마그네트론 스퍼터링과 DC 스퍼터링의 주요 차이점은 다양한 유형의 재료에 대한 적용 가능성과 작동 메커니즘에 있습니다. 마그네트론 스퍼터링은 전도성 및 비전도성 재료 모두에 사용할 수 있는 반면, DC 스퍼터링은 전도성 재료로만 제한됩니다. 또한 마그네트론 스퍼터링은 자기장을 사용하여 스퍼터링 공정을 향상시켜 더 높은 증착 속도와 더 나은 균일성을 제공하는 반면, DC 스퍼터링은 이러한 자기장을 사용하지 않습니다.
마그네트론 스퍼터링:
마그네트론 스퍼터링은 스퍼터링에 사용되는 전기장에 중첩되는 자기장을 사용하는 것이 특징입니다. 이 자기장은 하전 입자(전자 및 이온)가 더 복잡한 경로를 따라 이동하도록 하여 챔버 내 가스 분자와의 상호 작용을 증가시켜 이온화 공정을 향상시킵니다. 이를 통해 증착 속도가 빨라지고 증착된 필름의 균일성을 더 잘 제어할 수 있습니다. 마그네트론 스퍼터링은 DC, RF, 펄스 DC, HPIMS 등 다양한 모드에서 작동할 수 있으므로 전도성 및 비전도성 타겟을 모두 수용할 수 있습니다.DC 스퍼터링:
DC 스퍼터링, 특히 DC 마그네트론 스퍼터링은 스퍼터링에 필요한 플라즈마를 생성하기 위해 직류를 사용합니다. 이 방법은 전도성 타겟에서 기판으로 재료를 증착하는 데 효과적입니다. 기존 DC 스퍼터링에는 자기장이 없기 때문에 마그네트론 스퍼터링에 비해 이온화 효율이 낮아 증착 속도가 떨어질 가능성이 있습니다. 그러나 DC 스퍼터링은 설정과 작동이 더 간단하여 높은 증착률이 중요하지 않은 애플리케이션에 적합합니다.
장단점:
마그네트론 스퍼터링은 낮은 압력에서 높은 증착률, 우수한 균일성 및 스텝 커버리지를 제공합니다. 그러나 타겟의 불균일 침식이 발생하여 타겟의 수명이 단축될 수 있습니다. 반면 DC 스퍼터링은 더 간단하고 간단하지만 전도성 재료로 제한되며 마그네트론 스퍼터링과 같은 높은 증착 속도를 달성하지 못할 수 있습니다.
