분쇄 및 연삭 기계

석탄 및 광물 분쇄·분할 시료 전처리 장치 자동화 분쇄 및 감량 시스템

품목 번호 : KT-LH

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

처리 용량: 최대 2500 kg/h
최대 공급 입자 크기: ≤ 150 mm
총 시료 분할 비율: 1/2 ~ 1/64 (조절 가능)

배송:

문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.

설명
다운로드

사양 보기 맞춤 견적 요청👋

문의

채팅 사양 보기

왜 저희를 선택해야 할까요

간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.

간편한 프로세스 품질 보장 전담 지원

제품 개요

Product image 1

이 고성능 통합 분쇄 및 분할 시료 전처리 시스템은 벌크 석탄, 광물, 광석 및 지질 시료를 신속하고 대표성 있게 전처리하기 위해 설계된 통합 솔루션입니다. 노동 집약적인 수동 샘플링 방식을 대체하도록 설계된 이 장치는 다단계 크기 감소와 자동화된 시료 분할을 하나의 연속적인 공정으로 결합합니다. 공급, 분쇄, 혼합 및 비례 시료 감량 과정을 자동화함으로써, 이 시스템은 시료의 수분 무결성을 유지하고 교차 오염을 방지하면서 실험실 시료 전처리 처리량을 획기적으로 향상시킵니다.

기계적 석탄 샘플링 및 전처리에 관한 GB/T19494 및 GB474 규정을 포함한 엄격한 산업 테스트 표준에 맞춰 제작된 이 시스템은 중요한 후속 분석 절차를 위해 예측 가능하고 반복 가능한 입자 크기를 제공합니다. 주요 사용 분야는 석탄 처리 공장, 상업용 테스트 실험실, 화력 발전소, 금속 처리 시설, 지질 탐사 연구소 및 탄소 재료 제조 공장입니다.

두꺼운 강판 소재, 고망간강 임팩터 및 밀폐형 방진 구조로 제작되어 까다로운 산업 환경에서도 연속적인 고강도 작업이 가능합니다. 수동 진동 피더로 구성되든, 폐기물 배출이 통합된 자동 벨트 컨베이어 시스템으로 구성되든, 이 장비는 분석 실험실에 탁월한 작동 신뢰성, 우수한 안전 표준 및 타협 없는 시료 정확도를 제공합니다.

주요 특징

통합 2단계 크기 감소: 1차 충격 분쇄(해머 밀 또는 조 크러셔)와 2차 정밀 이중 롤러 밀링을 결합하여 최대 150mm의 원료를 단일 연속 공정으로 3mm 미만의 균일한 시료 분말로 효율적으로 분쇄합니다.
정밀 비례 분할: 조절 가능한 슬롯형 시료 분할기를 갖추어 유연한 1차 분할(1/2 ~ 1/8) 및 총 감량 비율(최대 1/64)을 제공하며, 수분 손실 없이 신뢰할 수 있는 대표 시료를 채취합니다.
고망간강 임팩터: 전체 폭의 고망간 합금 해머와 경화된 내마모성 조 플레이트를 장착하여 단단하고 연마성이 강한 광물을 분쇄하면서도 긴 서비스 수명을 제공합니다.
먼지 없는 밀폐형 챔버 설계: 완전히 밀폐된 작동 인클로저와 밀폐형 이송 슈트로 설계되어 고속 충격 중 먼지 비산을 억제하며, 깨끗한 실험실 표준을 준수합니다.
유연한 공급 및 폐기물 이송: 수동 진동 공급부터 자동 벨트 공급 및 자동 폐기물 컨베이어 출력까지 다양한 자동화 단계로 제공되어 시설 레이아웃 및 처리량 요구 사항에 맞출 수 있습니다.
편리한 점검 및 유지보수 접근: 신속한 내부 청소, 블레이드 교체 및 일상적인 예방 정비를 위해 다수의 퀵 릴리스 접근 도어와 점검 포트가 설계되었습니다.
포괄적인 작동 안전: 완전히 차폐된 구동 벨트, 동적 밸런스 플라이휠 및 산업 기계 안전 지침을 준수하는 비상 전원 차단 장치를 갖추고 있습니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
석탄 품질 및 발열량 분석	근접 분석 및 발열량 결정을 위한 원탄 시료의 연속 분쇄 및 분할.	수분 손실 없이 GB/T19494 샘플링 표준 준수.
금속 광석 처리	X선 형광(XRF) 및 습식 화학 테스트 전 단단한 철광석, 소결광 및 슬래그 시료의 2단계 분쇄.	150mm 원료에서 3mm 미만 분석 분획으로의 신속한 크기 감소.
지질 탐사	원격 또는 중앙 분석 실험실에서 코어 시료, 암석 파편 및 벌크 광물 매장물 처리.	균일한 입자 크기로 시간당 최대 2500kg의 고처리량 처리.
발전 연료 실험실	발전소 수취소에서 들어오는 화력 발전용 석탄의 자동 샘플링.	수동 작업 오류 제거 및 공정하고 대표적인 시료 보장.
탄소 및 흑연 생산	석유 코크스, 양극 재료 및 합성 흑연 원료의 분쇄 및 정밀 분할.	밀폐형 하우징으로 미세 탄소 먼지 비산 및 작업장 오염 방지.
화학 및 광물 제조	산업용 광물, 생석회, 클링커 및 벌크 화학 물질의 크기 감소 및 시료 전처리.	조절 가능한 분할 비율로 실험실 테스트에 필요한 정확한 시료량 보장.

기술 사양

매개변수	KT-LH-1800A	KT-LH-1800B	KT-LH-1800C	KT-LH-JR800	KT-LH-2500C
시스템 유형	해머 + 이중 롤러 (수동 공급)	해머 + 이중 롤러 (벨트 공급)	해머 + 이중 롤러 (벨트 공급 및 폐기물 컨베이어)	조 + 이중 롤러 통합 장치	고강도 해머 + 이중 롤러
최대 공급 크기	≤ 150 mm	≤ 150 mm	≤ 150 mm	< 100 mm	< 150 mm
1차 배출 크기	13–6 mm	13–6 mm	13–6 mm (조절 가능)	N/A (조 단계)	N/A
2차 배출 크기	3–1 mm	3–1 mm	3–1 mm (조절 가능)	0.1–3 mm (조절 가능)	< 3 mm
수분 허용 오차	≤ 15%	≤ 15%	≤ 15%	표준 건조/취성	표준 건조/취성
1차 분할 비율	1/2 – 1/8 (조절 가능)	1/2 – 1/8 (조절 가능)	1/2 – 1/8 (조절 가능)	N/A	슬롯형 분할기 (조절 가능)
2차 분할 비율	1:2	1:2	1:2	N/A	1/4 분할기
총 분할 비율	1/2 – 1/32 (조절 가능)	1/2 – 1/32 (조절 가능)	1/2 – 1/32 (조절 가능)	연속 출력	1/64
생산 용량	1200–1800 kg/h	1200–1800 kg/h	1000–2000 kg/h	200–800 kg/h (0.2–0.8 T/h)	2500 kg/h
1차 로터 / 조 사양	고망간 해머	고망간 해머	고망간 해머	이중 내마모성 조 플레이트	해머 로터 Ø400 × 600 mm
2차 롤러 사양	이중 롤러	이중 롤러	이중 롤러	롤러 크러셔 챔버	이중 롤러 Ø200 × 300 mm
벨트 속도	N/A	표준 벨트	표준 벨트	N/A	0.3–0.5 m/s
메인 샤프트 / 구동 속도	표준	표준	표준	480 r/min	고강도 구동
작동 전압	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz	380V 50Hz
총 소비 전력	7.87 kW	8.25 kW	9.0 kW	7.5 kW	18.0 kW
공급 및 폐기물 처리	수동 진동 공급	자동 벨트 공급	자동 벨트 공급 및 폐기물 컨베이어	수동 상부 공급	자동 벨트 공급 및 폐기물 컨베이어
준수 표준	GB/T19494, GB474	GB/T19494, GB474	GB/T19494, GB474	표준 산업 실험실 표준	GB474-1996, GB/T25651-2010

이 제품을 선택해야 하는 이유

엄격한 표준 준수: 국가 및 국제 시료 전처리 표준(GB/T19494, GB474, GB/T25651)을 완전히 준수하여 감사 준비가 완료된 분석 시료 무결성을 보장합니다.
견고한 고강도 구조: 두꺼운 벽의 구조용 강철, 동적 밸런싱 플라이휠 및 심한 분쇄 부하 하에서도 연속적인 산업 작업을 위해 설계된 프리미엄 합금 충격 부품으로 제작되었습니다.
수분 손실 없는 샘플링: 신속하고 밀폐된 연속 분쇄 및 감량 공정은 처리 중 휘발성 손실과 시료 수분 증발을 방지합니다.
유연한 시스템 맞춤화: 시설 공간에 맞춰 다양한 구동 동력, 공급 구성, 조 또는 해머 1차 감량 단계 및 배출 자동화 수준으로 제공됩니다.
포괄적인 엔지니어링 지원: KINTEK의 기술 전문 지식, 완벽한 예비 부품 재고 및 원활한 실험실 통합을 위한 전담 응용 프로그램 지원을 제공합니다.

견적을 요청하거나 귀하의 시설을 위한 맞춤형 시료 전처리 시스템 구성에 대해 엔지니어와 상담하려면 지금 기술 영업팀에 문의하십시오.