자동 코크스 반응성 및 반응 후 강도 측정 장치

제품 개요

이 고정밀 테스트 시스템은 GB/T 4000-2008 표준을 엄격히 준수하여 코크스 반응성 지수(CRI) 및 반응 후 코크스 강도(CSR)를 측정하기 위해 특별히 제작된 전기 기계 통합 분석 솔루션입니다. 초안정 고온 수직 반응로, 자동 오버헤드 전기 기계식 호이스트, 이중 질량 유량 가스 관리 시스템 및 고강도 Type I 텀블 드럼을 결합하여 열화학적 야금 특성 분석을 위한 엔드 투 엔드 자동화를 제공합니다. 고온 이산화탄소 가스화 및 후속 열화 테스트를 자동화함으로써, 이 장치는 작업자가 위험한 환경에 노출되는 것을 방지하고 탁월한 절차적 반복성을 보장합니다.

주로 철강 제조 공장, 상업용 코크스 시설, 탄소 재료 연구 센터 및 제3자 품질 검사 실험실을 위해 설계된 이 장치는 야금 연료 등급을 매기기 위한 벤치마크 도구 역할을 합니다. 연료 엔지니어가 고로 시뮬레이션 조건에서 덩어리 코크스의 열화학적 열화 거동을 엄격하게 평가할 수 있도록 하며, 석탄 배합, 비용 최소화 및 장입물 통기성 최적화를 위한 중요한 데이터를 제공합니다.

산업용 탄화규소 가열 요소, 초합금 반응 챔버 및 다단계 능동 안전 모니터링으로 설계된 이 장비는 뛰어난 열적 수명과 연중무휴 24시간 테스트 기능을 보장합니다. 이 시스템에 투자하는 시설은 신뢰할 수 있는 분석 정확도, 높은 실험실 처리량, 완벽한 가스 관리 안전 장치 및 1100°C ~ 1450°C의 장기 작동 환경에서의 타의 추종을 불허하는 구조적 내구성을 확보하게 됩니다.

주요 특징

• 통합 전기 기계식 호이스트 메커니즘: 견고한 상단 장착형 기계식 변속기 시스템을 갖추어 무거운 초합금 반응기를 자동으로 반응로 내부로 올리고 내립니다. 이를 통해 초고온 고정 장치를 수동으로 취급할 필요가 없어 인체공학적 위험을 줄이고 사이클 이송 속도를 표준화합니다.
• 정밀 탄화규소 열 구역: 최대 7kW의 정격 전력을 공급하는 12개의 대칭 배치된 탄화규소(SiC) 가열 로드를 통해 최소 150mm의 확장된 등온 구역을 형성하여 전체 코크스 시료 베드에 걸쳐 균일한 열 침투를 보장합니다.
• 폐루프 퍼지 PID 온도 아키텍처: 고정밀 Type N 또는 Type S 열전대와 고급 폐루프 퍼지 PID 컨트롤러를 결합하여 1100°C ± 5°C의 엄격한 반응 안정성을 유지하면서 실시간 온라인 매개변수 조정 및 맞춤형 다단계 가열 프로필을 지원합니다.
• 디지털 질량 유량 제어 시스템: ±1% 전체 범위 정확도를 갖춘 이중 디지털 질량 유량 컨트롤러(MFC)를 사용하여 질소(0–10 L/min)와 이산화탄소(0–10 L/min)를 독립적으로 자동 조절하며, 이중 건조제 컬럼과 실시간 화면 투영 유량 곡선을 제공합니다.
• 초고속 공압 가스 전환: 불활성 N2 퍼지와 반응성 CO2 분위기 사이를 0.1초 이내에 전환할 수 있는 자동 솔레노이드 매니폴드를 사용하여 예열, 반응 및 급속 냉각 단계 전반에 걸쳐 엄격한 화학양론적 타이밍을 유지합니다.
• 자동 유해 가스 배출: 테스트 사이클 시작 시 전용 실험실 환기 배기 시퀀스를 자동으로 시작하여 배출된 일산화탄소(CO) 가스를 신속하게 환기시켜 작업자의 안전과 실내 공기 순환을 보장합니다.
• 초합금 구조 야금: 반응 용기와 열전대 보호 피복 모두에 고온 GH3044 초합금을 사용하여 가스 부식, 고온 침탄 및 최대 1400°C의 열 충격에 대한 지속적인 구조적 저항성을 제공합니다.
• 완전 통합형 Type I 텀블 드럼: 자동 디지털 회전 계수 및 30분 동안 정확히 600회전 후 자동 정지 기능이 있는 일체형 전동 텀블 드럼 메커니즘을 갖추고 있으며, 드럼 분해 없이 시료를 장입 및 배출할 수 있도록 설계되었습니다.
• 자동 다단계 열 알람: 반응 후 시료 코어가 100°C로 냉각되면 시청각 알람을 자동으로 울려 작업자에게 후속 텀블 강도 평가를 알림으로써 연속 테스트 교대 근무 전반의 작업 효율을 극대화합니다.
• 포괄적인 하드웨어 보호: 과열, 사이리스터(SCR) 단락, 열전대 파손 또는 시스템 과압 발생 시 안전 인터록이 즉시 전원을 차단하여 반응로 소손이나 용기 파열을 방지합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 타협 없는 열적 및 구조적 신뢰성: 모든 핵심 반응 챔버와 센서 웰에 고급 GH3044 초합금을 사용하고 12개의 고강도 SiC 로드를 함께 사용하여 주기적인 열 충격과 반응성 탄소 산화물의 파괴적인 영향에 저항하며, 수년간 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
• 정밀 공정 자동화: 자동 오버헤드 용기 호이스트와 밀리초 단위의 분위기 전환부터 실시간 MFC 추적 및 자동 드럼 정지에 이르기까지, 모든 변수가 디지털화되어 인적 오류를 제거하고 재현 가능한 CRI 및 CSR 지표를 생성합니다.
• 고급 다단계 작업자 보호: 자동 독성 가스 배기 제어, 포괄적인 과열 차단 루프 및 파손 방지 합금 열전대 슬리브로 구축되어 매우 안전한 실험실 작업 환경을 제공합니다.
• 전체 사이클 턴키 아키텍처: 반응로, 기계식 호이스트, 이중 가스 매니폴드, Type I 텀블 드럼, 컴퓨팅 워크스테이션 및 자동 데이터 보고 소프트웨어로 구성된 통합 워크스테이션으로 제공되어 즉각적인 실험실 가동이 가능합니다.

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