지식 구리 납땜은 어떤 온도에서 이루어지나요? (고려해야 할 4가지 주요 요소)
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 month ago

구리 납땜은 어떤 온도에서 이루어지나요? (고려해야 할 4가지 주요 요소)

구리를 브레이징하려면 강하고 안정적인 접합부를 만들기 위해 정밀한 온도 제어가 필요합니다. 구리 브레이징의 최적 온도 범위는 일반적으로 1,100~1,500°F(593~816°C) 사이입니다.

고려해야 할 4가지 주요 요소

구리 납땜은 어떤 온도에서 이루어지나요? (고려해야 할 4가지 주요 요소)

1. 구리 브레이징을 위한 온도 선택

구리의 브레이징 온도 선택은 여러 가지 요인에 의해 영향을 받습니다. 여기에는 용광로에 사용되는 분위기 유형, 용가재의 특성, 브레이징 공정의 특정 요구 사항이 포함됩니다.

구리의 경우 "습식" 수소 분위기를 사용하는 것이 일반적입니다. 이는 잔류 탄화수소를 제거하는 데 유용합니다.

"습식" 수소 분위기는 "건식" 수소보다 선호됩니다. 후자는 일반적으로 스테인리스강과 같이 산화물 함량이 높은 재료에 구리를 납땜할 때 필요한 추가 산화물을 제거하는 데 더 적합합니다.

2. 필러 금속 고려 사항

브레이징 온도는 권장 범위 내에서 가능한 한 낮게 유지해야 합니다. 이렇게 하면 필러 금속의 흐름을 보장하고 모재와 잘 반응할 수 있습니다.

최소 브레이징 온도는 일반적으로 필러 금속의 액상 온도보다 최소 25°C(50°F) 이상 높습니다. 이는 용융된 브레이징 합금의 유동성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

브레이징 온도에서 보내는 시간은 부하의 모든 부분에 걸쳐 균일한 가열을 보장하기에 충분해야 합니다. 이 시간은 일반적으로 5분에서 10분 정도이지만, 하중이 무거운 경우에는 더 길어질 수 있습니다.

3. 브레이징 후 냉각

브레이징 공정이 끝나면 냉각 사이클이 시작됩니다. 가스 담금질을 시작하기 전에 브레이징 합금의 고체 온도보다 최소 25°C(50°F) 낮은 온도까지 하중을 냉각하는 것이 좋습니다.

이 예방 조치는 용융된 브레이즈 합금이 응고되어 담금질 과정에서 조인트에서 이탈되지 않도록 보장합니다.

4. 결론

구리를 브레이징할 때 1,100~1,500°F(593~816°C)의 온도 범위는 튼튼하고 안정적인 조인트를 만드는 데 매우 중요합니다.

브레이징 분위기 선택, 신중한 필러 금속 선택, 제어된 냉각 공정은 모두 성공적인 구리 브레이징 절차의 필수 요소입니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

킨텍솔루션의 정밀 장비와 전문가가 엄선한 브레이징 재료를 선택하여 구리 브레이징 프로젝트에서 탁월한 성공을 경험해 보십시오.

당사의 솔루션은 애플리케이션의 정확한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되어 최적의 접합과 안정적인 조인트를 보장합니다.

우수한 성능과 완벽한 브레이징 결과를 위해 킨텍을 신뢰하는 만족스러운 전문가 대열에 합류하세요.

브레이징 게임의 수준을 높이세요 - 지금 바로 KINTEK 솔루션을 만나보세요!

관련 제품

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

고순도 금속 시트 - 금/백금/구리/철 등...

고순도 금속 시트 - 금/백금/구리/철 등...

당사의 고순도 판금으로 실험 수준을 높이십시오. 금, 백금, 구리, 철 등. 전기 화학 및 기타 분야에 적합합니다.

치과 진공 프레스로

치과 진공 프레스로

Dental Vacuum Press Furnace로 정확한 치과 결과를 얻으십시오. 자동 온도 보정, 저소음 트레이 및 터치 스크린 작동. 지금 주문하세요!

2200℃ 텅스텐 진공로

2200℃ 텅스텐 진공로

텅스텐 진공 용광로로 궁극의 내화 금속 용광로를 경험하십시오. 2200℃에 도달할 수 있으며 고급 세라믹 및 내화 금속 소결에 적합합니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자 빔 증발 기술을 사용할 때 무산소 구리 도가니를 사용하면 증발 과정에서 산소 오염의 위험이 최소화됩니다.

구리 폼

구리 폼

동폼은 열전도율이 좋아 모터/전기제품 및 전자부품의 열전도 및 방열에 널리 사용될 수 있습니다.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공부양 용해로로 정밀한 용해를 경험해 보세요. 효과적인 제련을 위한 첨단 기술로 고융점 금속 또는 합금에 이상적입니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

비 소모성 진공 아크로 유도 용해로

용융점이 높은 전극을 사용하는 비소모성 진공 아크 전기로의 이점을 살펴보십시오. 작고 작동하기 쉽고 환경 친화적입니다. 내화성 금속 및 탄화물에 대한 실험실 연구에 이상적입니다.

수직형 고온 흑연화로

수직형 고온 흑연화로

최대 3100℃까지 탄소 재료의 탄화 및 흑연화를 위한 수직 고온 흑연화로. 탄소 환경에서 소결된 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 적합합니다. 다음과 같은 고품질 흑연 제품을 생산하기 위한 야금, 전자 및 항공우주 분야의 응용 분야 전극과 도가니.

연속 흑연화로

연속 흑연화로

고온 흑연화로는 탄소 재료의 흑연화 처리를 위한 전문 장비입니다. 고품질의 흑연제품 생산을 위한 핵심장비입니다. 고온, 고효율 및 균일한 가열이 가능합니다. 각종 고온 처리 및 흑연화 처리에 적합합니다. 그것은 야금, 전자, 항공 우주 등 산업에서 널리 사용됩니다.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.


메시지 남기기