납땜에 땜납을 사용할 수 있나요?
예, 땜납은 브레이징에 사용할 수 있지만 녹는점이 낮기 때문에 납땜과 더 일반적으로 연관되어 있습니다. 납땜과 브레이징의 차이는 주로 공정이 수행되는 온도와 접합되는 재료에 있습니다.
설명:
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온도 차이:
- 납땜 은 일반적으로 450°C(842°F) 이하의 온도를 사용합니다. 이 낮은 온도 범위는 녹는점이 이보다 낮은 재료에 적합하므로 기본 재료의 손상을 방지할 수 있습니다.
- 브레이징은 450°C(842°F) 이상이지만 기본 재료의 녹는점보다 낮은 온도에서 수행됩니다. 이 높은 온도는 납땜에 비해 더 강력한 접합을 가능하게 합니다.
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재료 및 응용 분야:
- 납땜 은 재료의 융점이 낮고 접합 강도가 중요하지 않은 전자 부품 및 기타 애플리케이션에 자주 사용됩니다. 일반적인 납땜에는 주석-납 합금이 포함됩니다.
- 브레이징 은 은계, 구리계 및 기타 고온에서 녹는 합금과 같은 필러 금속을 사용합니다. 이는 금속 구조물이나 자동차 부품과 같이 높은 접합 강도가 필요한 재료를 접합하는 데 사용됩니다.
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필러 금속:
- 주석-납 땜납은 참조에서 언급했듯이 스테인리스 스틸의 연납땜에 사용되며, 특히 낮은 강도의 접합이 허용되는 브레이징 공정에서 땜납을 실제로 사용할 수 있음을 나타냅니다. 땜납의 선택은 융점, 습윤성, 모재와의 호환성 등을 고려하여 신중하게 결정해야 합니다.
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조인트 강도 및 내구성:
- 납땜으로 생성된 접합부의 강도는 일반적으로 용융 온도가 낮기 때문에 브레이징으로 생성된 접합부보다 낮습니다. 따라서 납땜은 높은 하중을 견딜 필요가 없는 애플리케이션에 적합합니다.
- 더 높은 온도와 더 강한 필러 금속을 사용하는 브레이징은 더 높은 접합 강도, 누출, 진동 및 충격에 대한 내성이 필요한 애플리케이션에 선택됩니다.
결론
납땜은 특히 낮은 접합 강도가 허용되는 상황에서 브레이징에 사용할 수 있지만, '브레이징'이라는 용어는 더 높은 온도의 필러 금속을 사용하는 공정에 더 정확하게 적용됩니다. 납땜과 브레이징 중 어떤 것을 선택할지는 접합할 재료의 특정 요구 사항과 원하는 접합부의 특성에 따라 달라집니다.
