진공에서 텅스텐의 녹는점은 3422°C(6192°F)로 모든 순수 금속 중에서 가장 높습니다. 이 특성으로 인해 텅스텐은 진공로 및 증발 보트와 같은 고온 응용 분야에 이상적인 재료입니다. 텅스텐의 높은 융점과 우수한 열 전도성 및 내부식성이 결합되어 극한 환경에서도 신뢰성을 보장합니다. 또한, 체심 입방 격자 구조와 같은 텅스텐의 기계적 특성은 합금 및 열처리를 통해 최적화되어 특정 응용 분야에서의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
설명된 핵심 사항:
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진공 상태에서 텅스텐의 녹는점:
- 텅스텐은 3422°C(6192°F)로 모든 순수 금속 중 녹는점이 가장 높습니다. 따라서 열 안정성이 중요한 진공 환경과 같은 고온 응용 분야에 매우 적합합니다.
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고온 환경에서의 응용:
- 텅스텐의 높은 융점과 열전도율은 진공로 및 진공로에 사용하기에 이상적입니다. 텅스텐 보트 응용 프로그램. 이러한 특성을 통해 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 극한의 온도를 견딜 수 있습니다.
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합금화 및 기계적 성질:
- 텅스텐은 니켈과 같은 원소와 합금되어 소결 온도를 1200°C(2191°F)까지 낮추는 성형 가능한 텅스텐 합금을 생성할 수 있습니다. 이는 고온 저항을 유지하면서 작업성을 향상시킵니다.
- 강도, 연성과 같은 텅스텐의 기계적 특성은 금속 가공 및 열처리를 통해 향상될 수 있습니다. BCC(체심 입방체) 격자 구조는 강도는 높지만 실온에서 연성이 낮은 데 기여합니다.
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부식 및 내열성:
- 텅스텐 증발 보트는 부식과 열에 대한 저항력이 뛰어나 진공 증착 공정에 사용하기에 적합합니다. 규산칼륨과 같은 도펀트를 첨가하면 내식성과 치수 안정성이 더욱 향상됩니다.
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증발 공정의 한계:
- 증발 공정에서 텅스텐 보트를 사용할 때의 한 가지 제한 사항은 코팅 재료의 녹는점이 텅스텐의 녹는점을 초과해서는 안 된다는 것입니다. 이는 이 방법을 사용하여 증발할 수 있는 물질의 유형을 제한합니다.
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열 및 구조적 안정성:
- 텅스텐 메쉬는 고온을 견디고 구조적 안정성을 유지하는 능력으로 인해 진공 텅스텐로에서 일반적으로 사용됩니다. 뛰어난 열 전도성은 고온 처리 작업에서 효율적인 열 전달을 보장합니다.
이러한 핵심 사항을 이해함으로써 장비 및 소모품 구매자는 특정 고온 응용 분야에 대한 텅스텐 기반 제품의 적합성에 대해 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있습니다.
요약표:
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 진공에서의 녹는점 | 3422°C(6192°F) |
| 주요 애플리케이션 | 진공로, 증발 보트 |
| 열전도율 | 훌륭한 |
| 부식 저항 | 높음 |
| 합금의 이점 | 작업성, 강도 강화 |
| 증발의 한계 | 코팅재료 융점 |
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