브레이징은 용접과 같은 다른 방법에 비해 다양한 이점을 제공하는 다목적의 효율적인 접합 공정입니다.
알아야 할 브레이징의 16가지 주요 이점
1. 낮은 전력 입력 및 처리 온도
브레이징은 용접에 비해 전력 소모가 적고 낮은 온도에서 작동합니다.
2. 열 변형 및 잔류 응력 최소화
접합부는 열 변형과 잔류 응력이 적어 용접에 비해 상당한 이점이 있습니다.
3. 후처리 열처리가 필요 없음
다른 방법과 달리 브레이징은 공정 후 추가 열처리가 필요하지 않습니다.
4. 서로 다른 모재 접합 가능
브레이징은 서로 다른 소재를 접합할 수 있어 활용도가 매우 높습니다.
5. 균일한 가열 및 냉각 속도
퍼니스 브레이징은 균일한 가열 및 냉각 속도를 보장하여 왜곡 가능성을 줄입니다.
6. 모재보다 뛰어난 접합 강도
브레이징 조인트는 원래 재료보다 훨씬 더 큰 강도를 얻을 수 있습니다.
7. 모재 금속이 융합되거나 손상되지 않음
모재 금속은 브레이징 과정에서 융합되거나 손상되지 않고 그대로 유지됩니다.
8. 브레이징 중 응력이 완화됩니다.
브레이징은 재료의 응력을 자연스럽게 완화하여 보다 안정적인 조인트를 만듭니다.
9. 표면 열화 없음
브레이징 과정에서 재료의 표면이 열화되지 않습니다.
10. 이종 금속을 함께 브레이징할 수 있습니다.
브레이징을 통해 서로 다른 유형의 금속을 결합할 수 있습니다.
11. 서로 다른 금속 두께 허용
브레이징 조인트는 다양한 두께의 금속을 수용할 수 있습니다.
12. 한 번에 여러 조인트 브레이징 가능
브레이징은 여러 조인트를 동시에 처리하여 효율성을 높일 수 있습니다.
13. 길고 접근하기 어려운 접합부를 채울 수 있습니다.
브레이징은 길고 접근하기 어려운 조인트를 성공적으로 채울 수 있습니다.
14. 복잡하고 섬세한 어셈블리 용이
브레이징을 사용하면 다른 방법으로는 불가능할 수 있는 복잡하고 섬세한 어셈블리를 제조할 수 있습니다.
15. 숙련된 노동력이 필요하지 않음
브레이징 공정은 고도로 숙련된 노동력이 필요하지 않으므로 접근성이 뛰어납니다.
16. 신속하고 재현 가능한 결과
브레이징은 빠르고 일관된 결과를 제공하여 재현성을 보장합니다.
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