수직형 석탄계 입상 활성탄 기계적 강도 시험기 텀블러 지수 시험 장비

제품 개요

이 실험실 기기는 석탄계 입상 활성탄의 내마모성과 텀블러 지수를 측정하기 위해 특별히 설계된 엔지니어링 기계적 강도 평가 시스템입니다. 엄격한 산업 테스트 프로토콜을 충족하도록 제작된 이 장비는 정밀 강철 볼이 장착된 회전 드럼 내부에서 탄소 입자에 제어된 운동 충격과 표면 마모를 가합니다. 운송, 유동화 및 작동 베드 패킹 중에 발생하는 물리적 응력을 복제함으로써 연구원과 품질 보증 엔지니어에게 입자 구조적 무결성에 대한 정확한 벤치마크를 제공합니다.

주로 상수도 처리 시설, 산업용 가스 정화 플랜트, 용제 회수 장치 및 화학 합성 설비 전반에 걸쳐 활용되는 이 장치는 활성탄 생산자와 최종 사용자 검증 실험실 모두에게 필수적인 도구입니다. 기계적 강도를 정기적으로 평가하면 조기 마모, 탄소 베드 압축 및 활성 여과 컬럼 내 과도한 미세 입자 발생을 방지할 수 있습니다. 이를 통해 재료 과학자는 배치 품질을 모니터링하고, 탄화 및 활성화 매개변수를 최적화하며, 상업적 조달 사양 준수를 보장할 수 있습니다.

산업용 등급의 기계 부품으로 제조된 이 장비는 지속적인 품질 검사 주기에서도 흔들림 없는 작동 반복성을 제공합니다. 중량급 프레임워크에는 지속적인 기계적 부하 하에서도 정밀한 회전 운동학을 유지하는 균형 잡힌 구동 어셈블리가 포함되어 있습니다. 작업자는 이 시스템을 통해 재현 가능한 기계적 응력 매개변수를 신뢰할 수 있으며, 실험실에서 발생하는 변동성을 제거하고 내부 로트 및 외부 공급망 검증 전반에 걸쳐 정확한 비교 가능성을 보장할 수 있습니다.

상세 및 부품

주요 특징

• 표준화된 드럼 형상: 직경 80 ± 0.2 mm, 길이 126 ± 0.5 mm의 고공차 내부 챔버로 설계되어 표준화된 테스트 용기 매개변수를 엄격히 준수합니다.
• 정밀 축 운동학: 50 ± 2 r/min의 일정한 속도로 수평 실린더를 회전시키는 산업용 0.55 kW 모터로 구동되어 각 주기 동안 일정한 운동 에너지와 회전 모멘텀을 전달합니다.
• 최적화된 리프터 플레이트 메커니즘: 내부 리프팅 플라이트가 탄소 입자를 90도 반경 회전 이상으로 들어 올린 후 자유 낙하시켜 반복 가능한 충격, 슬라이딩 마찰 및 현실적인 입자 마모를 생성합니다.
• 교정된 강철 충격 매체: 탄소 매트릭스의 통제되지 않은 파손을 일으키지 않으면서 정밀한 분쇄 및 표면 마모를 제공하는 균일한 14.3 mm 직경의 경화 강철 볼이 장착되어 있습니다.
• 디지털 자동 주기 타이머: 5분으로 사전 설정된 통합 타이밍 회로가 전체 작동 순서를 자동화하며, 과도한 테스트 및 사용자 타이밍 오류를 방지하기 위해 회전을 자동으로 차단합니다.
• 견고한 구조적 정렬: 축 진동을 제거하고 지속적인 볼 밀 텀블링 작업 중에 샤프트 동심도를 유지하는 정렬된 수직 섀시로 제작되었습니다.
• 밀폐형 드럼 실링: 내구성이 뛰어난 실링 인터페이스가 있는 가공된 실린더 엔드 캡은 미세 입자의 유출을 방지하여 실험실 공기질을 보호하고 정확한 중량 분석을 위해 샘플 질량을 보존합니다.
• 원활한 보조 장비 통합: 200 mm 테스트 체, 기계식 태핑 셰이커, 분석 저울 및 열 건조 오븐과 함께 표준화된 테스트 프로토콜에 직접 통합되도록 설계되었습니다.

응용 분야

기술 사양

핵심 시스템 사양

보조 장비 및 실험실 기기 호환성

테스트 방법론 및 작동 원리

평가 과정은 회전하는 수평 챔버 내부의 제어된 기계적 마모에 의존합니다. 준비되고 사전 선별되어 열 건조된 탄소 샘플을 지정된 양의 14.3 mm 강철 볼과 함께 정밀 드럼에 넣습니다. 밀폐 후 드럼은 50 r/min으로 축 방향 수평 회전을 시작합니다.

용기 내부의 내부 리프터 플레이트는 입상 탄소와 강철 볼을 드럼 곡률을 따라 위쪽으로 운반합니다. 리프터가 90도 회전 각도를 지나면 중력이 마찰 저항을 극복하여 탄소와 볼이 자유롭게 떨어지게 합니다. 이 캐스케이드 과정에서 입자는 드럼의 단단한 내부 벽에 대한 충격, 강철 구체와의 충돌, 입자 간 마찰 전단이라는 세 가지 주요 기계적 응력을 받습니다.

5분간의 자동 작동이 완료되면 혼합물을 붓고 강철 볼을 제거한 후, 남은 탄소를 자동 태핑 셰이커를 사용하여 표준 200 mm 체에서 선별합니다. 텀블러 지수는 초기 질량 대비 체 구경 위에 잔류한 샘플 질량의 백분율을 계산하여 중량 측정법으로 결정됩니다. 지수가 높을수록 기계적 응집력이 우수하고, 부서지기 쉬운 정도가 낮으며, 취급 열화에 대한 구조적 저항성이 높음을 나타냅니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 엄격한 표준 준수: GB/T 7702.3-2008 사양에 정확히 맞춰 제작되어 국제 공급업체 및 인증 기관 간에 내부 검사 데이터를 비교할 수 있음을 보장합니다.
• 정밀 공차 드럼 어셈블리: 모든 드럼은 80 ± 0.2 mm 직경 및 126 ± 0.5 mm 길이 공차를 엄격히 준수하도록 마이크로 가공되어 서로 다른 테스트 배치 간에 동일한 운동 전단 부피를 제공합니다.
• 견고한 중량급 구동 트레인: 부하 시 속도 저하를 제거하는 효율적인 0.55 kW 산업용 모터로 구동되어 회전이 50 ± 2 r/min 대역 내에서 엄격하게 유지되도록 합니다.
• 턴키 실험실 생태계: 표준 체, 자동 셰이커 및 건조 오븐과 함께 작동하도록 설계되어 완전하고 마찰 없는 샘플 테스트 워크플로우를 구축합니다.
• 최소 유지보수 구조: 밀폐형 베어링과 내마모성 접촉면은 부식성 활성탄 미세 입자를 견뎌내어 수년간 지속적이고 문제없는 실험실 서비스를 제공합니다.

맞춤형 구성 문의, 종합 보조 패키지 견적 또는 활성탄 테스트 프로토콜에 관한 기술적 지침이 필요하시면 지금 바로 당사의 전문 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

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