회전식 증발 시스템의 압력은 진공 펌프를 사용하여 시스템 내부의 압력을 낮춤으로써 제어됩니다.
압력을 낮추면 용매의 끓는점도 낮아져 더 낮은 온도에서 증류가 이루어질 수 있습니다.
이는 증류 과정에서 시간과 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다.
회전식 증발 시스템의 압력 제어에 대한 이해
회전식 증발 시스템은 400~600mm Hg의 압력으로 유지될 수 있습니다.
진공 펌프는 증발 플라스크를 음압으로 유지하여 증발을 용이하게 하는 저압 상태를 만듭니다.
플라스크는 전자적으로 일정한 속도(일반적으로 분당 50~160회전)로 회전하여 증발 면적을 늘립니다.
회전식 증발 시스템에는 압력 제어 외에도 증발을 위한 열원으로 수조가 필요합니다.
플라스크를 수조에 넣고 균일한 온도로 가열합니다.
플라스크 내부의 용액은 가열되고 확산되어 회전하는 플라스크에서 저압으로 증발합니다.
원하는 압력을 유지하려면 시스템을 적절히 밀봉하는 것이 중요합니다.
조인트나 씰과 같은 시스템에서 누출이 발생하면 진공이 손상되어 효율적인 증발을 방해할 수 있습니다.
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요약하면, 회전식 증발 시스템의 압력은 진공 펌프를 사용하여 일반적으로 400~600mm Hg 사이의 저압 상태를 만들어 제어합니다.
플라스크는 일정한 속도로 회전하여 증발 면적을 늘리고 수조는 증발에 필요한 열을 공급합니다.
원하는 압력을 유지하려면 시스템을 적절히 밀봉하는 것이 필수적입니다.
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