석탄 및 코크스 시험 장비
석탄 및 코크스 시험용 석탄 반응성 측정 장치 및 이산화탄소 활성 분석기
품목 번호 : KT-TE28
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 최대 노 온도
- 1500°C
- 작동 온도 범위
- 1200°C ~ 1300°C
- 항온 구역
- 100 mm (Δt < ±10°C)
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제품 개요
이 고온 석탄 반응성 측정 시스템은 이산화탄소에 노출되었을 때 석탄, 반코크스 및 야금용 코크스의 화학적 반응성과 가스화 동역학을 평가하기 위해 설계되었습니다. GB/T 220-2001과 같은 표준화된 분석 프로토콜을 엄격히 준수하도록 설계된 이 장비는 연료 환원 능력 및 탄소 전환 역학을 정확하게 정량화합니다. 엄격하게 제어되는 열 환경과 반응물 접촉을 통해 이 특수 시험대는 연료 처리 시설, 연구소 및 야금 공장에서 탄소질 고체 연료가 산업용 가스화기, 고로 및 직접 환원로에서 어떻게 반응하는지 정확하게 특성화할 수 있도록 지원합니다.
지속적인 고온 요구 사항을 견딜 수 있도록 제작된 이 시험 장치는 석탄 추출, 합성 화학, 발전, 건축 자재, 야금 및 지질 조사 분야 전반에 걸쳐 중요한 평가 워크플로우를 수행합니다. 유동층 가스화, 분류층 전환 및 미분탄 주입과 같은 현대적인 석탄 전환 공정은 연료 반응 속도, 표면적 접근성 및 가스화 효율에 관한 정확한 경험적 데이터를 필요로 합니다. 이 장비는 연구원과 공정 엔지니어에게 연료 혼합 최적화, 특정 석탄 소비량 절감 및 전체 합성가스 수율 극대화를 유도하는 반복 가능한 동역학 프로파일을 제공합니다.
고급 탄화규소 튜브형 가열 코어, 고순도 단열 라이닝 및 귀금속 센서 피드백으로 설계된 이 노 구성은 고처리량 작업 하에서도 광범위하고 엄격하게 균일한 등온 침지 구역을 유지합니다. 견고한 기계적 구조와 통합된 디지털 제어 시스템은 탁월한 열 경계 관리, 제로 드래프트 간섭 및 긴 구조적 수명을 보장합니다. 작업자는 중요한 연료 품질 관리 평가 중에 확고한 신뢰를 얻을 수 있으며, 집중적인 산업 시험 일정 전반에 걸쳐 재현 가능한 반응 지수와 신뢰할 수 있는 분석 처리량을 보장합니다.
상세 정보 및 부품

주요 특징
- 강력한 고온 열 성능: 최대 1500°C의 노 온도에 도달할 수 있고 까다로운 기체-고체 환원 프로토콜을 위해 1200°C~1300°C 사이의 연속 작동 범위를 지원하는 프리미엄 탄화규소 저항 소자로 설계되었습니다.
- 최적화된 급속 가열 동역학: 핵심 노 가열 어셈블리는 분당 20°C~25°C의 빠른 열 상승 속도를 제공하여 균형 잡힌 전력 변조를 통해 소자 무결성을 보호하면서 사이클 전환 시간을 획기적으로 단축합니다.
- 확장된 균일 등온 구역: Δt < ±10°C보다 엄격한 온도 구배 허용 오차를 나타내는 100mm의 통합 항온 구역을 특징으로 하며, 석탄 및 코크스 시료 베드가 완전히 균일한 열적 및 화학적 여기를 거치도록 보장합니다.
- 귀금속 온도 감지: 0°C~1600°C 등급의 고강도 백금-로듐-백금(Pt-Rh/Pt) 열전대를 장착하여 탁월한 열전 안정성, 최소한의 열 드리프트 및 미세한 열 변화에 대한 빠른 응답을 제공합니다.
- 표준화된 가스화 규정 준수: 이산화탄소에 대한 석탄의 화학적 반응성을 결정하기 위한 GB/T 220-2001에 명시된 정밀 시험 방법을 충족하도록 완벽하게 제작되어 독립적인 시험소 전반에서 높은 재현성을 보장합니다.
- 고효율 세라믹 섬유 단열재: 다층 복합 내화 단열재가 가열 챔버를 보호하여 주변 에너지 손실을 방지하고, 외부 케이싱 안전을 보장하며, 긴 환원 시험 전반에 걸쳐 엄격한 내부 열 평형을 유지합니다.
- 정밀 연마 가열 소자 형상: 열 응력 및 탄소질 증기에 대한 우수한 기계적 내구성을 위해 설계된 φ45/35mm, 전체 길이 500mm의 후육 탄화규소 튜브형 코어를 수용합니다.
- 신뢰할 수 있는 전력 조절: 표준 AC 220V ± 10% 전기 아키텍처에서 4kW~5kW의 균형 잡힌 전력 소비로 원활하게 작동하며, 특수 고전압 인프라 없이도 산업용 열 성능을 제공합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 야금용 코크스 반응성 지수화 | 시뮬레이션된 환원로 온도 하에서 고로 코크스 및 주물 코크스의 CO2에 대한 화학적 반응성 평가 | 반응 후 코크스 강도를 정확하게 예측하고, 고로 내 코크스 열화를 최소화하며, 용선 생산 효율을 최적화함 |
| 현대 석탄 가스화 공학 | 특정 반응 속도를 정량화하여 유동층, 분류층 및 고정층 석탄 가스화기를 위한 원료 후보 선별 | 가스화기 산소-석탄 및 증기-석탄 비율을 최적화하고, 합성가스(CO + H2) 생산량을 극대화하며, 미반응 탄소 유출을 방지함 |
| 미분탄 연소 최적화 | 유틸리티 보일러 및 시멘트 가마에 주입되는 미분탄의 점화, 화염 안정화 및 환원 능력 평가 | 연소 효율을 향상시키고, 비산재 내 미연 탄소를 줄이며, 저NOx 연소 튜닝을 위한 데이터 제공 |
| 화학 합성 및 석탄 화학 | 석탄-메탄올, 합성 암모니아 및 석탄-올레핀 화학 전환 단지를 위한 탄소 원료 반응성 벤치마킹 | 공정 작동 조건을 결정하고, 화학 제품 톤당 총 석탄 공급 소비량을 줄이며, 수율 일관성을 개선함 |
| 지질 탐사 및 코어 프로파일링 | 화학적 안정성, 반응성 등급 및 잠재적 상업적 유용성에 따라 새로 탐사된 석탄층 시료 분류 | 자원 자산 평가 및 장기 채굴 활용 로드맵을 위한 신뢰할 수 있는 표준화된 분류 데이터 제공 |
| 화력 발전소 연료 혼합 | 증기 발생기 내부의 연소 동역학 및 반응성 차이를 예측하기 위해 다양한 저급 및 고급 석탄 혼합물 시험 | 보일러 슬래깅을 방지하고, 화염 온도 프로파일을 최적화하며, 전체 보조 연료 요구 사항을 줄임 |
| 탄소 재료 및 전극 합성 | 고온에서 인조 흑연, 석유 코크스 및 탄소 전극 복합체의 CO2 가스화 반응성 측정 | 전기 아크로 및 전해조에 사용되는 전극의 높은 구조적 밀도 및 열 부식 저항성 보장 |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 (모델: KT-TE28) |
|---|---|
| 제품 식별자 | KT-TE28 |
| 최대 노 작동 온도 | 1500°C |
| 지속 작동 온도 범위 | 1200°C ~ 1300°C |
| 가열 속도 | 20°C ~ 25°C/min |
| 항온 구역 길이 | 100 mm |
| 항온 구역 균일도 | Δt < ±10°C |
| 가열 소자 구성 | 탄화규소 튜브 (SiC) |
| 탄화규소 튜브 치수 | 외경: 45 mm, 내경: 35 mm, 전체 길이: 500 mm, 중앙 가열 길이: 100 mm, 단자 길이: 40 mm (φ45/35×500/100, 40 mm) |
| 온도 감지 소자 | 백금-로듐-백금 열전대 (Pt-Rh/Pt, S형) |
| 열전대 온도 측정 범위 | 0°C ~ 1600°C |
| 준수 표준 | GB/T 220-2001 (석탄의 이산화탄소에 대한 화학적 반응성 측정) |
| 전원 공급 전압 | AC 220V ± 10%, 50/60 Hz |
| 작동 전력 소비 | 4 kW ~ 5 kW |
| 반응 가스 호환성 | 이산화탄소(CO2), 불활성 퍼지 가스(N2/Ar) |
| 시험 매체 적용 | 역청탄, 무연탄, 갈탄, 반코크스, 고로 코크스 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 엔지니어링된 분석 정밀도: 측정 산포를 제거하도록 제작된 이 시험 플랫폼은 ±10°C 미만으로 엄격하게 제한된 열 편차와 함께 전체 100mm에 걸쳐 등온 반응 구역을 보장합니다. 이 균일한 열 환경은 석탄 숯 입자가 유입되는 이산화탄소와 균일하게 반응하도록 하여 동역학 데이터를 손상시키는 열 구배를 제거합니다.
- 산업용 등급의 열 아키텍처: 고강도 탄화규소 가열 튜브와 고순도 백금-로듐 센서 어셈블리를 결합하여 이 장비는 최대 1500°C까지의 열 사이클링을 쉽게 견딥니다. 탄력적인 설계는 까다로운 연속 시험 캠페인 중에 열 변형, 균열 및 조기 소자 고장을 방지합니다.
- 공정 경제성 및 연료 최적화: 정확한 경험적 반응성 데이터를 제공함으로써 이 장치는 야금 공장 및 화학 단지가 석탄 소비 비율을 정확하게 최적화할 수 있도록 합니다. 연료 공급원의 정확한 화학적 활성을 파악하는 것은 실제 반응기에서 운영 비용을 직접적으로 절감하고 탄소 전환 효율을 향상시킵니다.
- 완벽한 규제 및 표준 정렬: 표준 GB/T 220-2001 요구 사항을 기반으로 처음부터 구축된 이 시스템은 감사 준비가 완료된 분석 규정 준수를 보장합니다. 시험 결과는 제3자 검사 기관, 상업용 시험소 및 국영 연료 처리 시설 전반에서 원활하게 상관관계가 형성됩니다.
- 전담 기술 지원 및 맞춤형 통합: 모든 시스템은 광범위한 엔지니어링 상담, 포괄적인 사용자 교육, 교정 프로토콜 및 시험소 가동 시간을 최대화하기 위한 즉시 사용 가능한 교체 부품을 통해 지원됩니다.
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