 교체해야 합니다.
핵심 요점 코팅 박리는 일반적으로 물리적 충격이나 전기 과부하로 인해 발생하는 심각한 스트레스의 징후입니다. 경미한 손상은 일시적인 저출력 작동을 허용하지만, 전극의 보호막이 손상되어 광범위한 고장의 경우 교체가 유일한 영구적인 해결책입니다.
즉각적인 대응 및 진단
안전 차단 시작
코팅 박리가 확인되는 즉시 시스템을 차단해야 합니다. 평가 없이 계속 작동하면 기판이 빠르게 고장 나거나 전해 환경이 오염될 수 있습니다.
근본 원인 식별
검사 중에 재발을 방지하기 위해 고장을 유발한 원인을 파악해야 합니다. 두 가지 주요 원인은 일반적으로 설치 중 충돌로 인한 기계적 충격 또는 과도한 전류 밀도로 인한 코팅 접합부의 열적 또는 화학적 스트레스입니다.
손상 심각도 평가
5% 임계값
전극의 사용 가능 여부는 손실된 표면적에 엄격하게 달려 있습니다. 박리된 총 면적이 전극 총 표면적의 5% 미만인 경우, 부품은 아직 완전히 손실된 것이 아닙니다.
교체 기준
검사 결과 박리된 면적이 광범위한 경우(5% 초과), 전극은 복구할 수 없습니다. 공정 안정성과 안전을 보장하기 위해 즉시 교체해야 합니다.
절충점 이해
출력 감소 vs. 연속성
경미한 손상(<5%)이 있는 전극을 계속 사용하기로 선택한 경우, 감소된 전류로 작동해야 합니다. 이를 통해 가동 시간을 유지할 수 있지만, 생산 능력이나 효율성에서 병목 현상이 불가피하게 발생합니다.
장기 작동의 위험
손상된 전극을 작동하는 것은 임시방편일 뿐 영구적인 해결책이 아닙니다. 노출된 영역은 기판이 더 빨리 열화될 수 있는 취약점을 생성하여 감소된 부하에서도 갑작스러운 고장을 일으킬 수 있습니다.
올바른 운영 결정
수리, 재사용 또는 교체 결정은 즉각적인 생산 제약 및 위험 감수 능력에 따라 달라집니다.
- 주요 초점이 생산 연속성인 경우: 손실이 5% 미만인 경우에만 손상된 전극으로 시스템을 다시 시작하고, 추가 벗겨짐을 방지하기 위해 전류를 엄격하게 제한하십시오.
- 주요 초점이 시스템 무결성인 경우: 손상이 광범위한 경우 즉시 전극을 교체하십시오. 기판 부식 및 공정 불안정의 위험이 새 부품 비용보다 큽니다.
운영 요구 사항과 장비 안전의 균형을 맞추기 위해 5% 손상 한도를 엄격하게 준수하십시오.
요약 표:
| 평가 요소 | 세부 정보 | 권장 조치 |
|---|---|---|
| 손상 임계값 | 총 표면적의 < 5% | 감소된 전류 출력으로 작동 |
| 손상 임계값 | 총 표면적의 > 5% | 즉시 교체 필요 |
| 주요 원인 | 물리적 충격 또는 전류 과부하 | 설치 및 밀도 설정 검사 |
| 시스템 상태 | 박리 감지 | 즉시 필수 시스템 차단 |
| 위험 수준 | 높음 (노출된 기판) | 부식 또는 공정 불안정 모니터링 |
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