체질 기계
산업용 재료 체질 및 등급 분류를 위한 단층 및 복층 겸용 진동 스크린
품목 번호 : KT-DSC
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 처리 용량
- 4 - 200 kg/h
- 체 판 치수
- 600 x 300 mm
- 진동 주파수 및 진폭
- 1400회/분, 2 - 4 mm
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제품 개요


이 단층 및 복층 겸용 진동 스크린은 입자 분리를 간소화하고 수동 체질의 불일치를 제거하도록 설계된 고급 기계식 분류 솔루션을 제공합니다. 견고한 용접 구조용 강철 섀시와 편심 진동 드라이브를 기반으로 구축된 이 장비는 높은 기계적 효율로 연속적인 다단계 재료 등급 분류를 수행합니다. 스크리닝 공정을 자동화함으로써 작업자의 피로를 줄이고 샘플 처리량을 크게 가속화하며, 빠르게 변화하는 운영 환경에서 반복 가능한 입자 크기 분포 분석을 보장합니다.
주로 지질 탐사, 야금 처리, 화학 합성 및 석탄 준비를 위해 설계된 이 장치는 파일럿 규모의 실험실 테스트와 현장 연속 생산 작업 간에 쉽게 전환할 수 있습니다. 적응형 기계식 프레임은 단층 및 복층 스크리닝 모드를 모두 수용하여 작업자가 한 번의 통과로 벌크 재료를 2~3개의 서로 다른 크기 분획으로 분리할 수 있습니다. 원시 지질 코어 샘플, 분쇄된 광물 또는 산업용 골재를 처리하든 상관없이 시스템은 일정한 체적 흐름과 정확한 절단점(cut-point)을 유지합니다.
까다로운 산업 조건에서의 신뢰성은 이 장비의 기반입니다. 정밀 각도 데크, 고하중 댐핑 스프링 및 조절 가능한 편심 카운터웨이트 메커니즘을 갖춘 이 장치는 높은 동적 응력을 흡수하는 동시에 주변 장비를 진동 전달로부터 보호합니다. 견고한 강철 스크리닝 박스는 고속 입자로 인한 마모에 저항하며, 처리 시설에 신뢰할 수 있는 장기 성능과 최소한의 유지보수 가동 중단 시간을 제공합니다.
주요 특징
- 복층 모듈식 체 구조: 600 x 300 mm 체 플레이트를 수용하는 2단 스크리닝 데크로 구성되어, 동시에 3개 분획의 재료 등급 분류를 달성하는 동시에 단순화된 분류가 필요할 때 단층 분류 모드로 실행할 수 있는 유연성을 제공합니다.
- 조절 가능한 편심 가진 시스템: 두 개의 조절 가능한 편심 플라이휠이 통합된 진동 모터로 구동되며, 작업자는 재료의 응집력과 밀도에 맞춰 가진력과 스트로크 진폭을 2mm에서 4mm 사이로 미세 조정할 수 있습니다.
- 최적화된 11.5° 중력 데크 경사: 설계된 11.5도 전방 경사는 고주파 운동 에너지(분당 1400회 충격)와 함께 중력을 활용하여 막힘이나 베드 압축 없이 균일한 재료 이송을 보장합니다.
- 교체 가능한 내마모성 스크린 플레이트: 25 x 25 mm 상부 및 10 x 10 mm 중간 사각 메쉬 플레이트가 표준으로 제공되며, 다양한 재료 실행에 따른 크기 분리를 위해 6 x 6 mm 및 2 x 2 mm 교체용 플레이트가 보완됩니다.
- 고하중 구조용 강철 섀시: 전체가 용접된 구조용 섹션 강철로 제작된 기본 지지 프레임은 타협 없는 비틀림 강성을 제공하여 연속적인 무거운 하중 하에서도 기계적 피로와 프레임 변형을 방지합니다.
- 통합형 다중 스프링 댐핑 격리: 고장력 스프링 댐퍼가 진동 스크린 박스를 베이스 프레임으로부터 격리하여 파괴적인 고조파 주파수를 흡수하고, 기계적 응력을 줄이며, 낮은 작동 소음 수준을 유지합니다.
- 연속적인 중단 없는 재료 공급: 연속 처리 실행을 위해 제작된 이 장치는 최대 40mm의 벌크 원료를 시간당 4~200kg의 속도로 수용하며, 분리된 분획을 전용 배출 슈트로 직접 전달하여 원활한 워크플로우 통합을 가능하게 합니다.
- 안정적인 전기 접지 및 작업자 안전: 견고한 보호 플라이휠 커버, 접근 가능한 비상 차단 경로 및 포괄적인 전기 접지 메커니즘을 갖추어 전도성, 먼지가 많은 환경 또는 까다로운 산업 플랜트 조건에서 안전한 작동을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 지질 탐사 및 코어 샘플링 | 시추 코어, 분쇄 암석 샘플 및 광물 탐사 표본을 야금 분석을 위한 표준화된 크기 분포로 분류합니다. | 수동 노동을 제거하고 분석 반복성을 높이며 정밀한 분획 분류를 제공합니다. |
| 석탄 준비 및 암석학적 등급 분류 | 연소 테스트 또는 파일럿 부유-침강 분리 전, 분쇄된 석탄, 코크스 가루 및 탄질 셰일을 별도의 입자 크기로 분류합니다. | 고주파 운동을 통해 체 막힘을 방지하고 데크 가진력을 신속하게 조정할 수 있습니다. |
| 야금 슬래그 및 소결체 크기 분류 | 파일럿 플랜트 및 품질 보증 실험실에서 분쇄된 야금 슬래그, 철광석 소결체 및 융제를 분류합니다. | 헤비 게이지 강철 구조와 내구성 있는 사각 메쉬 체 플레이트를 통해 마모성 입자 마모에 저항합니다. |
| 화학 분말 및 과립 처리 | 펠릿화된 촉매, 산업용 염, 농업용 비료 및 합성 수지를 분획하여 미세분과 과대 입자를 제거합니다. | 먼지 분산을 최소화하면서 연속적인 처리량을 유지하는 완전히 밀폐된 배출 경로를 제공합니다. |
| 내화물 및 세라믹 원료 준비 | 그로그, 점토, 소성 보크사이트 및 용융 알루미나를 정밀하게 체질하여 프레스 및 주조를 위한 입자 크기 매트릭스를 제어합니다. | 교체 가능한 체 플레이트를 사용하여 정확한 기계적 절단점을 유지함으로써 일관된 충전 밀도를 보장합니다. |
| 광업 및 채석장 골재 테스트 | 산업용 크기 표준 준수 여부를 확인하기 위해 모래, 자갈, 분쇄 석회암 및 밸러스트 샘플을 배치 및 연속 등급 분류합니다. | 최대 40mm의 거친 원료 공급을 시간당 최대 200kg의 처리 용량으로 손쉽게 처리합니다. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 기술 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 식별 코드 | KT-DSC |
| 체 플레이트 치수 (L x W) | 600 mm x 300 mm |
| 표준 사전 설치된 체 구멍 | 상부 데크: 25 mm x 25 mm 하부 데크: 10 mm x 10 mm |
| 보조 교체형 체 플레이트 | 포함된 예비품: 6 mm x 6 mm, 2 mm x 2 mm |
| 체 데크 구성 | 2단 데크 (3분획 분리) / 단층 가능 |
| 스크린 데크 경사각 | 11.5° |
| 진동 스트로크 진폭 | 2 mm ~ 4 mm (조절 가능) |
| 가진 주파수 / 충격 속도 | 1400 충격/분 |
| 최대 원료 입자 크기 | 0 mm ~ 40 mm |
| 처리량 용량 | 4 kg/h ~ 200 kg/h |
| 전기 모터 정격 출력 | 0.15 kW |
| 총 장비 중량 | 124 kg |
| 전체 물리적 치수 (L x W x H) | 1100 mm x 750 mm x 900 mm |
| 구조용 프레임 재질 | 고하중 용접 섹션 강철 |
| 체 박스 구조 | 고강도 용접 강판 |
| 진동 발생 메커니즘 | 이중 편심 플라이휠 카운터웨이트 어셈블리 |
| 격리 및 댐핑 메커니즘 | 튜닝된 고탄성 코일 댐핑 스프링 |
| 작동 듀티 사이클 | 연속 공급 및 지속적인 처리를 위해 정격됨 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 산업 등급의 기계적 수명: 용접된 고강도 섹션 강철과 정밀 성형 판 부품으로 설계된 이 장비는 고응력 주기적 하중을 견디며, 섀시 변형이나 용접 실패 없이 수년간 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
- 비교할 수 없는 분리 유연성: 4개의 교체 가능한 사각 메쉬 체 플레이트(25x25, 10x10, 6x6 및 2x2 mm)와 결합된 독특한 복층 구조는 처리 시설이 전용 단일 목적 기계에 투자하지 않고도 몇 분 만에 스크리닝 절단점을 재구성할 수 있도록 합니다.
- 정밀한 동적 균형: 조절 가능한 트윈 편심 질량 시스템과 튜닝된 댐핑 스프링을 갖춘 이 장치는 안정적인 진동 진폭(2-4 mm)과 분당 1400회의 충격을 재료 베드에 직접 전달하여 스크리닝 층화를 극대화하는 동시에 시설 바닥으로부터 파괴적인 진동을 격리합니다.
- 낮은 전력 소비, 높은 효율: 고토크 0.15 kW 진동 모터를 사용하여 매우 낮은 전력 소비로 시간당 최대 200kg을 처리하며, 파일럿 규모의 광업, 화학 처리 및 야금 시설에서 운영 비용 효율성을 높입니다.
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