브레이징 페이스트는 두 개 이상의 금속 부품을 450°C(842°F) 이상이지만 모재 금속의 녹는점보다 낮은 온도로 가열하여 결합하는 브레이징 공정에 사용되는 특수 재료입니다. 페이스트는 일반적으로 금속 분말과 플럭스의 혼합물로 구성되며, 이는 금속 표면을 청소하고 산화를 방지하며 용가재의 흐름을 촉진하는 데 도움이 됩니다. 브레이징 페이스트의 선택은 접합되는 특정 금속, 원하는 접합 강도 및 최종 제품의 작동 환경에 따라 달라집니다. 브레이징 페이스트는 강력하고 내구성이 뛰어나며 누출 방지 접합부를 만드는 능력으로 인해 자동차, 항공우주, 전자 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
설명된 핵심 사항:

-
브레이징 페이스트의 구성:
- 브레이징 페이스트는 주로 금속 분말과 플럭스라는 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
- 금속 분말은 일반적으로 용도에 따라 은, 구리, 니켈 또는 알루미늄과 같은 합금으로 만들어집니다.
- 플럭스는 금속 표면을 청소하고 산화물을 제거하며 습윤성을 촉진하는 화합물로, 용가재가 원활하게 흐르고 효과적으로 결합되도록 합니다.
-
브레이징 페이스트의 종류:
- 은 기반 페이스트: 가장 보편적이며 스테인레스, 구리, 황동 등 다양한 금속을 접합하는 데 사용됩니다. 그들은 뛰어난 강도와 전도성을 제공합니다.
- 구리 기반 페이스트: 접합부가 극한 조건을 견뎌야 하는 자동차 및 항공우주 산업과 같은 고온 응용 분야에 자주 사용됩니다.
- 니켈 기반 페이스트: 고강도 합금 접합에 사용되며 내식성 및 고온 안정성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
- 알루미늄 기반 페이스트: 알루미늄 및 그 합금의 접합에 적합한 페이스트로 전자산업 및 HVAC 산업에서 흔히 사용됩니다.
-
브레이징 페이스트의 플럭스 기능:
-
브레이징 페이스트의 플럭스는 다양한 용도로 사용됩니다.
- 청소: 금속 표면의 산화물 및 기타 불순물을 제거하여 깨끗한 접착면을 보장합니다.
- 산화방지: 가열과정에서 추가적인 산화를 방지하는 보호층을 형성합니다.
- 습윤제: 용융된 용가재의 표면장력을 낮추어 균일하게 퍼져 강한 결합을 형성하게 합니다.
-
브레이징 페이스트의 플럭스는 다양한 용도로 사용됩니다.
-
브레이징 페이스트 적용:
- 브레이징 페이스트는 주사기, 브러시 또는 자동 분배 시스템을 사용하여 접합 부위에 직접 도포됩니다.
- 그런 다음 충전재 금속이 녹아 접합부로 흘러 들어갈 때까지 토치, 용광로 또는 유도 가열 시스템을 사용하여 페이스트를 가열합니다.
- 냉각 후 플럭스 잔류물은 일반적으로 부식을 방지하고 깨끗한 마감을 보장하기 위해 제거됩니다.
-
브레이징 페이스트 사용의 장점:
- 적용 용이성: 페이스트 형태로 정확한 도포가 가능하여 낭비를 줄이고 일관된 접합 품질을 보장합니다.
- 다재: 브레이징 페이스트는 다양한 금속 및 합금에 사용이 가능하여 다양한 용도에 적합합니다.
- 강한 관절: 플럭스 사용으로 접합부에 결함이 없고 기계적 성질이 우수합니다.
- 누출 방지 씰: 브레이징 페이스트는 냉동 및 배관과 같은 응용 분야에서 중요한 누출 방지 조인트를 만드는 데 이상적입니다.
-
브레이징 페이스트 선택 시 고려 사항:
- 비금속: 브레이징 페이스트의 선택은 접합되는 금속의 종류에 따라 다릅니다. 예를 들어, 은 기반 페이스트는 구리 및 황동에 적합하고, 니켈 기반 페이스트는 고강도 합금에 더 적합합니다.
- 운영 환경: 페이스트는 고온이나 부식성 환경 등 최종 제품의 환경 조건을 견딜 수 있어야 합니다.
- 관절강도: 접합에 필요한 강도는 용가재와 플럭스의 선택에 영향을 미칩니다.
- 정리의 용이성: 일부 플럭스는 세척이 필요한 잔여물을 남기므로 브레이징 후 세척 과정을 고려하는 것이 중요합니다.
-
브레이징 페이스트의 일반적인 용도:
- 자동차 산업: 라디에이터, 공조장치, 배기장치 등의 부품 접합에 사용됩니다.
- 항공우주 산업: 항공기 엔진 및 구조 부품의 강하고 가벼운 접합부를 만드는 데 필수적입니다.
- 전자 산업: 회로 기판 및 기타 전자 장치의 부품 접착에 사용됩니다.
- HVAC 시스템: 난방, 환기 및 공조 시스템의 구리 튜브 및 기타 구성 요소를 접합하는 데 이상적입니다.
요약하자면, 브레이징 페이스트는 브레이징 공정에서 중요한 재료로 금속 분말과 플럭스의 조합을 제공하여 강력하고 내구성이 있으며 누출 방지 접합부를 만듭니다. 다재다능함, 적용 용이성, 광범위한 금속 작업 능력 덕분에 자동차, 항공우주, 전자와 같은 산업에서 없어서는 안 될 소재입니다. 브레이징 페이스트를 선택할 때 최적의 성능을 보장하려면 모재, 작동 환경, 원하는 접합 강도 등의 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
요약표:
측면 | 세부 |
---|---|
구성 | 금속 분말(은, 구리, 니켈, 알루미늄) 및 플럭스. |
유형 | 은 기반, 구리 기반, 니켈 기반, 알루미늄 기반 페이스트입니다. |
플럭스의 기능 | 표면을 청소하고 산화를 방지하며 습윤을 촉진합니다. |
애플리케이션 | 주사기, 브러시 또는 자동화 시스템을 통해 적용됩니다. 충전재를 녹이도록 가열합니다. |
장점 | 적용 용이성, 다용성, 강력한 조인트, 누출 방지 씰. |
주요 고려사항 | 비금속, 작동 환경, 접합 강도, 청소 요구 사항. |
일반적인 응용 | 자동차, 항공우주, 전자, HVAC 시스템. |
귀하의 프로젝트에 적합한 브레이징 페이스트가 필요하십니까? 오늘 저희에게 연락하세요 전문가의 조언과 솔루션을 원하시면!