회전식 증발기는 일반적으로 화학 실험실에서 증발을 통해 시료에서 용매를 효율적이고 부드럽게 제거하기 위해 사용됩니다.
이 공정은 제약, 화학 및 바이오 제약 분야를 비롯한 다양한 산업에서 농축, 결정화, 건조, 분리 및 용매 회수에 매우 중요합니다.
효율적이고 부드러운 용매 제거
회전식 증발기는 진공 조건에서 작동하므로 용매의 끓는점을 낮춰 보다 제어되고 부드러운 증발 공정이 가능합니다.
이는 고온에서 분해되거나 변질될 수 있는 열에 민감한 물질을 취급할 때 특히 중요합니다.
회전 플라스크는 내부 표면에 시료의 얇은 막을 생성하여 증발 표면적을 늘리고 공정의 효율성을 향상시킵니다.
다양한 산업 분야에서의 활용
제약 산업에서 회전식 증발기는 고온에 민감한 생물학적 제품의 농축 및 정제에 사용됩니다.
화학 산업에서는 물질의 결정화 및 건조를 돕습니다.
또한 바이오 제약 연구에서는 신약 및 치료법 개발에 필수적인 용매의 분리와 회수에 도움을 줍니다.
로터리 증발기의 종류
회전식 증발기에는 수직형과 수평형의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
수직 회전식 증발기는 화학 실험실에서 소량의 시료에 일반적으로 사용되며, 주로 용매 회수 및 원유 추출물에서 화학 물질을 추출하는 데 중점을 둡니다.
수평 회전식 증발기는 화학 생산, 제약 및 식품 산업과 같은 대규모 산업에서 더 많은 양의 시료를 처리하는 데 사용됩니다.
주요 특징
회전식 증발기에는 기능과 사용 편의성을 향상시키는 몇 가지 기능이 있습니다.
전원이 꺼지면 자동으로 플라스크를 가열 포트 위로 올려 안전을 보장하는 내장형 리프트 모터가 포함되어 있습니다.
시료가 회전하면 구심력이 발생하여 증발 병의 내부 표면에 액체 막이 형성되어 열을 받는 면적이 증가합니다.
또한 이 회전은 시료가 끓는 것을 억제하여 보다 제어된 증발 과정을 촉진합니다.
단점
회전식 증발기는 다목적이며 효율적이지만, 주로 특정 부피와 유형의 시료를 위해 설계되었습니다.
수직형과 수평형 모델 중 선택은 작업 규모와 처리할 시료의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
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